包裝車間工作計劃（精選4篇）
1. 包裝車間工作計劃 篇一
新年伊始，為配合公司的發展規劃，方便各項工作的順利展開，制定此工作計劃:
一、加強學習，充實自我：
由于工作崗位的調整，自身經驗的缺乏與不足，需要不斷的學習來充實、調整自我，才能更好的適應新的工作崗位，更快的開展工作。首先熟悉整個生產車間的運轉情況，了解各個流水線的具體工作內容，然后深入到各個人中，學習了解各項工作的具體操作方法、操作要點。為后續工作的開展打下基礎。
二、制定完善各項規章制度：
結合生產實踐，制定完善生產部的各項規章制度，設備操作標準，各工序作業指導書等，為日后的生產管理提供依據。
三、加強勞動紀律，促進管理工作：
貫徹執行各項規章制度，充分發揮班組長的管理作用，加強現場管理，實現全年安全生產。
四、實現全年安全生產：
1、人員安全：安全生產全年目標—無重大生產設備事故，無重大事故隱患，把工傷事故發生率降至最低。主要措施：
1）加強對員工的安全生產培訓；
2）培養員工安全生產的意識，了解安全對公司生產及個人的重要意義；
3）定期檢查車間生產安全隱患并及時排除，最大限度的減少潛在的危險因素。
2、質量安全：對產品加工過程進行嚴格監控，避免私自添加、更改等情況造成質量安全事故的發生。
五、穩定產品質量，提高成品率：實現無大批量產品報廢，降低產品次品率和報廢率。主要措施：
1、嚴格按照生產作業操作，
2、加強員工對質量檢查的培訓，牢記產品檢查的重點、要點；
3、建立操作人員、主管的日檢查制度。
4、增加產品入庫前檢查，保障產品的入庫質量。
5、組織重要崗位和負責人定期進行學習和技術交流，改善加工工藝，優化加工程序，提高產品質量，使產量再上新臺階。
六、生產成本控制：
1、節約人員成本：積極響應廠部號召，個別員工實行績效工資，以提高工作效率，減少返工率，保證產品質量；
2、合理使用資源：積極響應社會號召，提倡節約，反對浪費，節約水、汽、電等能源，在員工中宣傳，在例會、晨會中反復強調，加強節約精神，提高員工在日常生產、生活中的節約意識。
七、人員管理：
1、人員培訓：定期對員工進行規章制度，操作標準等的培訓，更好的執行各種制度，嚴格生產管理，保證產品質量安全。
2、各崗位人員績效考核：完善本部門績效考核制度，以及各崗位人員的績效考核標準，實現績效與產量和產品質量掛鉤。
3、減少人員流失：配合廠部的福利及優惠政策，留住老員工，發展新員工，為公司擴建和新廠建設做好了解保證產品質量，標準，公司生產及個人的重充分準備。
為加強生產工作的管理，穩定產品質量，控制各項指標，降低生產成本及各種消耗，杜絕安全事故發生。嚴格遵照公司整體部署和要求，使生產各項工作順利開展，對20xx年工作做以下計劃：
1、落實規章制度，嚴格安全管理
"安全來自長期警惕，事故源于瞬間麻痹"，安全生產是一個公司常抓不懈的工作，不定期檢查車間存在的安全隱患，發現問題及時解決，尤其對浸出車間進出管理制度方面，要嚴格控制，對外來人員嚴禁入內，確需進車間參觀，須專人陪同，講明應遵守的各項制度及注意事項。要定期舉例安全消防培訓和消防演習，使職工具有強烈的安全意識，要教育引導職工遵守操作規程，不得違章操作，嚴格遵守安全管理制度。。
2、加強勞動紀律，促進管理工作
要穩定正常生產，杜絕違章違紀現象發生，首先要加強勞動紀律的管理，使管理制度化、規范化，要求職工嚴格遵守公司及生產部各項規章制度，減少違章違紀現象發生。對于個別違反制度，不服從管理者，都要及時給予處罰，并有針對性的培訓和教育，情節嚴重者要堅決辭退，絕不手軟。讓班組長以上管理者起到帶頭表率作用，使員工具有良好的工作作風，從而保證車間各項工作順利進行。
3、保證設備維修質量，提高運轉率
為保證設備維修質量，要加強維修工及操作工的責任心，把車間設備維修落實責任到人，制定巡回檢查制度，做好檢修記錄，對于維修不及時或達不到要求而耽誤生產者，要給予經濟處罰，從而督促員工維修好每一臺設備，提高設備運轉率。
