裝配車間管理制度（精選11篇）
1. 裝配車間管理制度 篇一
裝配車間管理制度旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全和質(zhì)量可控，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工作流程管理：規(guī)定從物料領(lǐng)取到產(chǎn)品組裝的'全過(guò)程步驟，明確各環(huán)節(jié)職責(zé)。
2. 質(zhì)量控制：設(shè)立質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保每個(gè)組裝環(huán)節(jié)符合質(zhì)量要求。
3. 安全操作規(guī)程：制定安全操作規(guī)定，防止工作事故的發(fā)生。
4. 設(shè)備維護(hù)：規(guī)定設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期檢查，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
5. 人員培訓(xùn)：提供必要的技能培訓(xùn)和安全教育，提升員工素質(zhì)。
6. 環(huán)境衛(wèi)生管理：保持工作環(huán)境整潔，減少不良因素影響。
7. 應(yīng)急處理：設(shè)定應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
內(nèi)容概述：
1. 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)：詳細(xì)說(shuō)明每項(xiàng)裝配任務(wù)的操作方法和標(biāo)準(zhǔn)。
2. 質(zhì)量檢驗(yàn)卡：記錄每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量檢查結(jié)果，便于追蹤問(wèn)題。
3. 安全規(guī)程手冊(cè)：列出安全操作注意事項(xiàng)和應(yīng)急措施。
4. 設(shè)備維護(hù)記錄：跟蹤設(shè)備的使用和保養(yǎng)情況。
5. 培訓(xùn)計(jì)劃和記錄：規(guī)劃培訓(xùn)內(nèi)容，記錄員工的學(xué)習(xí)進(jìn)度。
6. 清潔與整理制度：規(guī)定清潔頻率和標(biāo)準(zhǔn)，確保工作區(qū)域整潔。
7. 應(yīng)急預(yù)案：針對(duì)可能發(fā)生的事故，提前制定應(yīng)對(duì)策略。
2. 裝配車間管理制度 篇二
1.0目的
為保障車間生產(chǎn)有序進(jìn)行,打造優(yōu)質(zhì)高效的團(tuán)隊(duì),杜絕不良行為的漫延滋長(zhǎng),激發(fā)員工積極主動(dòng)的工作情緒,營(yíng)造一個(gè)舒適、公平、有序的工作環(huán)境,特制定本裝配車間管理制度。
2.0制度
2.1遵守作業(yè)時(shí)間,上下班不準(zhǔn)遲到、早退、曠工;
2.2上班應(yīng)著裝整潔,穿工作服并正確配戴廠牌,嚴(yán)禁穿拖鞋著背心、短褲上班;
2.3請(qǐng)假必須以書(shū)面形式提前申請(qǐng),經(jīng)拉長(zhǎng)同意并簽字后由車間主管簽批方可生效,否則按曠工處理;
2.4工作時(shí)間嚴(yán)禁談笑、打瞌睡、吃零食等;
2.5工作時(shí)間嚴(yán)禁看書(shū)、看報(bào)、做與工作無(wú)關(guān)的事;
2.6車間范圍內(nèi),嚴(yán)禁亂丟果皮、紙屑等雜物;
2.7嚴(yán)禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆;
2.8服從工作調(diào)動(dòng)安排,有異議遵從“先服從,后申訴”之原則;
2.9嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及工藝要求進(jìn)行操作,嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容;
2.10嚴(yán)格按照“6s”之要求,保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序;
2.11各工位應(yīng)各負(fù)其責(zé),保證本工序之操作優(yōu)質(zhì)、高效,并為前工序把關(guān);
2.12各崗位下班前應(yīng)整理好各自工作范圍內(nèi)的工具、物料,保持工作臺(tái)面清潔干靜方可有序下班;
2.13愛(ài)護(hù)車間財(cái)產(chǎn),節(jié)約生產(chǎn)物料,愛(ài)惜生產(chǎn)工具、設(shè)備;
