壓力容器的管理制度（通用11篇）
1. 壓力容器的管理制度 篇一
壓力容器和壓力管道管理制度的.重要性不言而喻，它直接關系到企業生產安全、員工生命安全以及環境的保護。嚴格執行管理制度可以預防設備故障，降低事故率，保障企業的正常運營。合規管理也有助于提升企業的社會責任感和公眾形象。
2. 壓力容器的管理制度 篇二
1.目的
為保證壓力容器的安全使用,制定本規定。
2.主題和適用范圍
本規定明確了壓力容器的購置、安裝、驗收、使用和檢驗的有關要求。
本規定適用于總公司所屬各部門。
3.工作要求
3.1新購置的壓力容器,必須同時具有齊全的安全檢驗技術資料,容器本體上應裝金屬銘牌。
3.2壓力容器在進行安裝前,應由壓力容器施工許可證的.單位安裝。先制定施工方案,報主管經理、設備、安全管理部審查后方可施工。
3.3壓力容器安裝竣工后,先有我公司初驗后,再報市鍋爐壓力容器檢驗所驗收,同時,辦理(壓力容器使用證)并進行安全定級,否則不準投入使用。
3.4壓力容器在使用前,應制定安全技術操作規程,操作人員應參加培訓,取得操作證后方可上崗。
3.5壓力容器在使用中,若需進行修理,應報修理方案,經有關部門批準,報安全部門備案后方可修理。
3.6壓力容器每年進行一次審驗,未經審驗嚴禁使用,經檢驗不合格必須報廢。
3.7壓力容器應裝有靈敏可靠的安全附件,壓力表、液位表、溫度計、安全閥。并按規定進行校驗。
3.8壓力容器如需變更使用條件和用途,應報安全管理部辦理變更手續。壓力容器報廢應辦理報廢手續。
3.9發生壓力容器事故,應立即報公司安全管理部,按照'四不放過'的原則進行處理。
4.考核
按照《安全檢查責任追究暫行規定》和《鄭州黃金葉實業總公司安全保衛事故責任追究暫行規定》執行。
5.管理程序
5.1安全管理部負責本標準的貫徹實施。
5.2其它有關部門負責本標準的落實。
附加說明:
本標準由總公司安全委員會提出。
本標準由安全管理部起草。
本標準由安全管理部負責解釋。
本標準自發布之日起執行。
3. 壓力容器的管理制度 篇三
1、目的作用
壓力容器和壓力管道都屬于國務院特種設備安全監督管理部門規定的特種設備范疇，為了加強對這一類設備的操作、維護、保養的安全監察，防止和減少事故，保障人民群眾生命和公司財產安全，促進經濟發展，特制定本制度。
2、管理職責
壓力容器和壓力管道在公司內部的安全管理部門為機模部，機模部部長（或設備主管）為壓力容器和壓力管道安全管理員。
3、設備前期管理
（1）壓力容器和壓力管道的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設備安全監察條例》取得許可的單位進行。這類單位必須有與特種設備制造、安裝、改造相適應的專業技術人員和技術工人；有與特種設備制造、安裝、改造相適應的生產條件和檢測手段；有健全的質量管理制度和責任制度。
（2）壓力容器出廠時，應當附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件，這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理，妥善保管。
（3）特種設備安全技術檔案應當包括以下內容：特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；特種設備的'定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設備的日常使用狀況記錄；特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；特種設備運行故障和事故記錄。
（4）壓力容器和壓力管道，必須經重慶市特種設備安全監督管理部門（重慶市質量技術監督局特種設備檢測中心），按照安全技術規范的要求進行監督檢驗，檢驗合格并頒發安全生產許可證后，方可使用。
（5）公司應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向重慶市特種設備檢測中心提出定期檢驗要求，未經定期檢驗或者檢驗不合格的不得繼續使用。
4、設備安全使用