4、降低生產成本，節約消耗
由于茶葉市場競爭激烈，在生產內部加強管理，降低生產成本，使產品價格在市場中占有優勢，因此要杜絕車間內部浪費現象，減少配件更換次數，節約利用廢舊材料，節省各種原輔料消耗，努力降低生產成本，做好節能減排工作。
5、穩定產品質量，提高合格率
"質量就是效益、質量就是生命"等理念都深深的扎根于每個企業，任何產品都要經受市場無情的考驗。"今天的質量"就是"明天的市場"，只有用合格的產品質量滿足客戶的需求，才有可能不斷的擴大市份額，創造出更好的效益。產品質量的好壞，將直接影響到市場銷路、產品價格及公司的聲譽，因此，要把產品質量作為今年生產一項重要工作來抓，及時根據生產數據調整操作，針對生產具體情況加以分析，采取有效措施及時調整，努力提高產品合格率。
6、制定工資分配方案，發揮工作積極性
今年公司制定了新的工資考核辦法，已體現了多勞多得的分配方式，收到了一定的效果。但在獎優罰劣、激勵機制方面還不夠細化。因此，要制定合理的、細致的工資分配方案，要從產量、折率、原輔材料消耗、勞動紀律、出勤率、衛生等方面綜合考核，要充分提高員工的工作積極性和主動性，挖掘員工潛能。
7、保證產品的安全庫存
由于物資數量、價格和市場政策的變化等原因，導致供求在時間和空間上出現不平衡。為了穩定生產和銷售，必須準備一定數量的庫存以避免市場震蕩。所以，安全的庫存是保證順利出貨的必備條件。
8、控制員工流失
員工流失導致員工成本的增加，包括招聘、培訓和生產效率降低的顯性成本的增加，還有企業聲望降低、低落的員工士氣、工作流程的中斷、降低客戶滿意度等隱性成本。因此，控制員工流失也將是今年工作的重點。
針對以前生產工作中存在的問題，生產部經過討論分析了問題解決的辦法及預防措施，我們會將以公司利益為重、以扎實的工作作風、認真的工作態度、成熟的工作經驗帶入20xx年工作中，并不斷克服工作中的不足之處。在20xx年生產部依然會把安全生產、產品質量放在工作的首要位置，調動各方面的積極性，發揮我們最大的潛能，努力完成公司交給生產部的一切任務。
2. 包裝車間工作計劃 篇二
為配合公司的發展規劃，方便各項工作的順利展開，制定此工作計劃:
一、加強學習，充實自我：
由于工作崗位的調整，自身經驗的缺乏與不足，需要不斷的學習來充實、調整自我，才能更好的適應新的工作崗位，更快的開展工作。首先熟悉整個生產車間的運轉情況，了解各個流水線的具體工作內容，然后深入到各個人中，學習了解各項工作的具體操作方法、操作要點。為后續工作的開展打下基礎。
二、制定完善各項規章制（20xx學前班工作計劃）度：
結合生產實踐，制定完善生產部的各項規章制度，設備操作標準，各工序作業指導書等，為日后的生產管理提供依據。
三、加強勞動紀律，促進管理工作：
貫徹執行各項規章制度，充分發揮班組長的管理作用，加強現場管理，實現全年安全生產。
四、實現全年安全生產：
1、人員安全：安全生產全年目標—無重大生產設備事故，無重大事故隱患，把工傷事故發生率降至最低。主要措施：
1）加強對員工的安全生產培訓；
2）培養員工安全生產的意識，了解安全對公司生產及個人的重要意義；
3）定期檢查車間生產安全隱患并及時排除，最大限度的減少潛在的危險因素。
2、質量安全：對產品加工過程進行嚴格監控，避免私自添加、更改等情況造成質量安全事故的發生。
五、穩定產品質量，提高成品率：實現無大批量產品報廢，降低產品次品率和報廢率。
主要措施：
1、嚴格按照生產作業操作，
2、加強員工對質量檢查的培訓，牢記產品檢查的重點、要點；
3、建立操作人員、主管的日檢查制度。
4、增加產品入庫前檢查，保障產品的入庫質量。
5、組織重要崗位和負責人定期進行學習和技術交流，改善加工工藝，優化加工程序，提高產品質量，使產量再上新臺階。
六、生產成本控制：