2.14管理人員應(yīng)提前10分鐘上班,調(diào)配好物料、工具并安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù);
2.15管理人員應(yīng)以身作則,帶頭遵守各項(xiàng)規(guī)章制度;
2.16嚴(yán)格遵守公司的其它各項(xiàng)管理制度。
3.0獎(jiǎng)懲制度
為保證“規(guī)章制度”的有效執(zhí)行,提高員工參與管理的意識(shí),遵從懲劣獎(jiǎng)優(yōu)之原則,真正做到公開(kāi)、公平、公正,特制定此制度。
3.1獎(jiǎng)勵(lì):
3.1.1能服從工作安排,積極配合拉長(zhǎng)的工作,月評(píng)獎(jiǎng)勵(lì)2~5分;
3.1.2工作效率高,質(zhì)量意識(shí)強(qiáng),且能輔導(dǎo)其他員工提升工作效率及質(zhì)量者,月評(píng)獎(jiǎng)勵(lì)2~5分,成績(jī)突出者可給予晉升;
3.1.3出謀劃策,對(duì)車間管理有良好建議被采納實(shí)施,證明有效者獎(jiǎng)勵(lì)1~5分;
3.1.4工作技能突出,能創(chuàng)新提高,不斷改進(jìn)作業(yè)方法并使生產(chǎn)效率有明顯提高者,獎(jiǎng)勵(lì)2分;
3.1.5維護(hù)車間財(cái)產(chǎn)免受損失,保障其它員工人身財(cái)產(chǎn)安全者,獎(jiǎng)勵(lì)5分,另公司將給予相應(yīng)的.獎(jiǎng)金;
3.1.6大膽揭發(fā)其它員工或管理人員違規(guī)亂紀(jì),被查證屬實(shí)者,獎(jiǎng)勵(lì)1~3分;
3.1.7維護(hù)“6s”及貫徹車間各項(xiàng)制度的實(shí)施執(zhí)行有突出表現(xiàn)者,月評(píng)獎(jiǎng)勵(lì)2分;
3.1.8當(dāng)月無(wú)遲到、早退、請(qǐng)假出滿勤者,獎(jiǎng)勵(lì)2分;
3.1.9其它方面有杰出表現(xiàn)者,視具體情況給予嘉獎(jiǎng)1~2分。
3.2懲罰:
3.2.1上班遲到、早退:第一次扣罰1分,第二次扣罰2分,第三次扣罰3分,以此類推;
3.2.2曠工一天扣罰10分,連續(xù)曠工三天或一個(gè)月累計(jì)曠工三天,按自動(dòng)離職處理;
3.2.3工作效率低,質(zhì)量意識(shí)差,做事沒(méi)有積極性,作風(fēng)散漫者,月評(píng)扣罰2~5分;
3.2.4因個(gè)人工作失誤造成質(zhì)量事故者,扣罰責(zé)任人1~5分;
3.2.5上班時(shí)間談?wù)摗?zhēng)吵、做與工作無(wú)關(guān)之事者,第一次口頭警告,第二次扣罰1分,屢教不改者開(kāi)除;
3.2.6隨地亂丟垃圾、雜物或責(zé)任區(qū)域內(nèi)“6s”狀況不合要求者,第一次警告并責(zé)令即時(shí)清除,第二次起扣罰1分/次;
3.2.7不服從上級(jí)調(diào)動(dòng)安排扣罰2分,并與之頂撞者扣罰5分,經(jīng)協(xié)調(diào)無(wú)效者開(kāi)除;
3.2.8下班后沒(méi)有整理好本崗位范圍內(nèi)的工具、物料或作業(yè)臺(tái)者,每次扣罰1分;
3.2.9故意刁難或口頭威脅恐嚇車間管理人員或其它員工,扣罰5分;武力報(bào)復(fù)者立即開(kāi)除并移交司法機(jī)關(guān)處理;
3.2.10不經(jīng)拉長(zhǎng)同意,私自調(diào)換崗位者,扣罰1分/次;
3.2.11工作崗位機(jī)械設(shè)備及工具等出現(xiàn)故障,不及時(shí)上報(bào)處理者,扣罰2分;
3.2.12故意損壞公物(工具、設(shè)備等),按價(jià)賠償,并扣罰5分,嚴(yán)重者即時(shí)開(kāi)除;
3.2.13私自更改操作規(guī)程,沒(méi)有影響生產(chǎn)或造成事故者,警告并扣罰2分,影響生產(chǎn)或造成事故者,承擔(dān)事故責(zé)任并扣罰5分;
3.2.14下班后沒(méi)有關(guān)電、關(guān)氣、關(guān)窗者,扣罰相關(guān)責(zé)任人2分/次;
3.2.15未能按時(shí)提交相關(guān)報(bào)表,扣罰1分/次;
3.2.16盜竊公司或他人財(cái)物者即時(shí)開(kāi)除并移交司法機(jī)關(guān)處理;
3.2.17散播謠言,傳播小道消息,影響公司形象或車間正常秩序者即時(shí)開(kāi)除;
3.2.18在公司范圍內(nèi)打架斗毆者開(kāi)除;
3.2.19有其它惡劣行為者,參照公司制度處理。
4.0以上制度與公司相關(guān)制度同時(shí)執(zhí)行!