（1）壓力容器和壓力管道的作業人員及其相關管理人員（以下統稱特種設備作業人員），應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。
（2）特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向安全管理員和單位有關負責人報告。
（3）壓力容器和壓力管道應進行經常性日常維護保養，并定期自行檢查，至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。在對在用壓力容器和壓力管道進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的，應當及時處理。公司應當對在用壓力容器和壓力管道的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。
5、事故處理
（1）壓力容器和壓力管道制定有事故應急措施和救援預案，并嚴格遵守執行。
（2）壓力容器和壓力管道出現故障或者發生異常情況，應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。
（3）壓力容器和壓力管道發生事故時，公司按照《應急措施和救援預案》迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失，并按照國家有關規定，及時、如實地向高新區質量技術監督分局特種設備科報告。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。
6、報廢管理
壓力容器和壓力管道存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限，應當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。
4. 壓力容器的管理制度 篇四
壓力容器和壓力管道是工業生產中的關鍵設備，它們用于存儲、傳輸和處理高壓流體，如氣體、液體和蒸汽。這些設備在化工、石油、能源等領域發揮著至關重要的作用，確保工藝流程的安全、穩定和高效運行。
內容概述：
壓力容器和壓力管道管理制度主要包括以下幾個方面：
1. 設計與制造：規定設計標準、材料選擇、制造工藝，確保設備符合安全規范。
2. 安裝與驗收：規定安裝過程的.監督和驗收標準，防止安裝不當導致的安全隱患。
3. 使用與維護：制定操作規程，定期檢查和維護，確保設備正常運行。
4. 檢驗與測試：規定定期進行的壓力試驗和無損檢測，以評估設備的完好狀態。
5. 應急預案：建立應對設備故障或事故的應急措施，減少潛在風險。
6. 培訓與教育：對操作人員進行專業培訓，提高其安全意識和操作技能。
5. 壓力容器的管理制度 篇五
第一章總則
第一條壓力容器是國家技術監督部門實行監察管理的設備之一，它的管理范圍按國務院發布的《特種設備安全監察條例》、國家技術監督局《壓力容器安全技術監察規程》規定執行，并遵守的關壓力容器現行規程標準和制度，進行全過程、全方位、全天候的管理，各單位都應指定專人負責組織實施。
第二章設計
第二條新到的壓力容器都必須有相應資格單位設計，并在藍圖上加蓋設計單位資格印章，否則不能辦理壓力容器使用證和使用。
第三章制造與安裝
第三條制造與安裝：
（一）所有壓力容器都必須在有相應制造資格的單位進行制造，并在藍圖上加蓋制造許可證的印章。
（二）現場組裝的大型容器（如球罐），施工單位應按《壓力容器安全技術監察規程》的規定，具有相應的制造許可證。
（三）制造單位必須進行全面質量管理。設計總圖上應有設計、校核、審核人員的簽字，對于第三類中壓容器的儲存容器，高壓容器和移動式壓力容器應有壓力容器設計技術負責人的批準簽字。
（四）對移動式壓力容器、高壓容器、第三類中壓反應容器和儲存容器，設計單位應向使用單位提供強度計算書。
（五）制造單位應有嚴格的材料入（出）庫管理制度和材料標記轉移管理制度，施焊容器的焊工和無損探傷人員都必須有相應的資格，制造單位應有壓力容器的設計、制造、檢查、試驗、材料質量證明書、無損探傷記錄、水壓、氣密等完整資料。