1、節約人員成本：積極響應廠部號召，個別員工實行績效工資，以提高工作效率，減少返工率，保證產品質量；
2、合理使用資源：積極響應社會號召，提倡節約，反對浪費，節約水、汽、電等能源，在員工中宣傳，在例會、晨會中反復強調，加強節約精神，提高員工在日常生產、生活中的節約意識。
七、人員管理：
1、人員培訓：定期對員工進行規章制度，操作標準等的培訓，更好的執行各種制度，嚴格生產管理，保證產品質量安全。
2、各崗位人員績效考核：完善本部門績效考核制度，以及各崗位人員的績效考核標準，實現績效與產量和產品質量掛鉤。
3、減少人員流失：配合廠部的福利及優惠政策，留住老員工，發展新員工，為公司擴建和新廠建設做好了解保證產品質量，標準，公司生產及個人的重充分準備。
為加強生產工作的管理，穩定產品質量，控制各項指標，降低生產成本及各種消耗，杜絕安全事故發生。嚴格遵照公司整體部署和要求，使生產各項工作順利開展，對20xx年工作做以下計劃：
1、落實規章制度，嚴格安全管理
"安全來自長期警惕，事故源于瞬間麻痹"，安全生產是一個公司常抓不懈的工作，不定期檢查車間存在的安全隱患，發現問題及時解決，尤其對浸出車間進出管理制度方面，要嚴格控制，對外來人員嚴禁入內，確需進車間參觀，須專人陪同，講明應遵守的各項制度及注意事項。要定期舉例安全消防培訓和消防演習，使職工具有強烈的安全意識，要教育引導職工遵守操作規程，不得違章操作，嚴格遵守安全管理制度。
2、加強勞動紀律，促進管理工作
要穩定正常生產，杜絕違章違紀現象發生，首先要加強勞動紀律的管理，使管理制度化、規范化，要求職工嚴格遵守公司及生產部各項規章制度，減少違章違紀現象發生。對于個別違反制度，不服從管理者，都要及時給予處罰，并有針對性的培訓和教育，情節嚴重者要堅決辭退，絕不手軟。讓班組長以上管理者起到帶頭表率作用，使員工具有良好的工作作風，從而保證車間各項工作順利進行。
3、保證設備維修質量，提高運轉率
為保證設備維修質量，要加強維修工及操作工的責任心，把車間設備維修落實責任到人，制定巡回檢查制度，做好檢修記錄，對于維修不及時或達不到要求而耽誤生產者，要給予經濟處罰，從而督促員工維修好每一臺設備，提高設備運轉率。
4、降低生產成本，節約消耗
由于茶葉市場競爭激烈，在生產內部加強管理，降低生產成本，使產品價格在市場中占有優勢，因此要杜絕車間內部浪費現象，減少配件更換次數，節約利用廢舊材料，節省各種原輔料消耗，努力降低生產成本，做好節能減排工作。
5、穩定產品質量，提高合格率
"質量就是效益、質量就是生命"等理念都深深的扎根于每個企業，任何產品都要經受市場無情的考驗。"今天的質量"就是"明天的市場"，只有用合格的產品質量滿足客戶的需求，才有可能不斷的擴大市份額，創造出更好的效益。產品質量的好壞，將直接影響到市場銷路、產品價格及公司的聲譽，因此，要把產品質量作為今年生產一項重要工作來抓，及時根據生產數據調整操作，針對生產具體情況加以分析，采取有效措施及時調整，努力提高產品合格率。
6、制定工資分配方案，發揮工作積極性
今年公司制定了新的工資考核辦法，已體現了多勞多得的分配方式，收到了一定的效果。但在獎優罰劣、激勵機制方面還不夠細化。因此，要制定合理的、細致的工資分配方案，要從產量、折率、原輔材料消耗、勞動紀律、出勤率、衛生等方面綜合考核，要充分提高員工的工作積極性和主動性，挖掘員工潛能。
7、保證產品的安全庫存
由于物資數量、價格和市場政策的變化等原因，導致供求在時間和空間上出現不平衡。為了穩定生產和銷售，必須準備一定數量的庫存以避免市場震蕩。所以，安全的庫存是保證順利出貨的必備條件。
8、控制員工流失
員工流失導致員工成本的增加，包括招聘、培訓和生產效率降低的顯性成本的增加，還有企業聲望降低、低落的員工士氣、工作流程的中斷、降低客戶滿意度等隱性成本。因此，控制員工流失也將是今年工作的重點。
