生產設備管理制度（通用16篇）
1. 生產設備管理制度 篇一
生產設備是企業固定資產主要的組成部分，是企業生產能力的基礎。為了確保國家財產的完整，充分發揮設備的效率，對所有生產設備必須嚴格管理和監督，做到科學管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養、計劃檢修，防止非正常的磨損和損壞。
一、操作工使用設備必須遵守“五項紀律”及做到“三好”“四會”。
五項紀律
1.憑操作證使用設備，嚴格遵守操作規程。
2.管理好工具附件，不得遺失。
3.不準在設備運轉時離開設備，發現異常情況立即停查，自己處理不了的故障應及時報告主管科室。
4.不準擅自拆卸零部件當作它用。
5.遵守交接班制度，做好清潔、潤滑工作，做到不做好潤滑工作不開車，不做好清潔工作不下班。
“三好”
(一)管好:
1.操作者對所有使用設備負保管責任，不經領導和本人同意，不準別人動用自己使用的設備。
2.操作者對設備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。
3.設備開動后，不準擅離工作崗位。
4.認真做好設備運轉臺帳記錄和日常點檢記錄。
5.認真做好交接班，并詳細準確填好交接記錄。
(二)用好:
1.嚴格執行操作規程，嚴禁精機粗用和超負荷使用設備，更不準拚設備(特殊情況需經主管科和廠部領導同意后使用。)
2.堅持做好日常維護保養，做到每天一小擦，每周一大擦，并經常清洗油氈、油線，保證設備無油垢、無鐵屑、無雜質臟物，各油孔清潔暢通。
(三)維護好:
1.熟悉設備的轉動系統和結構性能，掌握設備操作原理，經常保持設備處于良好狀態。
2.能排除設備的一般常見故障，以及進行局部的精度調整，在維修人員的幫助下，逐步掌握更多的修理技術。
3.按時認真進行設備的一級保養，配合維修工進行的二級保養。設備大修時，參加拆卸、總裝和試車工作。
四會
(一)會使用:
1.操作者應嚴格遵守操作規程，熟悉各操作手柄的使用方法，變速時應停車，防止發生設備事故和喪失設備的精度。
2.對新設備或未操作過的設備，在操作前應先熟悉設備性能及操作機構的作用，在確有把握時，方可上機操作。
3.熟悉設備性能和加工范圍，能選用合適的切削用量或工作負荷，發揮設備的最大效能，熟悉加z12t藝，能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。
(二)會保養
1.經常保持設備內外清潔，工具、工件(成產品)堆放整齊，做到班前潤滑，班后擦拭清掃。
2.保證設備無滴漏(油、水、汽、電)，備滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕。
3.按設備潤滑表加油，做到“五定”‘保持油標醒目，油窗明亮，油路暢通，油氈、油線清潔完整。
4.認真做好例行保養和定期保養。
(三)會檢查
1.設備開動前，必須檢查各操縱系統，擋鐵、限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠，各運轉滑動表面潤滑是否良好，一切正常后再開機。如果發現問題，不得開機并向生產科反映。
2.設備運行過程中，應經常觀察各部位運轉情況，聽取設備運轉聲音，如有異常，應立即停機檢查，會同維修工人一起分析原因。
3.了解設備精度的檢查項目，檢查方法和精度要求，并能進行檢查。
(四)會排除故障
1.凡設備的一般機械故障(不需要拆開較大的箱蓋等)，操作者應能夠排除。較大的故障應與維修工共同排除。
2.操作者在電氣人員指導下，經常熟悉設備電氣系統，如遇電氣故障，應協助電工排除。
3.設備發生事故，要立即采取措施，保護現場，并及時報告領導和有關人員。
二、對設備的維修保養工作，要按照“清潔、整齊、潤滑、安全”等四項要求來做。
清潔
設備內外清潔，各滑動面、絲桿、齒條、齒輪箱，油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏水、不漏氣，設備周圍鐵屑雜物、臟物等應清掃干凈。
整齊
工具、附件、工件(成產品)應放置整齊。管道、線路等應保持整潔。
潤滑
按時加油、換油，不斷油。油壓正常，油標明亮i油路暢通，油質符合要求。油壺、油槍、油標、油氈清潔。
安全
努力學習和熟悉設備結構及安全操作規程，不超負荷使用設備，設備安全防護裝置齊全可靠，做到無設備人身事故。
三、建立潤滑管理制度，擬定潤滑工作人員的職責范圍。
四、編制設備的潤滑卡片，收集潤滑技術資料，指導操作和維修工搞設備保養。
五、核定全廠每臺設備潤滑材料及消耗定額，編制設備的換油計劃，并組織好廢油回收工作。
六、貫徹設備潤滑的“五定”原則，定點、定質:、定量、定時、定人，以實現科學管理。
七、建立精、大、稀設備保養細則，嚴格按計劃進行維修。
2. 生產設備管理制度 篇二
一、目的
為保證生產設施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保企業安全生產，特制定本制度。
二、范圍
本制度適用于本公司內所有生產設施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢管理。
三、職責
3.1運營部負責監督有關部門或下屬單位對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
3.2使用部門對分管的生產設施要嚴格遵循操作規程，認真檢查生產設施運行中的動態指標是否符合要求，保證生產設施的運行安全。
3.3生產設施的檢維修由設備所屬部門或單位負責。
3.4生產設施的拆除和報廢，由運營部、使用部門負責。
四、控制程序
4.1生產設施的安全管理
生產設施使用部門負責設備的管理與維護，建立設備設施運行臺賬，制定檢維修計劃。
�。�1）日常點檢：操作人員上班前對設備進行檢查，設備運行中對設備運行情況進行檢查，并保留檢查記錄。
（2）定期檢查：設備管理部門每月對設備全面檢查一次，并認真填寫《設備安全檢查表》，特種設備應定期聯系國家檢驗部門年檢。
�。�3）季節性檢查：由于季節原因設備使用部門和安全管理部門對設備進行檢查，主要內容有：防火防爆、防雨防汛、防雷電、防凍等。
�。�4）定期保養：維修工定期對設備進行檢查保養，并認真填寫《設備設施維修/保養記錄》。
4.2生產設施安全檢維修管理
1、維修前的準備
（1）根據設備維修項目的要求，檢修部門應進行檢修前風險分析并制定設備檢修方案，落實維修人員、維修組織、安全措施。
�。�2）設備維修如需高處作業、動火、動土、斷路、吊裝等，按相關規定辦理相應的安全作業證。
2、維修前的安全檢查和措施
�。�1）應對檢修作業使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子和各種工具進行檢查，凡不符合作業安全要求的器具不得使用。
（2）轉動設備維修前應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上電器電源，并經啟動復查確認后，在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志。
（3）對維修中使用的消防器材、通信設備、照明設備等器材應經專人檢查，保證完好可靠并合理放置。
�。�4）對維修中使用的移動式電氣工具，應配有漏電保護裝置。
�。�5）應將檢修現場的障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
�。�6）應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保障暢通無阻。
（7）需夜間檢修的作業場所，應設有足夠亮度的照明裝置。
3、檢修作業中的安全要求
（1）參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。
�。�2）檢修作業應遵守本工種安全操作規程的規定。
�。�3）嚴禁變更作業內容，擴大作業范圍或轉移作業地點。
（4）對安全措施不落實，作業環境不符合要求的，作業人員有權拒絕作業。
�。�5）檢修結束后的安全要求
�。�6）檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。
�。�7）因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。
�。�8）檢修所用的工器具應搬走、腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。
�。�9）設備檢修人員會同設備所在部門，對檢修的設備進行試車、驗收、交接。
4.3生產設施的安全拆除和報廢管理
1、生產設施的安全拆除
�。�1）拆除工程在施工前，拆除部門應對拆除設備的現狀進行詳細調查，制定安全措施。
�。�2）拆除工程在施工前，應將電線、水道、供熱設備等相連接部分切斷。
（3）生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的，應先清洗干凈，經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
（4）工人從事拆除工作時，應有腳手架或者其他穩固的結構部份方可操作。
2.生產設施的報廢
�。�1）生產設備使用或保管部門應填寫《設備設施報廢單》
（2）由歸口管理部門現場確認后簽署意見。
�。�3）報部門負責人和總經理批示。
（4）報批后由運營部統一辦理報廢。
4.4新設備設施的驗收
1、設備到達物資庫或現場后，應及時通知相關人員聯合設備采購人員參加設備的開箱驗收。
2、相關人員接到通知后，應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設備包裝情況確認設備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料，如發現資料短缺，應由設備采購部門負責追回。
3、若在驗收過程中發現設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時，驗收人員應暫停驗收，并責成設備采購部門監督設備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4、開箱設備驗收合格后，設備采購人員填寫設備入庫驗收單，由參與驗收人員簽字確認。
5、對于設備完成安裝進入調試階段后，調試人員對調試中發現的問題，應及時報與設備采購部門，由設備采購部門聯系并督促設備供貨廠家及時進行返修，直至符合質量要求為止。對無法現場返修的供貨廠家應予以更換。
6、若設備在質保期中出現問題，由設備采購部門督促廠家直至解決。
7、對進廠設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否，并要所有人員進行確認。
8、對有關安全、設備、設施的驗收要求由安監部門人員參加并建檔。
五、附件
《安全生產設施及特種設備管理臺帳》
《安全附件統計管理臺帳》
《設備設施驗收單》
《安全生產設施、附件及特種設備維護保養檢查表》
《安全生產設施、附件及特種設備檢維修記錄》
《設備檢維修計劃》
《設備檢維修作業（交付/驗收）單》
《設備檢維修安全交底記錄》
《設備報廢申請單》
3. 生產設備管理制度 篇三
1 目的
規范LED制造中心設備申購、維修、保養、事故處理、現場管理及報廢程序,加強LED制造中心設備管理.