5.0員工違紀(jì),管理人員監(jiān)督不力者應(yīng)負(fù)連帶責(zé)任,管理人員違紀(jì)則加倍處罰。
6.0以上制度從20xx年6月x日起實(shí)施!
3. 裝配車間管理制度 篇三
裝配管理制度是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它涵蓋了裝配流程管理、質(zhì)量控制、人員培訓(xùn)、設(shè)備維護(hù)、安全規(guī)定等多個(gè)方面，旨在確保裝配工作的'高效、準(zhǔn)確和安全。
內(nèi)容概述：
1. 裝配流程管理：明確各階段任務(wù)，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)操作程序，優(yōu)化裝配流程，減少浪費(fèi)和等待時(shí)間。
2. 質(zhì)量控制：設(shè)立質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn)，執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品裝配質(zhì)量。
3. 人員培訓(xùn)：定期進(jìn)行技能培訓(xùn)，提升員工裝配技能，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。
4. 設(shè)備維護(hù)：制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，確保設(shè)備正常運(yùn)行，降低故障率。
5. 安全規(guī)定：建立安全操作規(guī)程，預(yù)防事故，保障員工安全。
6. 庫(kù)存管理：合理控制裝配所需物料庫(kù)存，避免缺料影響生產(chǎn)。
7. 文檔記錄：完善裝配過(guò)程記錄，便于追溯和改進(jìn)。
4. 裝配車間管理制度 篇四
裝配車間管理制度旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提升產(chǎn)品質(zhì)量，確保員工安全，優(yōu)化資源利用，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。其主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：
1. 生產(chǎn)流程管理：定義各工序的操作標(biāo)準(zhǔn)，確保裝配過(guò)程有序進(jìn)行。
2. 質(zhì)量控制：設(shè)立質(zhì)量檢查點(diǎn)，保證每個(gè)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 安全規(guī)程：制定安全操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。
4. 設(shè)備維護(hù)：規(guī)定設(shè)備的.保養(yǎng)與維修制度，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
5. 員工培訓(xùn)：實(shí)施定期技能培訓(xùn)，提高員工技能水平。
6. 環(huán)境衛(wèi)生：保持車間整潔，創(chuàng)建良好的工作環(huán)境。
7. 庫(kù)存管理：合理調(diào)配原材料與成品庫(kù)存，降低庫(kù)存成本。
8. 績(jī)效考核：設(shè)定績(jī)效指標(biāo)，激勵(lì)員工提高工作效率。
內(nèi)容概述：
1. 工作職責(zé)：明確各崗位的工作內(nèi)容和責(zé)任，確保責(zé)任落實(shí)到人。
2. 操作規(guī)程：詳細(xì)列出每項(xiàng)工作的步驟和注意事項(xiàng)。
3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)定產(chǎn)品裝配的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法。
4. 安全規(guī)定：包括個(gè)人防護(hù)裝備的使用、危險(xiǎn)操作的警示和應(yīng)急處理程序。
5. 設(shè)備管理：規(guī)定設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修和報(bào)修流程。
6. 培訓(xùn)計(jì)劃：設(shè)計(jì)系統(tǒng)的培訓(xùn)課程，提升員工技能。