針對以前生產工作中存在的問題，生產部經過討論分析了問題解決的辦法及預防措施，我們會將以公司利益為重、以扎實的工作作風、認真的工作態度、成熟的工作經驗帶入20xx年工作中,并不斷克服工作中的不足之處。在20xx年生產部依然會把安全生產、產品質量放在工作的首要位置,調動各方面的積極性,發揮我們最大的潛能，努力完成公司交給生產部的一切任務。
3. 包裝車間工作計劃 篇三
20xx年，對于壓縮機分公司是再創輝煌的一年，又是極具挑戰的一年，我作為機加工車間的生產副主任有勇氣、有信心迎接挑戰，不負重望。今年的指導思想是：全面貫徹上級領導精神，沖破傳統思維，走不斷創新之路，使生產瓶頸變通途。
一、 目前車間工作面臨的幾個問題
1、產品質量問題一直層出不窮，無法根治！
2、工作時間沒有足夠、有效地利用，造成時間上的浪費，降低工作 效率，使打造一支紀律嚴明、高效的團隊成為一句空話。
3、生產管理在運行機制上存在一些弊端，在某種程度上成為公司的 生產瓶頸，無疑是制約公司做大做強的重要因素。
4、生產現場管理，不符合精益生產的基本準則。
5、盡管生產工作在20xx年得一定提高，但生產效率仍有提升的空間 員工的潛能沒有得到最大的釋放。
6、操作工的技能水平有待提高。
二、 初步措施
1、做好發動、組織工作，創造員工積極向上的氛圍，使員工熱情高 漲，心系企業，干勁倍增。重新評估現行的管理體制，建立健全管理組織，形成適應高強度生產的高效運行機制。
2、組建一支紀律嚴明、能打硬仗的品牌團隊不合適的人要離開崗位， 合適的人要在合適的崗位上兢兢業業地工作。
3、強化生產的計劃性，把生產任務落實到班組，落實到人，落實到生產過程的每一個環節
4、為員工施展才能，實現個人價值創建平臺，建立健全各項鼓勵性政策，使員工的潛能得到最大限度的釋放。
5、強制性抓好有效工作時間，減少和杜絕工作上的時間浪費，為提高生產效率提供時間保證。發揮積極分子等優秀員工的楷模作用，增強團隊的凝聚力，全方位、多渠道激發員工的創新潛能和拼搏精神。
6、合理利用利益驅動原則，正確使用二次分配和其它形式的獎罰制度，既要調動員工的積極性，又要規范員工的行為，讓員工清楚，想拿錢是好事，但不容易，必須干多干好，且行為規范。
三、20xx年工作思路：
1、加強自我的時間管理，以自己的行動培養部下都養成在規定時 內完成工作任務的習慣，合理進行時間規劃。
上班前：應提前10分鐘到廠；先檢視環境衛生；查看當日使用備 狀況及生產異常狀況。
上班后：早會確認有無臨時缺勤人員；有否 入職人員，工作指導；人員服飾、儀容管理。
上班中：檢視各機器、 具是否正常使用及保養；檢視作業中人力不平衡時有無即時處理； 視有無依照生產計劃之進度進行作業；查看每位下屬的工作有無未 照標準作業；制程中，檢視產品品質；對不良品查看，并追蹤原因改善；檢視有無人員工作情緒不穩定，應予協助；檢視有無產品堆積情況，應予及時處理；隨時對生產（人員、設備、工具、物料、工藝）抽查；生產環境隨時保持流暢；
下班前：其它相關部門和下級反應之問題應當日處理；次日工作預做準備；應保留思考時間（人員任用、工作指導、推動事項、改善工作）；下班前應檢視工作環境及安全事項；查看當日工作目標達成狀況。
2、建立好自己同同事、下屬良好的溝通，對車間工作進行有效的分解委派，并協調同事去完成即定的工作任務。
產品產量方面:
總結當月生產部總體的產量、平均生產效率、生產計劃達成率等總體指標的完成情況。列表細化分車間、分班組形式反映班組的產量情況。
針對當月產量、效率數據進行分析，總結車間、班組或生產不同產品之間的產能差異，對于效率偏低的班組或產品進行原因分析。
針對當月不良率、制程合格率數據進行分析，總結車間、班組或生產不同產品之間的差異，對于偏低的班組或產品進行原因分析。
物料損耗方面:
總結當月總體的廢品率和指標完成情況。列表細化分，分班組形式反映情況。