2 適用范圍
本規定適用于新LED制造中心所有的設備.
3 定義
3.1 設備的分類規定
3.1.1 A類設備:即為關鍵設備,對制造中心的生產具有特別重大影響的設備.
3.1.2 B類設備:即為重要設備,對制造中心的生產具有重大影響的設備.
3.1.3 C類設備:即為一般設備,對制造中心的生產具有一般影響的設備.
4 工作職責
4.1 制造中心設備部門負責:
4.1.1 制造中心所有設備的歸口管理.
4.1.2 設備的選型、考查、驗收及安裝工作.
4.1.3 設備的維護、保養及安全檢查.
4.1.4 編制設備操作規程、維護保養規程,并對使用部門的人員進行培訓.
4.1.5 編制年度設備維修與保養計劃.
4.2 設備使用部門負責:
4.2.1 正確操作設備和保管設備.
4.2.2 設備的日常維護保養及完成日周月點檢記錄.
4.2.3 設備使用時異常的及時如實地匯報.
5 工作程序
5.1 新設備的采購管理
5.1.1 各部門根據自身的需要,需增加新設備時,提出設備需求,并上報制造中心總監.
5.1.2 制造中心總監組織相關人員進行設備會審.如確實需要增加新設備,則提出可行性報告;如不需要,則駁回設備申請.
5.1.3 根據會審結果確認需要增加新設備,使用部門詳細填寫>上的各項要求,經相關部門會簽后及公司領導批準.
5.1.4將會簽完畢后的>給采購部負責采購,并提出設備的期望歸期,設備部門跟蹤設備的采購進度.
5.1.5 所采購的設備進廠后,由采購部組織設備供應商、設備部門及使用部門共同開箱驗收,并填寫>,開箱驗收內容應包括:
(1)與購買合同或技術協議的型號、技術要求是否相符;
(2)零部件與送貨單是否準確無誤;
(3)設備表面沒有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等;
(4)設備技術資料是否齊全.
如驗收不合格,根據合同或者其它協議向供應商辦理退貨或者維修手續,直到合格為止.
5.1.6 開箱驗收合格后,由供應商組織設備部門和使用部門及有關人員進行設備調試,通過設備鑒定,設備部門填寫>,并確定該設備是否為關鍵設備.
5.1.7經調試發現設備不能滿足合同和協議規定要求時,由設備部門提出異議,采購部門組織有關部門與供應商按合同和有關法律程序解決.
5.1.8新購置設備經安裝調試成功后,由采購部門組織設備部門和設備使用單位參加的設備驗收移交,并在>上簽字確認交接.
5.1.9 將填寫好的>交部門領導簽字確認,并上報制造中心總監.>一式三份,一份給采購部,一份給供應商,一份設備部門留存.
5.1.10 設備的技術資料、圖形資料及隨機配件由設備部門保存,并建立>.設備的保管由使用部門保管并確認設備責任人.
5.1.11 設備臺帳的建立
5.1.11.1 設備移交后兩周內,設備部門應辦理固定資產手續,對設備進行統一編號和標識,并填寫>.設備編號參考模具設備編碼規范進行.
5.1.11.2 設備部門應對設備進行關鍵設備認定,并做明確標識,并將標識卡貼在設備上.
5.2 設備零配件的采購管理
5.2.1 設備部門建立>,根據設備損耗情況,及時提出設備配件申請.
5.2.2 對于設備使用的常規易損、易耗配件,由設備部門轉生產部采購;非常規或者特殊配件,廠內不能協助完成,由設備部門負責采購.設備部門應對采購部門提出設備的期望歸期.
5.2.3 設備零配件采購進廠后,應通知設備部門進行驗收.驗收合格,設備部門保存零配件并建立>;驗收不合格,根據合同或者其它協議向供應商辦理退貨或者維修手續,直到合格為止.
5.3 設備的使用與維護保養計劃
5.3.1 設備部門根據設備供應商提供的說明書,向設備使用部門提供設>和>.
5.3.2 設備操作人員的要求
5.3.2.1 主要設備操作人員應通過設備部門組織的培訓,經考試合格或設備部門認定合格后,放可上崗操作.
5.3.2.2 特殊設備如焊接、起重機等操作人員應通過上級專業機關考核確認合格后,持證方可上崗.
5.3.2.3 其它設備操作人員應按>進行崗位培訓考試合格后,持證上崗.
5.3.2.4 設備操作人員要做到“三好”、“四會”. “三好”的要求:管好設備;用好設備(嚴格遵守設備操作規范);調整好設備(會調整設備的基本設置). “四會”的要求:會使用設備(熟悉設備操作規范);會維護設備(執行設備維保規定、保持設備清潔);會檢查設備(了解設備原理、結構、性能及易損壞部位);會排除設備故障(會一般性調整、簡單故障會排除)
5.3.3 操作人員在作業前應該認真閱讀相關的>或在設備工程人員的指導下進行操作,生產中嚴禁違反>.
5.3.4 保養計劃
5.3.4.1 設備部門于每年底對主要設備及與產品質量有關的一般設備編制下年度設備維護保養計劃,對與產品質量無直接關系的設備不編入計劃,其維護保養由使用單位按保養規程執行.若因生產急需,經制造中心總監同意,可對月度保養計劃進行必要的調整,但必須保證該年度計劃的完成.
5.3.4.2 設備的預防維護保養分為三類:
a.一級保養(日常保養);
b.二級保養;
c.三級保養.
5.4 設備的預防維護保養管理
5.4.1 一級保養(日常保養)
5.4.1.1 設備的一級保養由設備操作人員負責執行,并有操作人員完成>.
5.4.2 二級保養
5.4.2.1設備的二級保養通常每一年一次,以操作人員為主,在設備部門維修人員指導下進行設備部門檢驗驗收,并填好>,當月底交設備管理部門.
5.4.3 三級保養
5.4.3.1 設備的三級保養通常每一年至二年一次,以設備部門維修人員為主,操作人員參加,按三級保養檢修規范進行.設備部門驗收,并填寫>,當月底交設備部門.
5.4.4 設備部門對設備使用部門所使用的設備維護保養執行情況和完好情況進行檢查,對不符合的事項要求使用部門進行整改,并回收>.
5.4.5 對暫時不使用的設備的保養,每周做日常清潔,并開機運行十分鐘,檢測設備是否完好.
5. 5 編制機器設備維修、保養目標:
5.5.1 設備部門每年底根據當年的設備實際使用和維修保養狀況擬定下一年度的機器設備維修保養目標.
5.5.2 設備維修、保養目標:
a.設備完好率目標:95%;
b.設備故障停機率每月不超5%;
5.5.3設備部門于每月結束后5個工作日內對機器設備的實際維修、保養狀況進行設備完好率及故障率統計,做出>并將統計的結果存檔.對未達到指標者,設備部門應要求相關責任部門進行原因分析和提出糾正與預防措施.
5.6 設備維修管理
5.6.1 設備部門負責制造中心所有設備的維修.
5.6.2 設備使用部門及時發現設備異常時,經過簡單的維修還不能排除異常,應及時上報部門主管,并通知設備部門維修人員進行維修
5.6.3 每次設備維修完成后應將維修結果記錄于>中,并報設備部門備案.
5.6.4對關鍵機器設備的維修,使用單位與設備部門應進行跟蹤管理，以便及時制定其大修理和定期的預防維護保養計劃以及合理地建立其備品備件計劃.
5.6.5設備部門維修人員維修后的設備還是不能正常運行,由設備部門填寫>,經制造中心總監批準后,通知設備供應商來廠維修.
5.7 設備年度大修
5.7.1設備部門于每年初根據設備使用、保養情況及大修周期制定設備>.
5.7.2設備使用單位可根據使用、保養情況提出設備大修、小修申請,設備部門同意后,納入當年大修計劃,并下達大修作業計劃.
5.7.3設備大修單位將大修的內容和結果記錄于>,并設備部門備案.
5.8 設備封存管理:
5.8.1 設備封存條件:設備使用單位預計該設備超過一年無生產任務被閑置.
5.8.2設備的封存由設備部門填寫>,報送制造中心總監審查后,由設備部門進行原地封存,掛“封存”牌進行標識.
5.8.3設備封存要求
5.8.3.1切斷該設備的所有電源,各部位要清洗干凈;
5.8.3.2 封存設備所有輔助設施,并清點、保管;
5.8.3.3封存的設備一般應為完好設備,若在封存前無力修復,應另安排時間進行修復;
5.8.3.4 封存設備應做好防塵、防損、防銹等措施.
5.8.4啟用:封存設備如因生產和工作所需需啟用時,由設備使用單位填寫>,報送制造中性總監批準后方可使用.封存設備使用前由設備部門負責作試機作業,試機合格后方可投入正常使用,并將設備移交給使用部門.
5.9 設備配件管理
設備的配件是設備維修的重要環節,為了縮短維修時間,提高設備利用率,對于一些常用的設備配件做到有備無患.
5.9.1設備配件計劃:設備部門應根據機器設備相應的維修狀況和其使用量進行統計、分析、匯總制定出相關設備的備件庫存數量.
5.9.2 設備配件保管:設備部門負責對所有設備的配件的保管.