（六）壓力容器必須的完整的出廠資料，內容如下：
（1）壓力容器產品質量證明書
（2）產品合格證
（3）產品主要受壓元件使用材料一覽表
（4）產品焊接試板力學和彎曲性能檢驗報告
（5）壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗報告
（6）焊縫射線檢測報告
（7）焊縫超聲波檢測報告
（8）滲透檢測報告
（9）磁粉檢測報告
（10）熱處理檢驗報告
（11）壓力試驗檢驗報告
（12）產品制造變更報告
（13）鋼板、鍛件超聲波檢測報告
（14）焊縫射線檢測布片評定表
（15）產品監檢證書
（16）產品竣工圖
（17）進口壓力容器應經商檢并出具商檢證書
第四章使用與維護
第四條使用與維護
在壓力容器投用前，必須逐臺登記，取得技術監督局的“壓力容器使用登記證”。
使用單位的主要技術負責人必須對壓力容器的全過程負責，并指定專職技術人員負責壓力容器的管理工作。
壓力容器操作人員需要經壓力容器常規培訓考試合格后才能上崗，并按要求遵守操作規程、崗位責任制及有關規程、制度；定時、定點、定路線進行巡回檢查，發現異常及時處理，使用單位不得提高原設計規定的工藝條件，嚴禁超溫、超壓、超裝運行壓力容器及其安全附件，必須有詳細的運行記錄，當容器檢驗和發生異常現象時，應及時地記錄并存入資料檔案。
壓力容器發生下列現象時，操作人員有權立即采取緊急措施并及時報告有關部門：
（1）操作壓力、介質溫度或壁溫超過設計許可值，采取措施仍不能恢復正常時；
（2）受壓元件發生裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象時；
（3）安全附件失效，接管焊縫開裂，緊固件損壞難以保證安全運行時；
（4）發生火災等意外事故直接威脅壓力容器安全運行時；
（5）對不符合《壓力容器安全技術監察規程》和有關標準的壓力容器，操作人員有權拒絕使用。
第五章檢修與修理
第五條檢修與修理
（一）壓力容器的使用單位必須按《壓力容器定期檢驗規則》規定定期進行檢驗。
（二）壓力容器的定期檢驗，應由國家授權的壓力容器檢驗機構進行檢驗評級。壓力容器定期檢驗單位及檢驗人員應取得省級或國家安全監察機構的資格認可和資格鑒定考核合格并接受當地安全監察機構監督。嚴格按照批準與授權的檢驗范圍從事檢驗工作。檢驗單位及檢驗人員應對壓力容器定期檢驗有結果負責。
（三）經過定期檢驗的壓力容器，檢驗單位必須及時出具檢驗報告，評定出壓力容器的安全狀況等級，并經檢驗員和技術總負責簽字后生效，同時指明壓力容器可否繼續使用或需要采取降壓操作監護使用等措施。
（四）壓力容器修理或技術改造，必須經設計部門的同意后保證受壓元件原有有強度和制造質量要求，修復工作完成后，檢驗單位應提供詳細修復資料和報告，使用單位將其存檔。
第六章安全附件
第六條安全附件要求：
（一）安全閥應每年至少要進行定壓檢驗一次，其內容包括清洗、研磨、零件更換、定壓、氣密試驗、耐壓試驗，并做好詳細記錄，出具安全閥定壓報告，經過檢驗合格的安全閥必須有日期的鉛封，由使用單位有關人員和安全部門人員參加試驗。
（二）爆破片應每個大檢修周期更換一次。
（三）壓力表每年必須檢驗一次，并填上有日期的鉛封。
（四）移動式壓力容器如液化氣鐵路罐車和液化氣汽車罐車，每年年初必須在本廠機動處報檢驗計劃，年底報完成情況，并進行考核。
6. 壓力容器的管理制度 篇六
壓力容器、儀器、儀表的管理制度是企業安全生產體系的重要組成部分，其主要作用在于確保這些設備的'安全運行，防止因設備故障引發的生產事故。通過規范操作、維護、檢驗和更新流程，該制度能夠提高工作效率，延長設備壽命，同時也保障員工的生命安全和企業的財產安全。
內容概述：
1. 設備采購：明確規定壓力容器、儀器、儀表的選型標準，確保選購符合國家安全法規和企業生產需求的產品。
2. 安裝與調試：明確安裝程序，要求專業人員進行，確保設備正確無誤地接入生產系統，并進行調試以驗證性能。
3. 使用與操作：制定詳細的操作規程，培訓員工正確使用，防止因誤操作導致設備損壞或事故。
4. 維護保養：設定定期保養計劃，包括清潔、潤滑、檢查等，確保設備始終處于良好狀態。