針對數據進行分析，總結車間、班組或生產不同產品之間的差異，對于偏低的班組或產品進行原因分析。
人員管理方面:
總結當月生產人員的在崗情況，員工培訓或重點工序員工的技能掌握情況等。
設備管理方面:
總結當月生產設備的使用、維修、維護和保養情況。提報設備異常。
3、以“工作管理為核心，提高工作的執行力。
工作上推行目標管理：
在工作管理方面，以“目標管理”為導向，進行有效的溝通，不折不扣地按照規定的績效標準去實現工作目標。
⑴、 根據上級領導要求各項工作的績效指標來制定生產績效目標， 各績效指標之間力求鏈鎖與量化，并用數據與表格來體現，做到具體化、清晰化、可衡量、細節化。指標落實的責任人、督查人，在規定的時間內進行統計匯報。
⑵、 鼓勵下屬自己設定目標，讓每名員工，每位班組長自己制定工作 目標和計劃的習慣，以目標的設置和分解及對目標的實施完成情況的檢查、獎懲為手段，通過員工的自我管理來實現生產系統總體目標與績效指標，讓員工自己充當老板，自己管理自己，從“要我干”為“我要干”。
⑶、 將改進工作列出詳細的計劃，督促下屬開展工作質量大討論， 總結出工作待改進的地方和改進工作的方法，經整理公示。
生產班組的質量管理:
品質管理以預防為主，只有通過對產品的實現過程的管理和控制，才能保證產品質量來滿足顧客的要求。為了達到這一目的，我們必須加強對產品的.過程管理與控制，具體操作計劃如下：
建立工藝改進及合理化建議激勵制度。
1、 生產前準備：要求各工序管理人員及作業員在生產前一定要做好生產準備，了解當天的生產任務，熟悉所生產產品技術要求和工藝要求；核對材料或上工序半成品是否符合要求；設備、工具是否正常。
2、 過程自檢：嚴格執行過程自檢，工序主管巡檢與專檢制度，防止產品質量缺陷流往下工序，以保證產品質量的穩定性。工藝紀律：嚴格按照工藝卡要求進行作業，對特殊的技術要求認真進行核對。
3、 作好各種質量記錄；嚴格按工藝卡及記錄表單填報。
例會管理:
會議是一個有組織、有目的、有計劃、有針對性主題的溝通過程，是促使各項必要工作得以有效實施的途徑，是集思廣益、實現決策民主化、科學化的重要工具，所以計劃在車間中將組建起：每日車間早會、質量例會每月工作總結及下月工作計劃報告會等例會制度。
4、以“人員管理”為保障、提高領導力。
員工激勵：
建立一套員工激勵方案，激發員工的工作熱情和內在潛力，把員工的智慧、能力、需求與企業的發展目標結合起來去努力、去創造、去革新。
4. 包裝車間工作計劃 篇四
一、建標，制定XX年工作目標
（一）、車間奮斗目標：
安全環保無事故，創先爭優建和諧.。
(二)、主要目標:
1、主要指標：一是硫磺包裝量年計劃20.00萬噸；二是新鮮水、電量、能耗等指標（略）。
2、硫磺成型、包裝、發運總量100%完成年計劃任務；硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率100%；設備完好率為99.99%，設備事故為零;安全環保生產消滅上報事故，實現“三零三率”。
3、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功，實現食品添加劑硫磺生產規模達22萬噸/年，成為全國第一大食品添加劑硫磺生產企業。
4、加強員工思想管理和技術培訓，不斷提高隊伍整體素質，創先爭優，比學趕超，事爭爭第一，建設和諧。
二、追標，實現奮斗目標的總體方案
1、抓班子帶隊伍激勵斗志。一是在領導班子建設方面。我們以建設“四好班子”為目標，通過與時俱進增強班子成員的事業心、責任感、創新力，把車間領導班子培養成為管理精、能力強、貢獻大的班子，帶領職工趕超中國石化同類裝置先進水平。二是在職工隊伍建設方面。我們通過抓好安全意識、效益意識、發展意識、大局意識與和諧意識教育，在加強全民工教育管理的同時，加強對勞務工的教育管理，進一步激發職工隊伍“比學趕超，事爭第一”的斗志，帶出一支能保安全、能保穩定、敢超先進、敢當模范的職工隊伍，確保車間奮斗目標的實現。