5.9.3 對關鍵設備的備件應單獨列帳,種類、數量符合>中之規定,且不得挪作他用.
5.10 設備折舊管理
5.10.1設備折舊率的計算由財務部門將其列入相關科目中,經部門主管審查、由財務部門進行保存與歸檔.
5.11 設備報廢管理
5.11.1 報廢條件
5.11.1.1損壞嚴重,確無修理價值的設備.
5.11.1.2喪失工作能力,年代已久,型號淘汰,無配件可供的設備.
5.11.1.3 設備單位應填報>，由設備部門組織有關人員審查、公司領導批準后,由設備部門將>一式三份分別送達設備使用部門、財務部各一份,自留一份.設備部門依據>注銷該設備固定資產臺帳.
6 記錄
4. 生產設備管理制度 篇四
（一）管理制度
1、全廠的設備固定資產由設備組負責管理。
2、設備固定資產：單臺設備使用年限一年以上，購置價（出廠價、運雜費、安裝費、管理費等）在800元以上者列入設備固定資產。
3、設備選型、安裝、移交使用，建檔封存，廠內部調劑、向礦申請更新改造、報廢、確定修舊方案由設備組負責。
4、生產設備操作使用實行定人、定機、憑操作證上崗使用。
5、未經設備組辦理及生產廠長同意，不得調整、變動設備的安裝地點和使用條件。
6、未經設備組辦理及生產廠長同意，不得改變設備的結構附屬裝置、電機等。
（二）考核辦法
1、無證或未經許可擅自使用設備者處30—50元扣款，造成設備損壞的，其修復費用由責任者承擔。
2、擅自變動設備安裝地點位置者，除令其將設備放回原處外，處30—50元扣款，造成設備損壞的，其修復費用由責任者承擔。
3、擅自改變設備原有的結構，附屬裝置電機等到，處30—50元扣款，恢復設備完好的費用由責任者承擔。
4、不按要求使用設備，擅自改變設備的使用條件，除令其按要求使用，恢復原來的使用條件外，處30—50元扣款，造成設備損壞的，其修復費由責任者承擔。
5、已被定人定機，有操作證的設備使用人，在其操作使用期間，如不愛護設備、違章操作、拼設備，造成設備損壞的，其修復費用責任者承擔。
5. 生產設備管理制度 篇五
第一章總則
第一條 為加強對工程分包、船舶及機械設備租賃的安全生產管理,特制定本辦法。
第二條 本辦法適用于中國交建及所屬各企業、各事業部、各區域總部、總承包公司、各直屬項目部(以下簡稱各單位)。
受中交集團委托,由中國交建代管的存續企業可參照本辦法執行。
第三條 各單位應根據國家和地方主管部門有關規定,建立嚴格的審查、準入、清退機制,明確安全、環保職責,依照工程特點和需要合理選擇分包隊伍、租賃船機設備,嚴格分級管理,杜絕非法分包、轉包或違規租賃船機設備。
第二章工程分包安全生產管理
第四條 工程分包是指工程總承包單位將所承包的建設工程的一部分依法發包給具有相應資質單位實施的行為。
第五條 工程分包須取得建設單位同意,且主體工程不得分包。
第六條 各單位必須嚴格遵守國家和地方政府的有關規定,優先選用中國交建合格分包商名錄中的分包單位/勞務協作隊伍。
第七條 各單位必須對分包方/勞務協作隊伍的資質進行認真審查,經審查不合格或未經審查的,不得分包工程。
第八條 分包方/勞務協作隊伍資質審查主要包括以下內容:
(一)政府建設主管部門核發的滿足分包工程要求的專業承包/勞務分包企業資質;
(二)政府主管部門頒發的企業《安全生產許可證》;
(三)企業主要領導/分管領導、項目經理和專職安全管理人員應持有政府主管部門頒發的安全生產考核合格證書;
(四)特殊工種從業人員崗位證書齊全。
第九條 各單位應定期對分包方/勞務協作隊伍的有關資質予以審查,并對審核結果進行會簽,及時清退不符合要求的分包方/勞務協作隊伍。
第十條 各單位應按照國家有關規定及合同約定分包工程,嚴禁轉包;加強對分包方/勞務協作隊伍的安全生產管理,嚴禁分包工程再次分包。
第十一條各單位與分包方/勞務協作隊伍簽訂分包/勞務協作合同時,必須同時簽訂《建筑施工分發包單位安全環保管理協議書》,指定現場安全生產負責人及管理人員,明確雙方的安全生產、環境保護責任和義務。
第十二條各單位必須對分包方/勞務協作隊伍嚴格管理,對不服從安全生產管理和監督,安全施工管理混亂、導致生產安全或環境保護事故、造成信譽或經濟損失的分包方/勞務協作隊伍,必須予以清退。
第十三條各單位應督促分包方對所承擔的施工項目編制安全施工措施。大型獨立施工項目還應編制安全施工組織設計,相關部門審查合格后執行。
第十四條各單位應加強對勞務協作隊伍施工中安全技術措施的管理,對勞務協作隊伍自行編制的安全技術措施進行審核,并監督實施。
第十五條施工前,各單位應組織分包方/勞務協作隊伍對施工過程中的危險源進行辨識,制定預控措施。
第十六條施工前,各單位應對分包方/勞務協作隊伍人員進行安全生產教育和安全生產技術交底,并由雙方人員簽字確認。
第十七條各單位應指派責任感強、施工實踐經驗豐富的安全管理人員負責對勞務協作隊伍施工現場的安全生產管理,主要負責對勞務協作隊伍的現場組織、安全施工設備配置、現場布置和勞務協作人員實際操作技能等進行有效的監督和管理。
第十八條各單位應督促監督分包方/勞務協作隊伍足額投入安全費用,為現場作業人員提供個人防護用品,設置可靠的安全防護設施。
第十九條施工中,各單位應監督檢查分包方/勞務協作隊伍履行安全生產協議和執行安全生產規章制度以及危險源預控措施落實情況,及時糾正違章違紀等不安全行為。
第二十條各單位應定期召開現場安全生產會議和組織現場安全生產檢查,分包方/勞務協作隊伍必須參加,發現生產安全事故隱患,應及時下達整改通知,限期整改。
第三章船舶租賃安全生產管理
第二十一條船舶租賃是指用于施工的自航或非自航工程船舶、交通船舶、輔助船舶的租賃行為。
第二十二條所租賃船舶的所有人必須是具有獨立法人資格的單位或者有承擔民事責任能力的個人。
第二十三條 所租賃船舶必須根據有關規定,具備經船舶檢驗和海事安全監督部門核發的有效證書:
(一)船舶營業運輸證;
(二)船舶登記簿(國際航線)或船舶檢驗證書簿(國內航線);
(三)船舶簽證簿;
(四)船舶安全檢查記錄簿;
(五)船舶適航證書;
(六)船舶最低安全配員證書(自航);
(七)船員適任證書;
(八)船舶垃圾管理計劃、記錄簿(國際航線、沿海400噸以上);
(九)船舶油污染應急計劃簿和船舶油類記錄簿(400噸以上);
(十)乘客定額證書(交通船);
(十一)按規定由主管部門核發的其他證書或文件。
第二十四條租賃的工程船及其主要機械設備應有維修、使用、保養說明書及相關的技術資料。
第二十五條 租賃船舶必須經船舶檢驗部門及海事安全監督部門對以下設備、設施檢查合格后方可租賃:
(一)船體:船體必須具有良好的水密性,船體強度、長度、寬度、型深、吃水滿足船舶規范和施工使用的要求;
(二)航行操縱系統:自航船舶的舵機有良好舵效,磁羅經、測深儀、定位及了望設施,必須經校驗檢查符合使用要求;人力舵機的舵效及有關操縱系統也應靈敏可靠;
(三)信號系統:船舶號燈、號型、聲響設備齊全有效,并符合國家及國際公約的有關規定;
(四)通訊系統:自航船舶必須按有關規定配備適航安全要求的通訊設備,確保聯絡暢通;工程船應配備滿足施工作業或拖航要求的通訊設備或設施;
(五)系泊設施:按租賃船舶等級應配備相應的系纜、錨鏈、錨爪、系纜柱(樁)、電動(或人力)絞車等,以滿足靠泊、錨泊和編解隊作業的要求;
(六)防污系統:按租賃船舶的等級,必須配備油水分離器、排污和防污設施;
(七)消防系統:按租賃船舶等級,必須配備消防設施、工具、材料等;
(八)主、輔機系統:租賃機動船舶的主機、輔機應達到施工作業和航行的要求;
(九)應急救生系統:租賃船舶必須按其等級和使用功能,配備所需的救生圈、救生筏、救生衣;租賃的交通船應根據最大載客量配備足夠的救生衣、救生圈。
第二十六條 租賃船舶應簽訂正規的租船合同和安全環保協議書,并明確雙方責任。
第二十七條 租賃船舶的船舶類型、船舶技術性能、限定的航區應滿足施工所在地海事部門的有關要求。
第二十八條 承租方在下達任務指令時,應同時告知安全生產注意事項。
第二十九條 租賃船舶在調度、使用時,不準超越其船舶技術性能,不得超負荷作業。
第三十條嚴禁租賃使用不具備交通船條件的船舶作為交通船。
第三十一條 乘坐交通船,要限定人數,不準超員航行,船上作業人員及乘員必須穿救生衣。
第三十二條 承租方應加強租賃船舶安全管理,實施船舶安全監督、定期安全檢查,并監督落實船舶消防、通訊、救生設施和防臺、防汛、防突風襲擊等安全技術措施。
第三十三條 租賃船舶的船員,必須遵守承租方對船舶管理、勞動安全管理、治安、消防、環境保護管理等規章制度。
第四章機械設備租賃安全生產管理
第三十四條 機械設備租賃是指用于施工使用的機械、設備和交通運輸車輛等的租賃行為。
第三十五條 租賃特種設備應具備以下合法有效的證件:
(一)特種設備設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明;
(二)特種設備性能、使用、維修、保養說明書;
(三)當地特種設備技術質量監督管理部門檢驗檢測合格證;
(四)特種設備年檢合格證書;
(五)特種設備例行檢修、運行狀態的技術資料(檔案);
(六)特種設備的保險憑證(機損和第三者責任險)。
第三十六條 租賃機械設備應具備以下合法有效的證件:
(一)機械設備出廠合格證;
(二)機械設備性能、使用、維修、保養說明書;
(三)機械設備年檢合格證書;
(四)機械設備例行檢修、運行狀態的技術資料(檔案);
(五)機械設備的保險憑證(機損和第三者責任險)。
第三十七條租賃營運車輛應具備以下合法有效的證件:
(一)機動車執照(號牌);
(二)機動車行駛證;
(三)機動車年檢合格證;
(四)車輛的使用、保養技術資料;
(五)機動車保險憑證(車損和第三方責任險、交強險等)。
第三十八條 租賃的機械設備、車輛的使用性能必須滿足工程施工要求,安全裝置及安全設施應齊全,控制系統靈敏可靠。
第三十九條 承租方應對租賃的機械設備、車輛的技術性能進行實況驗收,并做好驗收記錄,符合要求后方可租賃。
租賃機械設備、車輛應簽訂正規的租船合同和安全環保協議書,并明確雙方責任。
第四十條承租方必須依據租賃機械設備、車輛的作業性能、技術狀態及其適應的工作環境合理調度使用。
第四十一條 承租方對租賃機械設備、車輛下達任務通知單時,必須對操作、司駕人員進行該項任務的作業技術交底,并交待安全注意事項。
第四十二條 租賃車輛運載超長、超高、超寬物體時,必須嚴格符合交通法規的要求,租賃車輛運送人員時,應嚴格控制乘員數量,不得超員,安全行駛。
第四十三條 租賃機械設備、車輛的操作、司駕人員,必須嚴格執行“安全技術操作規程”,不準違章作業,嚴禁酒后操機作業和駕駛作業。
第四十四條 特種設備作業人員應經培訓考核合格并取得相應的特種作業人員證書方可上崗,嚴禁無證上崗作業。
第四十五條 租賃機械設備、車輛操作及司駕人員和隨機(車)人員,必須嚴格執行承租方的安全生產管理規章制度,聽從指揮,服從調度管理,安全生產。
第四十六條 租賃機械設備、車輛的操作、司駕人員,必須在進場前對設備、車輛的技術狀態、安全設施等進行安全檢查,作業完畢后進行例行保養,消除事故隱患,保持良好的技術狀態。
第四十七條 承租方應對租賃機械設備、車輛操作及司駕人員進行安全生產教育,并會同有關部門進行定期安全生產檢查,發現事故隱患,必須立即予以糾正,無法立即糾正的,應限期整改并復查驗收。
第四十八條 施工過程中應制定應急預案,明確防范措施,落實安全責任。承租方安全生產管理部門應予以監督檢查。
第五章附則
第四十九條 本辦法由中國交建安委會辦公室負責解釋。
第五十條 本辦法自印發之日起施行。原制定的《中交股份分包工程、租賃船機設備安全生產管理辦法》(中交股安監字2007331號)同時廢止。
6. 生產設備管理制度 篇六
1 目的
為加強設備的安全生產管理，提高公司設備管理人員和操作人員的安全生產意識，保障人民生命財產的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。
2 適用范圍