5. 檢驗檢測：規定定期的性能檢測和安全檢查，及時發現并解決潛在問題。
6. 故障處理：建立快速響應機制，對設備故障進行及時報告、分析和修復。
7. 更新淘汰：根據設備的使用情況和安全狀況，適時進行更新或淘汰，避免老舊設備帶來的安全隱患。
7. 壓力容器的管理制度 篇七
鍋爐壓力容器管理制度是企業安全管理的重要組成部分，旨在確保這些設備的安全運行，預防事故的發生，保障員工的生命安全和企業的生產穩定。通過規范操作流程，定期檢查維護，以及明確責任分配，該制度可以提高設備的使用壽命，減少因設備故障導致的生產中斷，從而提高生產效率。
內容概述：
1. 設備管理：涵蓋鍋爐和壓力容器的選購、安裝、使用、維修和報廢的'全過程，確保每一環節都符合安全標準。
2. 操作規程：制定詳細的操作指南，規定操作人員的資質要求，防止誤操作引發事故。
3. 定期檢驗：設定周期性的設備檢查和測試，由專業人員進行，確保設備性能良好。
4. 應急預案：建立應對突發情況的預案，如設備故障、泄漏等，以便快速響應和處理。
5. 培訓教育：定期對操作人員進行安全知識和操作技能的培訓，提升安全意識。
6. 責任制度：明確各部門和人員在設備管理中的職責，落實安全責任制。
8. 壓力容器的管理制度 篇八
鍋爐壓力容器管理制度的重要性不言而喻。一方面，它們直接關乎到設備的穩定運行和生產效率；另一方面，這些制度能有效預防因設備故障引發的重大安全事故，保護員工的生命安全，避免企業遭受經濟損失和社會負面影響。此外，遵守相關法規和標準也是企業社會責任的`體現，有助于提升企業的形象和信譽。
9. 壓力容器的管理制度 篇九
鍋爐壓力容器管理制度是一套規范企業內部管理的規則，旨在確保鍋爐和壓力容器的安全運行，防止意外事故的發生，保障員工生命安全及企業財產不受損失。
內容概述：
1. 設備采購：規定設備的.選購標準，包括制造商資質、產品性能、安全認證等。
2. 安裝調試：明確安裝流程和調試方法，要求專業人員執行，并進行驗收。
3. 日常維護：設定定期檢查、清潔、潤滑和維修的程序。
4. 操作規程：制定詳細的操作指南，包括啟動、運行、停機及異常處理。
5. 員工培訓：規定員工必須接受相關安全培訓，掌握操作技能和應急措施。
6. 應急預案：建立事故響應機制，包括報警、疏散、救援和后續處理。
7. 記錄與報告：要求保存所有操作記錄，及時上報設備異常和事故情況。
8. 審核與評估：定期對企業鍋爐壓力容器管理進行審核和效果評估。
10. 壓力容器的管理制度 篇十
一、壓力容器安全管理各級主要責任人員的職責
(一)主管設備負責人(或主要技術負責人)的職責
1、認真學習國家有關的方針政策，以指導自己的工作，組織貫徹執行國家或上級主管部門關于設備管理方面的條例和有關壓力容器使用管理的規程、規章或規定及有關指示和要求。
2、全面負責本企業壓力容器使用管理工作，建立起本企業壓力容器使用管理的激勵機制和自我約束機制，實行任期目標責任制。
3、組織建立適合本企業特點的壓力容器使用管理體系，明確或指定管理機構，落實管理人員，并督促抓好各類人員的培訓工作。
4、組織制定并審批本企業關于壓力容器使用管理方面的規章制度及有關規定，并經常督促檢查其執行情況。
5、審批本企業壓力容器選購及定期檢驗計劃、修理、改造方案，淘汰更新計劃和壓力容器轉讓事項，并督促檢查其執行、完成情況。
6、經常深入使用現場，查看壓力容器使用工況，了解、掌握本企業壓力容器技術狀況，解決使用管理工作中存在的問題，不斷提高本企業的管理水平。
7、協調企業內部各生產與使用管理部門之問的關系，定期或不定期檢查有關職能部門的工作質量，及時解決存在問題。
8、組織壓力容器事故調查分析，找出原因，制定防范措施，檢查落實處理意見。
9、審批壓力容器使用登記表格和有關壓力容器使用管理方面的上報統計報表。
10、負責組織領導在用壓力容器使用管理方面的檢查評比，及時總結、推廣先進經驗，表揚先進，批評落后，做到獎罰分明。
(二)壓力容器管理機構負責人的職責
1、在企業主管設備負責人的領導下，具體組織貫徹執行上級有關壓力容器使用管理方面的規定。
2、負責本企業壓力容器使用管理工作，組織或會同有關部門編制本企業壓力容器使用管理規章制度。