7. 清潔與整理：規(guī)定每日清潔任務(wù)和定期大掃除的時(shí)間。
8. 庫(kù)存操作：規(guī)范物料的領(lǐng)用、退庫(kù)和盤點(diǎn)流程。
9. 績(jī)效評(píng)估：設(shè)定客觀公正的績(jī)效評(píng)價(jià)體系，用于獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰。
5. 裝配車間管理制度 篇五
1、目的
為保障車間生產(chǎn)有序進(jìn)行，打造優(yōu)質(zhì)高效的團(tuán)隊(duì)，杜絕不良行為的滿眼滋長(zhǎng)，激發(fā)員工積極主動(dòng)的工作情緒，營(yíng)造一個(gè)舒適、公平、有序的'工作環(huán)境，特制定本管理制度。
2、制度
2.1遵守作業(yè)時(shí)間，上下班不準(zhǔn)遲到、早退、礦工；
2.2上班應(yīng)著裝整潔，穿工作服并正確佩戴廠牌，嚴(yán)禁穿拖鞋著背心、短褲上班；
2.3請(qǐng)假必須以書(shū)面形式提前申請(qǐng)，經(jīng)車間管理人員同意并簽字后由生產(chǎn)部經(jīng)理簽批方可生效，否則按礦工處理；
2.4工作時(shí)間嚴(yán)禁談笑、打瞌睡、吃零食等。
2.5工作時(shí)間嚴(yán)禁看書(shū)、看報(bào)、做與工作無(wú)關(guān)的事；
2.6車間范圍內(nèi)，嚴(yán)禁亂丟果皮、紙屑等雜物；
2.7嚴(yán)禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆；
2.8服從工作調(diào)動(dòng)安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；
2.9嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及工藝要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容；
2.10嚴(yán)格按照“6s”之要求，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序；
2.11各工位應(yīng)各負(fù)其責(zé)，保證本工序之操作優(yōu)質(zhì)、高效，并為前工序把關(guān)；
2.12各崗位下班前應(yīng)整理好各自工作范圍內(nèi)的工具、物料，保持工作臺(tái)面清潔干凈方可有序下班；
2.13愛(ài)護(hù)車間財(cái)產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)物料，愛(ài)惜生產(chǎn)工具、設(shè)備；
2.14管理人員應(yīng)提前10分鐘上班，調(diào)配好物料、工具并安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)；
2.15管理人員應(yīng)以身作則，帶頭遵守各項(xiàng)規(guī)章制度；
2.16嚴(yán)格遵守公司的其他各項(xiàng)管理制度。
3、獎(jiǎng)懲制度
為保證“規(guī)章制度”的有效執(zhí)行，提高員工參與管理的意識(shí)，遵從懲劣獎(jiǎng)優(yōu)的原則，真正做到公開(kāi)、公平、公正，特制定此制度。
3.1獎(jiǎng)勵(lì)
3.1.1能服從工作安排，積極配合管理人員的工作，月評(píng)獎(jiǎng)勵(lì)2~5分；
3.1.2工作效率高，質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，且能輔導(dǎo)其他員工提升工作效率及質(zhì)量著，月評(píng)獎(jiǎng)勵(lì)2~5分，成績(jī)突出者可給予晉升。
3.1.3出謀劃策，對(duì)車間管理有良好建議被采納實(shí)施，證明有效者獎(jiǎng)勵(lì)1~5分；
3.1.4工作技能突出，能創(chuàng)新提高，不斷改進(jìn)作業(yè)方法并使生產(chǎn)效率有明顯提高者，獎(jiǎng)勵(lì)2分；
3.1.5維護(hù)車間財(cái)產(chǎn)免受損失，保障其他員工人身安全者，獎(jiǎng)勵(lì)5分，另公司將給予相應(yīng)的獎(jiǎng)金；
3.1.6大膽揭發(fā)其他員工或管理人員違規(guī)亂紀(jì)，被查證屬實(shí)者，獎(jiǎng)勵(lì)1~3分；