適用于本公司管理的、機械、動力等設備的安全生產管理。
3 管理職責
技術生產部負責整個公司的設備安全生產管理工作，貫徹執行上級有關安全生產的方針政策和各項規定，組織和實施公司的設備安全生產宣傳教育活動，開展設備操作者的理論和技能培訓工作，努力提高其安全生產意識；定期開展設備的安全生產檢查。負責設備安全生產的調查和處理；協助公司安全生產領導小組做好各項安全生產管理工作。
4 工作程序
4.1 基礎管理
4 .1.1 設備操作人員必須持有效證件才能操作相應設備，專用設備操作人員必須經過專門培訓并經管理處設備科同意后才能操作相應設備。
4.1.2 特種車輛的操作人員、電工必須經過專門培訓，取得有關部門核發的特種作業操作證才能上崗。
4.1.3 設備操作人員必須遵守相應設備的安全操作規程。
4.1.4 設備操作人員必須遵守本單位有關設備管理的辦法、制度和規定。
4.1.5 技術生產部要經常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關于機械設備安全生產的方針、政策、法規、法令以及機械設備安全生產技術知識和標準。
4.1.6 技術生產部每月定期組織設備操作人員進行安全學習，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規程和安全生產制度，參加各種安全生產活動。
4.2 責任事故范圍
4.2.1責任機械事故：凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失，造成機械技術性能下降，使用壽命縮短均屬責任事故。
a)不按規定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設備損壞的。
b)因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設備損壞的。
c)由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設備內而影響設備正常運轉，造成設備損壞的。
d)設備運轉超過核定速度或核定載荷，造成設備損壞的。
e)違反設備安全操作規程，違章操作造成設備損壞的。
f) 非本設備定崗人員操作設備，造成損壞的。
g)設備在運轉中發現異�，F象而不停機檢查排除隱患，造成設備損壞的，或操作人員擅自離開崗位，不能及時發現事故隱患，造成設備損壞的。
h)設備管理員及維修人員在設備檢查中發現事故隱患，設備操作人員接到通知后不及時排除造成設備損壞的。
i)指揮人員或主管領導強迫工人違反機械性能或操作規程進行危險作業，使機械在惡劣環境中工作造成設備損壞的。
j)設備自然事故隱瞞或拖延不報者，經檢查發現后按責任事故處理。
4.2.2 非責任事故，凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設計、制造等先天缺陷，而又無法預防和補救所造成的事故，屬非責任事故。
4.3 責任事故分類
4.3.1 根據事故造成的直接經濟損失，機械事故分為：
a)一般事故：直接經濟損失價值5000元(含)以內； b)大事故：直接經濟損失價值在5000~20000元；
c)重大事故：直接經濟損失價值在20000元以上。
4.3.2、成的直接經濟損失或人員傷亡，交通事故分為：
a)輕微事故：一次性造成輕傷1~2人，或直接經濟損失不足1000元；
b)一般事故：一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經濟損失不足3萬元；
c)重大事故：一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經濟損失在3~6萬元之間；
d)特大事故；一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上；或者死亡1人，同時重傷8人以上；或者死亡2人，同時重傷5人以上；或直接經濟損失6萬元以上。
4.4 事故的調查
4.4.1 發生設備機械事故，操作員應立即停機，保護現場并報告設備管理人員及單位領導，設備管理人員必須及時到現場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況，應首先組織搶救。
4.4.2凡發生事故應在8小時內報有關管理部門，發生重特大事故在2小時內報有關管理部門。
4.4.3 事故發生后，設備管理人員要及時召集有關人員進行現場檢查和周密調查，聽取當事人和旁證人的申述，詳細記錄事故發生的有關情況及造成后果，作為分析事故的依據。
4.4.4 發生機械大事故及一般交通事故，設備部應會同有關人員到事故現場進行事故調查與分析。
4.5事故的分析
4.5.1 對于發生的責任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過；事故當事者和干部、群眾沒有受到教育不放過；沒有切實可行的防范措施不放過；責任人未受處理不放過)，認真進行分析和處理。
4.5.2 事故分析的基本要求：
a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早，原始數據越多，分析事故原因的根據就越充分。要保存好分析的'原始數據。
b)如需拆卸發生事故的機械部件時，要避免使零件在產生新的損傷或變形等情況發生。
c)分析事故時，除注意發生事故部位外，還要詳細了解周圍環境，多訪問有關人員，以便得出真實情況。
d)分析事故應以損壞的實物和現場實際情況為主要依據，進行科學的檢查、化驗等多方面的因素和數據仔細分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。
e)事故發生往往是由多種因素造成的，分析時必須從多方面進行，確有科學依據時才能做出結論，避免由于結論片面而引起不良后果。
f)凡發生事故，必須在24小時內填寫《事故報告》報有關，發生重特大事故必須在10小時內填寫《事故報告》報有關管理部門。
g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間，破壞現場阻礙調查和處理，一經發現，從重處罰，并追究相關人員責任。
4.6 責任追究
4.6.1 屬責任事故且有經濟損失的，責任人要按事故造成直接經濟損失的10%進行賠償，賠償最高金額為5000元，另外根據事故性質分類和責任大小分別作出其它經濟處罰、行政處分直至追究法律責任，經濟賠償和經濟處罰之和最高不超過事故造成的直接經濟損失。
4.6.2 機械事故
a)一般事故：取消1個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消1個月的績效獎勵及評獎資格)。
b)大事故：取消z個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消2個月的績效獎勵及評獎資格)。
c)重大事故：取消3個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消3個月的績效獎勵及評獎資格)。
4.6.3事故處理結束后，設備部負責填寫《事故調查及處理記錄》。
2.3 安全生產檔案管理制度和操作規程
2.3.1、為加強公司安全生產檔案管理工作，有效地保護和利用安全生產檔案，特制訂本制度。
2.3.2、本制度所稱的安全生產檔案是指過去和現在的公司各級部門及員工從事安全生產工作中所直接形成的對企業有保存價值的各種文字、圖表、賬冊、憑證、報表、技術資料、電腦盤片、聲像、膠卷、榮譽實物、證件等不同形式的歷史記錄。
2.3.3、公司各部門、員工都有保護安全生產檔案的義務。
2.3.4、安全生產檔案工作由公司總經理統一領導，綜合部負責接收、收集、整理、立卷、保管，并監督各部門的安全生產檔案管理工作。
2.3.5、綜合部應逐步完善安全生產檔案管理制度，確保檔案安全和方便利用，采用科學手段，逐步實現檔案管理現代化。
2.3.6、整理辦法：
1、方法：以問題特征為主，立小卷，一事一卷。
2、步驟：
A、收集
文書檔案：當年立前一年的卷，并預立當年的卷。企業科技檔案類：立竣工工程卷，未竣工工程資料整理成冊。
B、整理：根據分類和成立時間整理。
C、立卷：區分不同價值確定保管期限分永久、長期、短期。
2.3.7、過程管理：
1、屬于公司保管的安全生產檔案：公司各部門的資料員做好平時文件的預立卷工作，并在事件結束后或在每季第一個月的十日前將上季需歸檔的預立卷的文件整理成冊移交辦公室保管，任何人不得據為己有。
2、屬于部門保管的安全生產檔案：在每季第一個月十日前匯編成冊上報綜合部，各分級保管者在每年的二月十日前將安全生產檔案總目錄、預立卷材料的目錄交綜合部。
2.3.8、監督：
綜合部根據各部門和各部門上報的安全生產檔案總目錄、預立卷材料的目錄，進行定期或不定期的檢查，來監督各部門及各部門安全生產檔案的管理工作。
2.3.9、銷毀：
須報總經理批準，銷毀時應有兩人以上負責監銷，并在清單上簽字。
2.3.10、公司安全生產檔案的分類及編號：
指定資料員經綜合部培訓后，按有關分類及編號要求操作。
2.3.11、在業務中對外簽署的各種涉及安全生產的經濟合同
《合同管理規定》處理。
2.3.12、借閱：因公司需要借閱安全生產文檔的，應填好檔案查閱單，員工不得將安全生產檔案隨意外帶，確因工作需要外帶，需辦理檔案外借手續，經綜合部核準后，方可帶出，用畢即歸還。閱檔人對所借閱檔案必須妥善保管，不得私自復制、調換、涂改、污損、劃線等，更不能隨意亂放，以免遺失。
2.3.13、公司所有有價值的安全生產檔案如：文件、報表、考數字化處理和保存。
2.3.14、各部門應盡量采用電腦管理和工作，便于檔案資料的數字化處理和保存。
2.3.15、對存入電腦的有關安全生產的資料、檔案，按《計算機管理辦法》管理。備份盤與源盤應分開存放。
2.3.16、有下列行為之一，據情節輕重，給予50-500元扣薪處理，若構成犯罪依法追究刑事責任：
1、毀損、丟失或擅自銷毀安全生產檔案。
2、擅自向外界提供、抄摘安全生產檔案。
3、涂改、偽造安全生產檔案。
4、未及時上報歸檔或管理不善的檔案管理者。
5、未按手續就借閱、外帶者或越級查閱者(檔案管理者同罰)。
2.4、安全會議制度和操作規程
安全例會是安全管理工作的好傳統，是有效的安全工作方法，堅持安全例會制度是做好安全工作的保證，制度內容如下： 2.4.1、公司的安全工作例會，由安全辦公室主任召集，分管領導主持召開，所屬部門領導、安全員參加。會議應分析安全形勢，講評安全工作情況，傳達上級有關指示和會議精神，學習安全工作的有關文件和法律法規，布置下一階段安全工作任務。
2.4.2、公司下屬各部門每月由其領導主持，獨立召開全體員工安全生產例會，通報各方面安全生產情況，指出整改問題，不斷教育員工，增強安全意識。員工不能缺席，做好簽到記錄和會議記錄。
2.4.3、公司安全例會由公司安全辦負責組織召開，時間定為每月5日(逢休假日順延下周二)下午4：45~ 5：45。
2.4.4、安全工作例會的內容以會議形式為主，主要是通報、分析事故案例和學習交通法規，傳達上級文件和指示精神，電化教育、圖片展，請專業人員講學等，以提高員工的安全思想意識。
2.4.5、對不按時參加例會學習的員工，當月公司應安排時間隨時給少數人或個別人進行補課學習，并適當采取強制學習措施。
2.4.6、對長期不參加安全學習或不愿接受安全教育的員工，公司將進行通報批評，并根據規定扣罰其安全保證金。
7. 生產設備管理制度 篇七
一、新增設備管理制度
第一條、本公司各部門需增置的設備經批準購買后，必須報設備管理部門備案。
第二條、經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定增置設備。
第三條、為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。