2、抓安全樹環保確保達標。一是加強安全環保教育。進一步提高職工的安全意識、自我保護意識和保護環境意識，努力打造全國第一大食品添加劑硫磺生產基地，為公司安全環保建設作出貢獻。二是抓好各項制度的落實，特別是交接班和巡檢制度，抓好裝置安全平穩生產。組織開展“班組義務安全員”活動，廣泛發動職工開展hse觀察，從職工自身的“低、老、壞”現象入手，認真查找和糾正身邊的“三違”行為，徹底消除自身的習慣性違章行為，樹立“我要安全”、“人人都安全員，人人都安全第一責任人”的理念。三是抓好隱患排查和整改。每個班組每月上報一項隱患，車間組織評估，特別是生產設備方面存在的隱患，由專業組和班組共同排查。四是抓好重大作業環節的作業管理，按照“四特一態”管理要求，嚴格執行領導干部帶班制，確保特殊和緊急狀態下的安全生產。五是堅持做好車間的“月檢”和班組崗位的班(天)檢查，努力促進qhse職責的落實。車間將圍繞安全生產為中心，把各崗位安全生產職責落實到日常生產管理工作中去，確保“一崗一責制”落到實處，把勞務工納入同全民工一樣在安全生產工作中享受同等教育培訓、同等管理考核、同等獎勵處罰的權利與義務，營造安全生產全員參與、全員共管的良好局面。六是抓好直接作業環節的安全管理和承包商管理，確保每個作業環節的施工安全。
3、抓管理細考核實現目標。一是建立完善追標管理工作制度。為落實車間制訂的 “追標”措施，車間結合當前的管理實際，修訂新的管理工作制度：專業組每周集中向車間領導匯報指標完成進度、分析存在問題、講明下周管理措施；車間主任每周對專業組的“追標”管理情況進行詳細點評，并向各專業組和全體管理人員提出具體的指導意見；每月召開一次班組長以上干部的節能增效管理分析會議，每月組織一次綜合大檢查，對車間及班組落實車間“追標”情況進行細點評，確保追標工作落實到位。二是充分發揮各項考核制度的作用。車間在認真總結今年各項管理工作的基礎上，以崗位職責為主要內容，圍繞車間的成本奮斗目標，修訂車間各項管理制度，重點是對生產管理過程經濟技術指標提升和員工隊伍建設等進行細檢查、細考核，并加大考核力度，密切與各專業配合、溝通，實行成本消耗跟蹤控制，發現異常，立即糾正，努力做到降本減費。充分調動全體員工安全環保、優化操作、做大產量、節能降耗、節水減排、準確發運的積極性，確保車間各項目標的實現。
三、奪標，實現奮斗目標的具體措施
1、加強生產工藝管理。主要措施有：一是針對成型機冷卻水管線腐蝕嚴重（主要表現為垢下腐蝕），優化工藝流程和操作，減少冷卻水管內水垢的產生，降低設備的腐蝕；二是繼續做好節水、節電工作，進一步加強兩套硫磺成型包裝循環冷卻水水質的變化，在既能保證水質要求，又能滿足產品質量的條件下，使新鮮水控制在500噸/月以下；三是做好二期工程的工藝技術規程、崗位操作法修改工作及開工方案的編寫工作；四是做好2＃硫磺成型裝置二期工程相關人員的培訓和開工準備工作，確保一次安全環保經濟高效成功；五是繼續組織好比學趕幫超及小指標競賽活動；六是堅持以市場為導向，優化兩套硫磺成型包裝操作，調動員工積極性，做大產量，降低三劑耗量。
2、細化現場設備管理。主要措施有：一是深化tnpm管理,降低設備故障率,創造一流的環境,為員工創造良好的工作條件。保證設備安全經濟運行；二是細化班組現場管理，改善環境，開展“一平二凈三見四無五不缺”檢查評比考核活動；三是開展提合理化建議活動，組織對1套裝置成型機增加接力風機，解決抽風不暢影響環境的的問題，2套成型機抽風增加除塵裝置；四是開展技術攻關和生產工藝、設備改造，對粒狀成型機鋼帶容易開裂、二套包裝機下料不暢通影響計量和產量和冷卻水管線垢下腐蝕等影響生產和安全的問題進行技術攻關、改造。