3、審核本企業有關壓力容器的統計報表。
4、組織做好壓力容器使用管理基礎工作，檢查壓力容器檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況，督促有關人員及時做好壓力容器選購、驗收、安裝調試等工作。
5、主動協助教育、勞資部門抓好操作人員的教育、培訓和考核工作，不斷提高操作人員技術素質。
’
6、根據本企業容器使用狀況，審定所編制的壓力容器定期檢驗維護保養計劃，并負責組織實施，督促使用車間做好檢驗前的有關準備工作。
7、定期或不定期組織檢查本企業壓力容器使用管理情況，對一切違反規章制度的行為，應予制止和提出批評處理意見，對檢查中存在的問題及時提出整改意見，并落實整改措施，積極抓好整改。
8、組織或參加壓力容器安裝質量驗收及試車工作。
9、負責協助有關部門選好安全附件的配備，且做好及時涮校，保證其靈敏可靠。
10、參加壓力容器事故調查與分析，提出處理意見和措施，對一般事故有權作出處理。
11、織職能人員的技術業務學習，協助組織部門對職能人員進行技術考核工作，對他們的調動、使用和晉級有建議權。
(三)壓力容器專職(或兼職)管理人員的職責
1、在管理機構負責人的領導和業務指導下，具體負責企業壓力容器使用管理工作。
2、工作中認真貫徹執行國家和上級有關部門關于設備管理和壓力容器安全的規定，加強法制觀念，自覺按章辦事。
3、負責編制壓力容器選購計劃，參加驗收檢查，安裝質量驗收及試車等工作。
4、參與編制本企業壓力容器使用管理規章制度，協助工藝生產部門制定生產操作規程。
5、做好壓力容器使用的注冊登記、建卡、建檔及技術資料整理、歸檔和有關統計報表統計上報工作。
6、編制壓力容器的檢驗、維修、保養等計劃，并具體落實實施，檢查或參與安全附件的校驗工作。
7、及時做好壓力容器使用登記變更工作。
8、協助本部門負責人做好壓力容器使用管理定期檢查工作，并認真填寫檢查記錄。
9、參加壓力容器事故的調查、分析并配合安技部門及時做好設備事故的統計上報工作。
10、協助有關部門編制壓力容器操作人員的培訓考核計劃，并積極參與實施。
11、完成其他有關設備管理工作中本部門負責人交辦的任務。
(四)壓力容器操作人員的職責
1、堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關的其他事情。
2、認真執行容器工藝操作規程和崗位操作規程。
3、精心操作，防止超溫、超壓、超負荷運行。
4、時刻注意安全生產，檢查安全附件的'齊全、靈敏、可靠，發現不正常現象及時處理。
5、按時定點、定線巡回檢查。
6、認真監視儀器儀表，如實填寫運行記錄。
7、認真做好所操作壓力容器的維護保養工作，保持容器處于完好狀態。
8、認真做好所操作壓力容器的維護保養工作，保持容器處于完好狀態。
9、努力學習操作技術和安全知識，不斷提高操作水平。
二、壓力容器操作人員教育培訓制度
1、結合本企業特點，落實壓力容器操作人員教育培訓的管理部門和管理職責。
2、按照本企業的特點，明確教育培訓對象。
3、制定教育培訓的長遠目標規劃，安排日常的技術培訓教育計劃并采取措施組織實施。
4、建立操作人員技術檔案。
5、明確壓力容器操作人員必須持證山崗，無證不得獨立上崗的規定。
6、定期或不定期組織進行操作人員的技術練兵、操作表演或競賽，促進提高操作人員的技術素質、操作水平和排除故障、處理事故的能力。
7、認真推廣、學習新技術、新操作法。
8、組織對操作人員進行壓力容器維護保養專業知識的教育，積極推行群眾性管理活動。
三、壓力容器維護保養制度
1、壓力容器使用的維護與保養必須堅持“預防為主”和“日常維護與計劃檢修相結合”的原則做到正確使用、精心維護與堅持日常保養，使壓力容器投用后經常處于良好的運行狀態，保證其長期安全、穩定運行。
2、壓力容器投產前，必須按照壓力容器的使用特點和介質特性認真做好維護保養管理的準備工作，檢查防腐保護層和有關接管、接頭的完好、牢固情況，編制維護保養規程。
3、準備必備的維護保養工具和簡單器材。
4、在進行操作人員培養時，應讓其了解所操作容器的結構特性，工藝原理、使用和維護保養、安全操作等方面的知識，掌握日常維護保養技能，培訓愛護生產裝置的良好職業道德，樹立企業主人翁的思想。