第四條、設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。
第五條、施工安裝，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”。
二、設備維護保養制度
第一條、目的設備是生產力三要素之一，是進行社會生產的物質手段，設備管理制度的好壞，對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響。因此要嚴格按照設備的運轉規律，抓好設備的正確使用，科學維護，努力提高設備完好率。為此，特建立本制度。
第二條、操作人員和維（檢）修人員應以主人問的態度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重的原則。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備的完好。
第三條、操作人員對使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到“三懂、三會（懂結構、東性能、懂用途；會使用、會維護保養、會排出故障），并享有“三項權利”，即一是有權利制止他人私自動用自己操作的設備；二是未采取防范措施或未經主管部門審批超負荷使用設備，有權停止使用；三是發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，相關部門如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。
第四條、操作人員必須做好下列各項主要工作：
�。�1）正確使用設備，嚴格遵守操作規程，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
（2）精心維護、嚴格執行巡回檢查制。定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。
（3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整、好用。
�。�4）配合檢修人員搞好設備的檢修工作，時其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動運行，對備用設備要定時盤車，搞好防凍、放凝等工作。
�。�5）認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
（6）經常保持設備和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃干凈。
第五條、搞好設備潤滑。嚴格執行石油化工設備潤滑管理制度。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。
第六條、操作人員必須認真執行交接班制度。
第七條、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。
第八條、車間所有設備、管道等維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、放凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
三、設備安全檢修制度
第一章檢修前準備工作
接到檢修任務或檢修通知后，按檢修任務要求的工作范圍，認真落實各項安全措施。
第一條、對檢修用的工具、設備應進行詳細檢查，保證安全良好，臨時使用的電氣設備、導線，絕緣要良好，并有可靠接地，嚴禁將電動工具的外殼接地線與工作零線擰在一起插入插座。
第二條、凡是具有兩人以上參加檢修的項目，車間或班組應指定人員負責安全。
第三條、進行檢修的設備必須切斷電源，電氣設備檢修時應在電源進線開關上掛上“嚴禁合閘，有人工作”的警示牌。
第四條、凡在易燃、易爆物質的設備管線上檢修或動火，必須切斷電源，將有關部位插上盲板，清洗、置換分析合格，需要動火時（焊接時）要辦好“動火證”，動火分析標準按《安全動火制度執行規定》。
第二章檢修中的安全制度
第五條、生產單位必須給檢修人員創造安全檢修的良好條、件，對一些操作復雜的設備，檢修人員進行設備檢修時，該設備的操作員應積極配合完成修理任務。
第六條、檢修人員要對高大設備檢修時，必須采取安全措施，升降工具或腳手架等必須安全可靠，腳手架的負荷量要符合高處作業安全規定。
第七條、登高檢修時，其高度在2米以上，必須拴好安全帶，高處作業人員要注意空中電線，距高壓電線應在2。5米以上，高處檢修時使用的工具和物件要放穩，必要時要拴好系牢，工具不用時要插入工具袋，以免落下傷人，嚴禁隨意向下拋物體。
第八條、電氣設備檢修必須由電工進行，檢修前腰詳細檢查，確認無電后，方可進行檢修。低壓不問如在檢修過程中要進行電檢查測量時，要有兩名電工進行，一名有經驗的電工做監護，并應掌握觸電后的急救方法，監護人不得擅自離開工作崗位。
第九條、檢修時要使用絕緣木為工具，嚴禁使用銼刀、鋼尺等。
第十條、外線電路發生故障檢修時，登高前應檢查登高工具，確認良好可用時在使用。
第十一條、要防止倒桿、滑梯等墜落事故，立梯坡度以60°為宜，梯低寬度50厘米，梯腳不能穩固的，必須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。
第十二條、在設備檢修過程中如中途離開，當回來繼續工作時，應首先檢查零部件和設備是否變動，確認無變動時方可繼續工作。
第三章完工或試車前的注意事項
第十三條、設備檢修完畢，機器設備試車之前應檢查機械部件、防護裝置是否完全裝好，設備內容應無遺物留存，然后對設備的傳動部件進行盤車檢查。
第十四條、電氣設備試車前，要檢查電線連接是否有錯誤和不當的地方。并應清理現場，電氣控制箱內不得遺留不用的導電物體。第十五條、開機前注意設備是否有人，與檢修和操作無關的人員不要在設備周圍圍觀，確認無問題后，方可開機試車。
第十六條、開機時先作點動試驗，觀察設備有無異常聲響，如無異常反應，再啟動試運行。
第十七條、試車后如發現問題要及時停機，當繼續進行修理時，應切斷電源，拔掉保險。
四、設備計劃檢修管理制度
第一條、目的為了保持良好的工作狀態，及時消除設備缺陷，保證檢修質量，延長設備使用壽命，借閱檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。
第二條、設備檢修份大修、中修、小修、系統（裝置）停車大檢修和事后維修。大修費用由大修基金支付；中修、小修費用由生產費用支付；系統（裝置）停車大修的費用按項目及檢修分類別支付。
第三條、實行科學文明檢修，認真執行檢修技術規程，企業設備動力不猛必須嚴格控制大修基金的使用。制訂合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長設備使用周期。
第四條、根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大修、中修、小修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制訂、同時下達、同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。
第五條、設備檢修計劃有車間編制。廠設備動力組織平衡，報主管廠長批準后下達。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。
第六條、系統（裝置）停車大檢修要做到：
�。�1）有一名副廠長全面督責大檢修工作。
�。�2）在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬定等工作。
（3）組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產）和“五到現場”（即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活業務到現場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車四個環節。
�。�4）大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質、保量、氨氣完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結評比。
�。�5）會同有關部門做好安全保衛工作，防止發生事故。
第七條、嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批準手續。設備中修、小修計劃調整有廠設備動力科批準；大修計劃調整，每年6月份由廠設備動力科組織進行，并報上級主管部門批準。
第八條、結合設備大修、中修實現技術革新的應由車間向廠設備動力科提出報告并附圖紙說明，批準后方可執行。重大革新由廠設備動力科報上級主管部門批準。
第九條、設備大修需要有大修方案。復雜工程需要繪制網絡圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料的供應和勞動力的準備工作。施工前，設備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。
第十條、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續，嚴守檢修安全技術規程，施工單位在檢修前按規定辦理“檢修任務書”及“動火證”等手續。生產車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并排轉染幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全施工護欄和標識，以確保安全檢修。
第十一條、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或設備動力科報告，及時組織有關人員研究解決。
第十二條、設備檢修要把好質量罐，采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部分要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
第十三條、壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關規定。
第十四條、設備大修、中修要由完整的檢修記錄；大修要由完整的交工資料，并記入設備檔案。
第十五條、施工單位要按計劃節約使用材料，開展修舊利廢、檢修后的余料必須按項目退庫，不得準一使用，盡力借閱檢修費用。
第十六條、檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具，現場要清潔，擺放要整齊，對工程質量，要一絲不茍。
第十七條、各車間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門。
8. 生產設備管理制度 篇八
一、新增設備管理規定
第一條本公司各部門需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。
第二條經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定安裝項目或增置電氣及機械設備。
第三條為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備操作者按照操作規程正確使用。