3、優化生產，做大包裝總量，多產附加值高的產品。一是優化生產合理安排。ⅰ套硫磺成型包裝以片狀成型機最大負荷為原則，多開片狀成型機，少開粒狀成型機，節約防粘劑的使用量。少開電耗大的設備，節約用電。二是在液硫處理量較大的情況下，盡可能不停造粒機交班；三是ⅱ套硫磺成型包裝裝置（新硫磺）根據市場的需求生產工業級和食品添加劑硫磺。
4、ⅱ套硫磺成型包裝裝置重點做好：一是“硫磺包裝新增加熱熔器”和“在新硫磺包裝線增設硫磺產品金屬檢測器”；二是在ⅱ套硫磺成型包裝（新硫磺）二期項目中，液硫管線拌熱蒸汽高空疏水閥疏水排凝凝及液硫管副線閥，增加操作平臺；三是在ⅱ套硫磺成型包裝（新硫磺）二期項目中，增加液硫大循環線，即成型機前到聯合三硫坑的返回線，降低停成型機后對液硫管線的影響；
5、抓好硫磺包裝計量管理工作。一是對包裝電子稱計量誤差大的情況下，進行人工加、減包裝量校正，并細化考核細則，加大車間的抽檢和考核力度；二是加強對發運班、生產班組的袋子收發的管理；三是開展生產班組的質量計量競賽活動；四是對車間員工進行質量計量工作理念的培訓，讓每位員工樹立質量計量理念，讓職工自覺遵守，實現自主管理，實現硫磺包裝準確重量為 50.15kg/包， 產品出廠合格率為兩個100%。
6、抓好節能降耗工作。一是1#、2#硫磺裝置的普通照明燈全部更換led照明燈。1#、2#硫磺2套裝置全部使用白熾燈照明的總功率分別為26.4kwh、35.2kwh，全部更換成led燈，按15%的節電效果，每天可以節電9.5kwh，降低裝置能耗。二是優化2#硫磺倉庫照明。優化2#硫磺成型包裝用電，硫磺倉庫照明燈實行分段分區管理，到達優化節電。三是回收利用蒸汽冷凝水。在1#硫磺成型裝置的硫磺包裝廠房北面管帶接一條dg100的管線到液硫罐區的蒸汽冷凝水回收泵，直接回收管帶伴熱蒸汽的冷凝水和成型機機加熱的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是發揚包裝車間“撿芝麻”精神，掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數量、金額，合理、正確用好每一分錢，節支減費，確保每月的進度指標不超標。
7、加大產品外運的監督管理工作。一是要細化產品外運的管理制度，確保在“三方”監管準確發運；二是細化硫磺裝車管理制度與現場明示，提高窗口的服務質量；三是繼續規范疊包和堆放方式，實行裝車確認制，確保外運準確率，實現出廠破包率為零；四是做好硫磺產品裝汽車實行過磅的管理工作；五是以市場需求和效益為導向，適應銷售市場快速變化來隨時改變食品級硫磺和工業級硫磺的生產和發運。
8、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功。一是成立新裝置開工籌備領導小組，由車間主任當組長，全面負責新裝置投產前的各項準備工作，確保各項準備工作按計劃進度完成好；二是借鑒現有的10萬噸/年硫磺成型包裝裝置（第一期）在開工建設及投產前的各項準備工作中取得的成功經驗，重點抓好設計圖紙審查、設備選型、人員培訓、開工方案、技術規程、操作法等技術資料的編寫；三是根據車間目前的生產情況和員工構成實際，爭取新增崗位人員早日到位或者給予政策支持，確保新裝置新崗位新人員能按計劃進度進行上崗培訓；四是加強培訓。培訓方式分為基礎理論知識培訓、專業知識培訓、對口裝置培訓、現場技術練兵、叉車培訓等，這些培訓中包括相關的安全、消防、氣防、環保知識和基本技能的培訓。其中現場練兵還包括崗位操作法學習、試車方案學習、現場熟悉裝置、現場模擬操作、反事故演習等內容。
9、做好隊伍穩定思想政治工作。落實各崗位職工思想政治工作責任制，把隊伍穩定思想政治工作做到生產作業現場、做到員工家庭、做到員工心坎。要關心員工生活，解決實際困難，做好勞務工規范管理思想政治工作，確保職工隊伍的穩定，營造和諧車間氛圍，努力形成最大的工作合力，為全面實現車間奮斗目標共同奮斗。