5、開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，提倡實行包日常維修和日常保養的雙保責任制，做到臺臺容器、個個閥門、只只儀表都有人負責。
6、保持壓力容器整潔和生產周圍環境的清潔衛生，及時清除跑冒滴漏現象。
7、認真執行巡回檢查，孕時填寫操作記錄，嚴格執行交接班制度。
8、嚴格執行操作規程，操作人員不得擅自拆除或損壞壓力容器安全附件，嚴禁在運行狀態下，緊固受壓連接件或敲打容器承受部件，做到文明操作。
9、操作人員在正常操作狀態下發現異常情況，應立即查明原因，采取有效的處理措施并及時反映。
10、對停用和封存備用的壓力容器要做好維護保養工作，再次投用前應認真檢查。
11、開展群眾性的壓力容器維護保檢查、評比和競賽活動，提高完好率，保證壓力容器有較高的使用效率。
四、壓力容器安全檢查制度
(一)壓力容器的使用單位應根據使用容器的數量，安全狀況確定安全檢查形式、要求.及時了解，掌握壓力容器的安全使用情況，發現和消除不安全因素，查處事故隱患，做到防患于未然。
(二)全檢查應采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結合的原則，認真做好檢查記錄，按時督促檢查問題的處理、落實，實行檢查有意見、處理有結果。
(三)安全檢查的內容：有查思想上是否樹立了安全第一，安全為了生產的牢固程度，有無安全生產責任心；查制度的執行情況，有無違章作業、違章指揮的現象；查紀律的嚴肅性，有無脫崗、離崗的行為；查隱患，是否每臺容器能夠安全運行，有無安全附件、裝置失靈和設備帶病操作的情況；查安全問題的整改落實情況，能否做到發現問題，查找原因，及時解決。
(四)定期檢查的重點
1、規章制度執行情況；
2、壓力容器的完好狀況，操作負荷情況；
3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況；
4、操作人員的持證上崗情況；
5、容器定期檢驗和修理、改造執行情況；
6、監控使用容器的監控措施落實情況；
7、對查出問題或事故隱患的處理情況；
8、其他需要臨時增加的檢查項目。
(五)日常巡回檢查的重點
1、壓力容器操作工藝參數是否超過許可范圍；
2、安全附件、裝置是否靈敏動作；
3、壓力容器本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況；
4、容器的防腐層、保溫層及銘牌是否完好；
5、接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現象；
6、有無過量充裝或液位失控現象；
7、有無發生火災或震動等直接威脅到安全運行的異常情況；
8、針對容器特點，確定的其他檢查情況。
五、壓力容器安全附件管理與校驗制度
1、壓力容器使用單位應明確安全附件及裝置管理的職能部門，確定管理人員，負責安全裝置的{常管理，送檢、校驗、修理更換等工作，做到職責分明。
2、安全附件與裝置的設備、選型應該按照生產工藝要求提供的條件，由壓力容器設計單位在進行壓力容器設計時，按國家有關規定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。
3、建立安全附件技術檔案和臺帳，繪制安全附件設置位置圖，標明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能，確定檢修，校驗周期，記載投用以來工作情況。做到集中保管其產品合格證、質量證明書和調校、檢修報告。
4、安全附件應向持有生產許可證的單位選購，保證產品性能穩定，結構合理，動作靈敏。制造單位須提供產品質量證明文件和產品銘牌。
5、安全附件在使用中必須保持的完好，靈敏可靠，容器操作人員要加強維護，防止其鉛封損壞和發生不能正確動作的現象，一旦發現異常應及處理。
6、安全附件的檢修、校驗必須有相應資格的單位進行。其中安全閥需由經省級安全監察機構認可的單位負責檢調；壓力表、溫度儀表需由經計量部門認可的單位校驗；爆破片由使用單位根據本單位的實際情況予以定期更換，對超過標定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。