第四條設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。
第五條施工安裝完畢，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可投入使用。
二、使用設備管理規定
第六條電氣機械設備使用前，設備管理部門要與生產部門配合，組織操作人員接受操作培訓，設備管理部門負責安排技術人員現場指導培訓。
第七條使用人員會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能達到一定的程度，方可獨立操作。
第八條操作人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。
第九條設備管理部門要安排專人經常性地檢查設備運行情況，并做記錄。
三、轉讓和報廢設備管理規定
第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，設備管理部門要進行技術鑒定與咨詢。
第十一條設備管理部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估。
第十二條使用部門將附有設備管理部門確認的“報廢申請單”上報生產總部，申請報廢，再由后勤部門按有關規定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十三條發生設備事故，設備管理部門主管、生產部門主管要到現場察看、處理，及時組織搶修。
第十四條發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。
第十五條設備管理部門主管、設備操作人員，當事人及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產總部及總經理。
第十六條對重大事故由設備管理部門上報生產總部及有關部門，按處理程序及時上報。
第十七條事故處理完畢，設備管理部門主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第十八條人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。
第十九條屬設備自然事故，設備管理部門要及時進行處理，采取防護措施。
五、設備檢修保養規定
第二十條設備管理部門要編制設備檢查保養計劃，填寫“設備檢修記錄表”，報部門經理審核批復。
第二十六條維修人員根據月檢修保養計劃，按時按質完成各項內容，并做好記錄。
六、設備日常維修管理辦法
第二十七條生產設備發生故障，須由車間或生產部報設備管理部門。由設備管理部門派員及時維修。
第二十八條設備管理部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時間，根據設備故障的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第二十九條維修人員在收到后24小時內不能修復的，由設備管理部門主管負責在登記簿上注明原因，并上報生產總部，聯系外援，盡快修復。
七、設備運行動態管理制度
第三十條設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
第三十一條建立健全系統的設備巡檢制度，各使用部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
第三十二條建立健全巡檢制度，保證操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要負責對特種設備的巡檢任務。各使用部門都要根據設備的多少和復雜程序，確定設置專職巡檢員的人數和人選，專職巡檢員除負責重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。
第三十三條信息傳遞與反饋
1、操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知車間管理，由車間管理通知設備管理部門或維修人員，組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并做好維護工作。
2維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向設備主管傳遞，以便統一匯總。
3、維修人員巡檢時除做好記錄，還要按日匯總整理，列出當日重點問題并向設備主管反應。
4、設備管理部門列出主要問題，及時安排處理，并登入臺帳。
第三十四條設備薄弱環節的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：
1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。
2、運行中影響產品質量和產量的設備、部位。
3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。
4、存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
第三十五條對薄弱環節的管理
1、要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織檢查，確定當前應解決的項目，提出改進方案。
2、設備管理部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入整改計劃。
3、設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，做出評估意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。
八、設備故障處理辦法
第三十六條設備發生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。
第三十七條崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報，同時注意操作，加強觀察。
第三十八條未能及時排除的設備故障，必須協同維修人員研究決定如何處理。
第三十九條在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。
9. 生產設備管理制度 篇九
首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度、危險系數以及使用場所、維護難度，將設備劃分為：特種設備、常用設備、一般設備三個級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。
一、新增設備管理規定
第一條 本公司各部門需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。
第二條 經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定安裝項目或增置電氣及機械設備。
第三條 為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備操作者按照操作規程正確使用。
第四條 設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。
第五條 施工安裝完畢，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可投入使用。
二、使用設備管理規定
第六條 電氣機械設備使用前，設備管理部門要與生產部門配合，組織操作人員接受操作培訓，設備管理部門負責安排技術人員現場指導培訓。
第七條 使用人員會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能達到一定的程度，方可獨立操作。
第八條 操作人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。
第九條 設備管理部門要安排專人經常性地檢查設備運行情況，并做記錄。
三、轉讓和報廢設備管理規定
第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，設備管理部門要進行技術鑒定與咨詢。
第十一條 設備管理部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估。
第十二條 使用部門將附有設備管理部門確認的“報廢申請單”上報生產總部，申請報廢，再由后勤部門按有關規定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十三條 發生設備事故，設備管理部門主管、生產部門主管要到現場察看、處理，及時組織搶修。
第十四條 發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。
第十五條 設備管理部門主管、設備操作人員，當事人及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產總部及總經理。
第十六條 對重大事故由設備管理部門上報生產總部及有關部門，按處理程序及時上報。
第十七條 事故處理完畢，設備管理部門主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第十八條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。
第十九條 屬設備自然事故，設備管理部門要及時進行處理，采取防護措施。
五、設備檢修保養規定
第二十條 設備管理部門要編制設備檢查保養計劃，填寫“設備檢修記錄表”，報部門經理審核批復。
第二十六條 維修人員根據月檢修保養計劃，按時按質完成各項內容，并做好記錄。
六、設備日常維修管理辦法
第二十七條 生產設備發生故障，須由車間或生產部報設備管理部門。由設備管理部門派員及時維修。
第二十八條 設備管理部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時間，根據設備故障的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第二十九條 維修人員在收到后24小時內不能修復的，由設備管理部門主管負責在登記簿上注明原因，并上報生產總部，聯系外援，盡快修復。
七、設備運行動態管理制度
第三十條 設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
第三十一條 建立健全系統的設備巡檢制度，各使用部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
第三十二條 建立健全巡檢制度，保證操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要負責對特種設備的巡檢任務。各使用部門都要根據設備的多少和復雜程序，確定設置專職巡檢員的人數和人選，專職巡檢員除負責重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。
第三十三條 信息傳遞與反饋
1、操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知車間管理，由車間管理通知設備管理部門或維修人員，組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并做好維護工作。
2維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向設備主管傳遞，以便統一匯總。
3、維修人員巡檢時除做好記錄，還要按日匯總整理，列出當日重點問題并向設備主管反應。
4、設備管理部門列出主要問題，及時安排處理，并登入臺帳。
第三十四條 設備薄弱環節的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：
1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。
2、運行中影響產品質量和產量的設備、部位。
3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。
4、存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
第三十五條 對薄弱環節的管理
1、要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織檢查，確定當前應解決的'項目，提出改進方案。
2、設備管理部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入整改計劃。
3、設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，做出評估意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。
八、設備故障處理辦法
第三十六條 設備發生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。
第三十七條 崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報，同時注意操作，加強觀察。
第三十八條 未能及時排除的設備故障，必須協同維修人員研究決定如何處理。
第三十九條 在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。
生產總部設備科
10. 生產設備管理制度 篇十
第一章總則
第一條
目的。為了加強生產設備的采購管理工作，確保采購的生產設備達到安全、可靠、經濟、合理，滿足過程能力要求，特制定本制度。
第二條
生產設備采購負責單位。公司成立生產設備采購小組，采購小組由設備部、技術部、采購部及其他相關部門人員組成。
第三條
生產設備采購的原則。
1.生產設備的采購必須滿足生產能力的要求，做到先進、高效、安全、耐用、可靠。綜合考慮“質量、價格、交貨期、售后服務”四個因素，貨比三家，擇優采購。
2.生產設備的采購必須根據公司制定的發展規劃和技術發展趨勢，結合公司的生產狀況、生產能力平衡實際，有計劃地進行。
第二章采購需求的提出
第四條
大宗生產設備新購，由技術部根據本公司生產和發展的需要，提出設備更新改造計劃，報技術副總審核后提交總經理，總經理召集有關部門進行技術、經濟論證，經總經理批準后，由生產設備采購小組購置。
第五條
生產設備的部分更新與零星購置，由使用部門根據生產工藝的需要以及設備選型的'原則要求，填寫《新增設備申請單》，提交生產部經理，由生產部經理組織技術部、設備部、生產車間論證通過后，經技術副總批準，然后由生產設備采購小組負責購置。
第三章
設備的選擇與評價
第六條
選擇設備應遵循技術上先進、經濟上合理、生產上實用的原則，綜合考慮下列6項因素：設備型號、規格;設備效率;能源消耗情況;設備安全性能;設備環保性能;設備維修狀況。
第七條
選擇設備時，要做好設備的技術經濟評價，通過對比確定最佳方案。
第四章生產設備采購
第八條
設備采購價格的確定。
由生產設備采購小組會同財務部、法務部根據設備選型批準的方案，進行經濟性比較、價格談判及付款方式的確定工作。
第九條
請購審批權限。
1.請購金額預估在～××萬元，由生產部經理審批。
2.請購金額預估在～××萬元，由技術副總審批。
3.請購金額預估在××萬元以上，由總經理審批。
第五章生產設備驗收
第十條
設備到貨驗收。
1.設備檔案接收。
(1)新設備到貨后，采購部會同生產部、技術部共同做好開箱檢查工作。
(2)設備的原始技術資料由檔案室負責保管，采購部、使用單位、安裝施工單位需要的設備技術資料，檔案室負責提供。
2.開箱檢查的步驟及內容。
(1)檢查外觀及包裝情況。
(2)按照裝箱單清點零件、部件、工具、附件、備品、說明書和其他技術資料是否齊全，有無缺損。
(3)檢查設備有無銹蝕。
(4)核對實物是否符合圖紙要求。
(5)開箱檢查過程中做好檢查記錄。
第十一條
設備入庫：開箱檢查合格后，采購部及時辦理驗收手續入庫、保管。
第六章設備的安裝與試運行
第十二條
對公司內施工的措施項目由采購部或生產部承包，對外委托施工單位施工的基建、技措項目由生產部或采購部負責對外承包。
第十三條
設備供應單位負責設備的安裝，由生產部負責監督;對于在安裝和試運行過程中出現的問題要及時糾正、解決。
第十四條
采購部應要求設備供應商經常對設備進行檢修保養，并將設備運行情況和存在的問題及時反饋給生產部。
11. 生產設備管理制度 篇十一
第一條所有設備屬國有資產，全校職工人人有責任愛護保管。
第二條新購設備必須經過驗收，嚴把質量關。設備到貨后，及時組織安裝、調試、驗收，經檢驗人員簽署驗收報告的儀器設備才能投入使用。
第三條設備維護責任到人，負責定期檢查、維護、維修和保養，確保設備安全正常使用。每個操作人員必須做到嚴格遵守操作規程，嚴格交接手續。非使用保管人員使用設備，必須經過培訓。（設備借用登記表見附件1）
第五條如儀器設備發生故障或損壞，要作好記錄、及時報告，并認真查清原因。凡屬使用者違反操作規程而引起的故障或損壞，應由使用者負責排除或修復，并承擔所需的費用，如不能修復，由使用者負責賠償。
第六條建立設備檔案（設備檔案表見附件2）。主要包括以下內容：設備名稱、生產廠家及型號、序列號、收到日期與啟用日期、保管人員、儀器操作說明書及有關技術資料、損壞和故障記錄、維修及校驗報告等。由各設備管理人員進行登記，由中心指定專人管理檔案。每臺設備建立專門檔案。
第七條對多年不用或已損壞并無修復價值的設備要主動通報，經確認后，按積壓或報廢設備處理。
第八條對丟失的設備，一經發現要立即匯報，認真查找。如不能找到，應說明原因，并追查有關責任者。
第九條定期（3個月——半年）對設備的使用、管理及保養進行檢查。對于嚴格執行操作規程，精心維護保養，在設備管理中表現突出的個人予以表揚或獎勵。對由于責任心不強，違反操作規程或管理不善、玩忽職守而使儀器設備發生嚴重故障、損壞、丟失、提前報廢者，按其情節程度和經濟損失情況給予行政或經濟處罰。
設備安全生產管理制度 篇為了確保施工設備滿足生產需要，更好地為整個施工過程提供使用能力，特制定本管理細則。
一、責任分工
1、總經濟師：主管物資設備部的'工作，協調、指導、督促本系統職能人員行使職權，并對本系統有關問題及時做出決策。
2、部長
�。�1）對施工機械及零配件的采購、管理、使用維修、保養、租賃及報廢的全過程進行監督。履行公司《質量手冊》中本部門的職責。
�。�2）對本公司所屬各單位施工機械的使用、維修、保養等進行技術、業務指導、監督其合理使用、安全生產。
�。�3）建立設備管理各項規章制度。
（4）建立機械設備臺帳。
�。�5）對機械設備固定資產負責管理并清核。
�。�6）搞好本部職責范圍內的其它工作。
3、物資設備部
（1）負責對大型設備的安裝、拆卸進行跟蹤檢查。
�。�2）做好其它有關工作。
4、維修車間
�。�1）負責機械設備入庫后、出庫前的維修、保養，負責機械設備的大、中修理和檢驗。
�。�2）檢驗員經過公司培訓合格后，方能上崗。
5、設備庫：辦理機械設備出入庫手續，保管好庫存設備。
6、項目部：
�。�1）主管經理職責：監督指導本項目部施工機械設備的使用管理和維護，保證施工過程中設備能力的需求。
�。�2）設備員職責
1）負責公司制定的機械設備管理規章制度在本部六組織實施，并把本公司有關機械設備管理中存在的問題反饋到物資設備部。
2）工程開工前，向物資設備部遞交該項目的“設備需用量計劃”并簽字，負責領用與交回設備。
3）監督檢查本單位機械設備操作工作，嚴格執行操作規程和維護保養制度。
4）帶領機修班對本單位在用施工機械進行經常性的檢查、修理。設備員必須取得有效的“上崗證”，持證上崗。
�。�3）機械操作職責
1）嚴格執行機械設備操作規程，不得違章作業；作好日常的維護、保養。
2）必須經過培訓考試合格，持證上崗。
二、施工機械管理辦法
（1）機械設備的采購必須執行公司《機械設備采購制度》。新增設備購入后，固定資產部分由物資設備部填寫“入庫單”，與購貨發票一同交給財務部固定資產帳，并由財務部按期提取折舊費。物資設備部建立臺帳，主要設備建立技術檔案，并編號。
（2）工程開工前，使用單位的設備員要向物資設備部提供“施工設備需求計劃表”，并據此辦理機械設備領用手續。
（3）設備員到設備庫提取設備，由機械設備檢驗員填寫“機械設備隨機檢驗合格證”，雙方簽字訂可后設備方可出庫。設備檢驗不合格的達不到使用性能要求的不能出庫。
（4）主要施工機械要隨機配置“操作規程”。
�。�5）設備進入工地后，要按《設備安裝使用明書》要求進行安裝使用，使用中嚴格按規程實施。大型設備如塔吊安裝應編寫“安拆方案”。機械設備嚴禁帶病作業。
�。�6）機械設備操作工，必須經主管部門培訓合格后發“操作證”，持證上崗，設備員須經指定部門培訓考試合格后取有效的“上崗證”。
�。�7）機械設備操作工，必須對在用機械設備按《機械設備維修保養制度》進行維護保養，保證設備正常運轉，并及時準確地填寫《機械設備運轉記錄》和《機械設備維修保養記錄》。
�。�8）機械設備交回后，由設備庫負責人填寫《機械設備驗收單》，定明設備的技術狀況，以便分清責任。交回的設備除正常磨損外，其它裝置如設備總成、構配件、儀表及附件等應齊全有效，未經許可，不得隨意拆換，否則視情節由使用方做出賠償。
（9）設備入庫后，由機修車間檢驗設備技術狀況，根據實際需要確定修理類別（在、中、小修）或保養級別（一、二、三級保養）。
�。�10）鋼模板出為前，必須對其進行修理，保證板面平整，無變形，筋骨板堵頭齊全，砼清理干凈，保證良好的使用效果。對交回的鋼模板，庫管員要對其仔細檢查，發現有板面扭曲、變形、筋板缺損、板面有洞、砼清理不凈的要經領導批準酌情進行經濟處罰并做記錄。
�。�11）各施工單位交回的鐵腳手管，按公司規定的尺寸驗收，長度允許誤差不大于十分分，對于焊接方式的補變長者拒收，彎曲的鐵管使用單位需校直�？奂蔫尳z要齊全，按動要輕松，活動部位要保證活動靈活自如，無銹蝕，否則拒收，由使用單位做出賠償。
�。�12）在年末施工淡季，物資設備部對機械設備操作工、設備員組織專業培訓。
�。�13）物資設備部年末進行設備清核，并提取報廢設備，填寫“機械設備報廢申請表”執行《機械設備報廢制度》，已報廢的設備不得重新使用。
12. 生產設備管理制度 篇十二
首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度、危險系數以及使用場所、維護難度，將設備劃分為：特種設備、常用設備、一般設備三個級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。
一、新增設備管理規定
第一條 本公司各部門需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。
第二條 經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定安裝項目或增置電氣及機械設備。
第三條 為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備操作者按照操作規程正確使用。
第四條 設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。