7、新購置的安全附件投用前應進行校準。
8、危害性大或易燃介質的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質要用管道引出，妥善處理，不得任意排放，污染環境。
9、應妥善保管安全附件的備用品和配件，保持完好狀態和清潔，不得放任自流。
六、壓力容器檢驗管理制度
1、制詞‘檢驗計劃，落實檢驗單位，提出檢驗過程中某些特殊要求，落實檢驗資金。
2、認真做好檢驗前的各項準備工作(詳見《壓力容器定期檢驗規則》有關內容)。
3、積極配合檢驗單位實施檢驗，并檢查驗收檢驗質量。
4、認真做好檢驗后的開工準備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續。
5、檢查安全附件的調校情況。
6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時更換。
7、根據本單位具體情況，編制年度檢驗計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項目與內容。
8、按時組織實施年度檢查(在投檢查)，認真填寫檢查記錄，并整理歸檔。
9、針對檢驗或年度檢查中出現的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。
10、本單位其他需要明確的內容。
七、壓力容器事故報告與處理制度
壓力容器一旦發生爆炸或因設備損壞(指壓力容器承壓部件)造成停產或人身傷亡事故，使用單位應立即快速將事故概況報告其主管部門和當地特種設備安全監督管理部門。
1、使用單位除防止事故擴大或因搶救人員而采取必要的措施外，必須保護事故現場。
2、一般事故應由使用單位主管領導組織成立事故調查組，分析原因，采取改進措施，落實改進內容。
3、重大事故必須按照國家規定，由有關職能部門組成調查組，予以調查，形成事故調查報告。
4、發生重大事故的單位須待事故調查結束后，填寫《鍋爐壓力容器事故報告書》并附相應現場照片報當地特種設備安全臨督管理部門和企業主管部門。
5、事故處理要按照事故原因不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過的原則予以處理。
6、事故處理后要視情況及時研究恢復生產的方案，把事故的損失減少到最低限度。
九、壓力容器技術檔案管理制度
設備技術檔案是正確使用壓力容器的主要依據。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的和當前的安全技術狀況，了解壓力容器運行規律，防止壓力容器事故的發生，每臺壓力容器均應按有關規定建立檔案。
壓力容器的技術檔案應包括容器的原始技術資料、安全裝置技術資料和容器檢修使用情況記錄資料和使用登記資料等。
(一)壓力容器的原始技術資料
容器設計資料：設計總圖；主要受壓零部件圖；設計或使用說明書等；容器制造安裝資料：產品制造竣工圖紙；產品合格證和質量證明書；產品監督檢驗證書；安裝驗收資料。 (二)安全裝置技術資料
1、安全裝置技術說明書
2、安全裝置檢驗或更換記錄資料
(三)容器使用情況記錄資料
1、容器運行情況記錄
2、容器檢驗和修理記錄，壓力容器定期檢驗報告。
(四)壓力容器使用登記資料
1、壓力容器注冊登記表
2、壓力容器使用證
11. 壓力容器的管理制度 篇十一
1、 嚴格執行各項規章制度，服從分配，做一個有理想、講文明、守紀律的新型工人。
2、堅守崗位，集中思想，嚴格操作；當班時，不看書，不看報，不打瞌睡，不準隨意離開工作崗位。
3、接班前按規定巡邏。檢查好各項設備，包括壓力表、安全閥系統、
4、 努力學習專業知識，精通業務。鉆研技術，不斷提高操作水平，確保壓力容器安全經濟運行。
5、對壓力容器及輔助設備定期進行檢查，做到安全生產。
6、發現壓力容器有異常現象危及安全時，應采取緊急措施并及時報告單位負責人。
7、對任何有害壓力容器安全運行的行為，應立即制止。