第五條 施工安裝完畢，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可投入使用。
二、使用設備管理規定
第六條 電氣機械設備使用前，設備管理部門要與生產部門配合，組織操作人員接受操作培訓，設備管理部門負責安排技術人員現場指導培訓。
第七條 使用人員會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能達到一定的程度，方可獨立操作。
第八條 操作人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。
第九條 設備管理部門要安排專人經常性地檢查設備運行情況，并做記錄。
三、轉讓和報廢設備管理規定
第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，設備管理部門要進行技術鑒定與咨詢。
第十一條 設備管理部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估。
第十二條 使用部門將附有設備管理部門確認的“報廢申請單”上報生產總部，申請報廢，再由后勤部門按有關規定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十三條 發生設備事故，設備管理部門主管、生產部門主管要到現場察看、處理，及時組織搶修。
第十四條 發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。
第十五條 設備管理部門主管、設備操作人員，當事人及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產總部及總經理。
第十六條 對重大事故由設備管理部門上報生產總部及有關部門，按處理程序及時上報。
第十七條 事故處理完畢，設備管理部門主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第十八條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。
第十九條 屬設備自然事故，設備管理部門要及時進行處理，采取防護措施。
五、設備檢修保養規定
第二十條 設備管理部門要編制設備檢查保養計劃，填寫“設備檢修記錄表”，報部門經理審核批復。
第二十六條 維修人員根據月檢修保養計劃，按時按質完成各項內容，并做好記錄。
六、設備日常維修管理辦法
第二十七條 生產設備發生故障，須由車間或生產部報設備管理部門。由設備管理部門派員及時維修。
第二十八條 設備管理部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時間，根據設備故障的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第二十九條 維修人員在收到后24小時內不能修復的，由設備管理部門主管負責在登記簿上注明原因，并上報生產總部，聯系外援，盡快修復。
13. 生產設備管理制度 篇十三
第一章總則
第一條目的。為加強本公司生產、運輸設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特制定本制度。
第二條適用范圍。本制度可用來指導生產部、技術部、財務部以及設備管理科的工作人員開展設備操作、使用、檢查、維修、保養、轉讓、報廢等工作。
第二章設備使用規定
第三條設備使用前，其操作人員應在人力資源部的安排下接受培訓，培訓由設備部門安排專業的技術人員現場操作講解。
第四條操作人員應熟練操作設備，清楚設備日常保養知識和安全操作知識；設備部簽發設備操作證，操作人員持證上崗。
第五條機器設備發生故障時，操作人員應報告班組長及有關負責人員解決處理。
第六條所有動力設備，未經車間、設備部、電工或機修工人允許，不準亂修、亂拆，不得在電氣設備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。
第七條設備使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。
第八條未經領導批準，不準拆卸或配用其他人員的機器零件和工具。
第九條對不遵守操作規程或玩忽職守，使工具、機器設備、原材料、產品受到損失者，應酌情給予經濟處罰和行政處分。
第十條設備管理科要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備運行情況，并將其列為工作考核內容。
第三章設備檢修和技術改造
第十一條設備管理科每年12月份編制下一年度的《設備檢修計劃》，在使用部門的協助下按計劃進行檢修。在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可以填寫《設備檢修單》申請設備管理科檢修。
第十二條檢修后的設備使用前，需要有使用部門負責人的簽名認可，由設備管理科將設備檢修的情況，記錄于《設備檢修單》及相應的《設備管理卡》上。
第十三條設備的技術改造可納入檢修計劃一并執行。
第四章設備日常維護管理
第十四條設備的維護保養由設備管理科在《設備維護保養項目表》中規定保養項目、內容及頻率，并發放至設備使用部門執行，設備管理科負責配合并監督檢查其執行情況。
第十五條設備操作人員要嚴格遵守設備的操作規程和日常維護制度。
第十六條相關部門要定期進行部位檢測、性能檢測，保證設備經常處于良好的工作狀態。
第十七條對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的設備要定期清潔、查點，進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。
第五章新增設備管理
第十八條生產部根據工作的要求及公司發展需要，需購置生產設備時應填寫《生產設備購置申請單》，并在《申請單》上注明設備的名稱、規格、用途及要求設備達到的性能、數量等，并提交設備管理科審查，報生產部經理審核后，報總經理審批。
第十九條需要自制或自行改造的生產設備的申請由生產車間提出，由生產部經理審核，報總經理批準后，由生產部和技術部共同制造或改造。
第二十條新生產設備的驗收。
1.采購或自制的生產設備，由生產部組織使用部門進行安裝調試，確認符合要求后，由技術部、生產部和使用部門在《生產設備驗收單》上簽字確認。
2.驗收不合格的生產設備，相關部門把情況反映到設備采購人員，由其與供應商協商解決，最后由驗收人員把處理結果記錄在《生產設備驗收單》上。
3.生產部對驗收合格的生產設備進行編號，建立《設備管理卡》，并在《生產設備臺賬》上登記。
第二十一條為保證設備的安全、合理使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理科對設備進行管理，指導本部門設備使用者正確使用操作規程。
第二十二條設備項目確定或設備購進后，設備管理科負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。
第二十三條安裝的設備，由設備管理科及使用部門負責人驗收合格后，填寫《設備驗收登記單》方可使用。
第二十四條對新置設備的隨機配件要按圖紙進行驗收，未經驗收不得入庫。
14. 生產設備管理制度 篇十四
一、目的：
通過對設備的有效管理、使用和維護，使設備保持良好狀態，滿足生產要求。
二、適用范圍：
1、與生產有直（間）接關系的設備及其附帶設施。
2、模具及其附帶設備。
3、儀器、儀表、試驗測試設備。
4、其它有關用水、電等設備。
5、設備相關的使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料。
三、管理部門職責：
1 、設備動力部： 負責公司設備的更新改造、使用維護保養以及設備的資產管理、設備所需要的能源動力管理等。
2 、模具車間： 負責公司模具的維護、保養、領用等管理。
3 、理化實驗室： 負責公司各種儀器、儀表、試驗測試設備的使用保管、定期檢查鑒定和校驗管理。
4 、車間等使用部門： 負責相關設備日常維護、保養和管理。
5 、辦公室： 負責設備臺帳、檔案管理。
15. 生產設備管理制度 篇十五
第一章總則
第一條目的。為加強設備的管理，安全、合理、有效地發揮設備效能，做到正確使用設備，使設備經常處于良好的工作狀態，以保證設備的長周期、安全穩定運轉，特制定本規定。
第二條相關職責。
1、生產部負責對生產設備進行臺賬登記、維修保養等日常管理工作。
2、各車間負責各自部門的生產設備的使用和維護。
3、設備保障部參與對新設備的改造和驗收。
第二章生產設備的使用規定
第三條生產設備驗收合格后，由使用部門辦理生產設備領用手續。
第四條生產部結合設備保障部根據需要編寫《生產設備操作規程》，發放給使用部門。對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備以及檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，操作人員通過現場考核，確認合格后方可讓其操作。
第五條崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，交接內容包括設備運轉的異常情況、原有缺陷變化、運行參數的變化、故障及處理情況等。
第六條操作人員發現設備有嚴重故障，并有發生事故的危險時，應立即停止操作，立即上報，并采取適當的安全措施。
第七條使用部門必須指定專人負責設備的日常使用工作，并嚴格執行操縱規程和使用辦法。對不遵守規定，形成設備丟失、損壞者，應進行處罰。
第八條機械設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發生意外，應有適當的安全裝置和明顯標志。
第九條非本崗位操縱人員未經批準不得操縱本機。
第三章設備維護保養規定
第十條現場使用的生產設備應有統一的`編號，以便于維護保養。
第十一條生產部根據設備的性能、使用頻率等要求制訂《生產設備年度維修保養計劃》，并按計劃嚴格執行。
第十二條生產部要求設備操縱人員做好設備的日常維護和保養。日常生產中出現機器故障，應及時修理，自行無法修理的，應及時報告部門主管協助解決。修理竣事后應填寫《生產設備檢修記錄單》，檢修好的設備使用者應在《檢修單》上簽字確認。生產部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。
第十三條班前班后由操縱工人當真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現象，班中設備發生故障，應及時排除，并當真做好交班記錄。
16. 生產設備管理制度 篇十六
1、生產設備、工具由各車間專人管理。(按設備指定使用人員)。
2、嚴格執行《生產設備管理制度》,嚴格遵守操作規程。
3、每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。
4、當發生與生產設備有關的工作,應及時、準確、整潔填寫各種記錄。
5、生產設備堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑。做到“三好”“四會”。
(1)、三好即:管好、用好、保養好。
(2)、四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。
6、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。發現故障立即停機、維修檢查、處理。
7、保管好各自工具、附件、不得丟失。
8、嚴格掌握控制設備預熱時間。
9、各設備應保持操作控制系統、安全裝置齊全可靠。