3.1.7維護(hù)“6s”及貫徹車間各項(xiàng)制度的實(shí)施執(zhí)行有突出表現(xiàn)者，月評(píng)獎(jiǎng)勵(lì)2分；
3.1.8當(dāng)月無(wú)遲到、早退、請(qǐng)假出滿勤者，獎(jiǎng)勵(lì)2分；
3.1.9其他方面有杰出表現(xiàn)者，視具體情況給予加獎(jiǎng)1~2分。
3.2懲罰
3.2.1上班遲到、早退：第一次扣罰1分，第二次扣罰2分，第三次扣罰3分，以此類推；
3.3.2曠工一天扣罰10分，連續(xù)曠工3天或1個(gè)月累計(jì)曠工3天，按自動(dòng)離職處理；
3.2.3工作效率低，質(zhì)量意識(shí)差，做事沒(méi)有積極性，作風(fēng)散漫者，月評(píng)扣罰2~5分；
3.2.4因個(gè)人工作失誤造成質(zhì)量事故者，扣罰責(zé)任人1~5分；
3.2.5上班時(shí)間談?wù)摗?zhēng)吵、做與工作無(wú)關(guān)之事者，第一次口頭警告，第二次扣罰1分，屢教不改者開(kāi)除；
3.2.6隨地亂丟垃圾、雜物或責(zé)任區(qū)域內(nèi)“6s”狀況不合要求者，第一次警告并責(zé)令即時(shí)清除，第二次起扣罰1分/次；
3.2.7不服從上級(jí)調(diào)動(dòng)安排扣罰2分，并與之頂撞者扣罰5分，經(jīng)協(xié)調(diào)無(wú)效者開(kāi)除；
3.2.8下班后沒(méi)有整理好本崗位范圍內(nèi)的工具、物料或作業(yè)臺(tái)者，每次扣罰1分；
3.2.9故意刁難或口頭威脅恐嚇車間管理人員或其他員工，扣罰5分；武力報(bào)復(fù)者立即開(kāi)除并移交司法機(jī)關(guān)處理；
3.2.10不經(jīng)車間管理人員同意，私自調(diào)換崗位者，扣罰1分/次；
3.2.11工作崗位機(jī)械設(shè)備及工具等出現(xiàn)故障，不及時(shí)上報(bào)處理者，扣罰2分。
3.2.12故意損壞公物（工具、設(shè)備等），按價(jià)賠償，并扣罰5分，嚴(yán)重者即時(shí)開(kāi)除。
3.2.13私自更改操作規(guī)程，沒(méi)有影響生產(chǎn)或造成事故者，警告并扣罰2分，影響生產(chǎn)或造成事故者，承擔(dān)事故責(zé)任并扣罰5分。
3.2.14下班后沒(méi)有關(guān)電、關(guān)氣、關(guān)窗者，扣罰相關(guān)責(zé)任人2分/次；
3.2.15未能按時(shí)提交相關(guān)報(bào)表，扣罰1分/次；
3.2.16盜竊公司或他人財(cái)物者即時(shí)開(kāi)除并移交司法機(jī)關(guān)處理；
3.2.17散播謠言，傳播小道消息，影響公司形象或車間正常秩序者即時(shí)開(kāi)除；
3.2.18在公司范圍內(nèi)打架斗毆者開(kāi)除；
3.2.19有其他惡劣行為者，參照公司制度處理。
以上制度與公司相關(guān)制度同時(shí)執(zhí)行。
員工違紀(jì)，管理人員監(jiān)督不力者應(yīng)負(fù)連帶責(zé)任，管理人員違紀(jì)加倍處罰。
以上制度從20xx年4月1日起實(shí)施。
6. 裝配車間管理制度 篇六
根據(jù)公司不斷發(fā)展需要，確保產(chǎn)品適應(yīng)市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)提升。經(jīng)公司研究決定：為保證裝配過(guò)程質(zhì)量受控，便于對(duì)公司產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)一管理，質(zhì)量管理部制定本控制辦法。
一、范圍：
車間、質(zhì)量管理部
二、職責(zé)及功能：
1、裝配過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量（包括調(diào)試過(guò)程）由裝配車間全面負(fù)責(zé)。
2、產(chǎn)品調(diào)試負(fù)責(zé)對(duì)裝配車間下線車輛的裝配要求和使用性能進(jìn)行調(diào)試和最終檢驗(yàn)。
3、質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對(duì)車間裝配質(zhì)量情況進(jìn)行監(jiān)督管理和對(duì)裝配車間、調(diào)試發(fā)生的質(zhì)量故障實(shí)施考核；負(fù)責(zé)成品車質(zhì)量控制和管理。
三、過(guò)程方法：
1、對(duì)將任命的工序檢驗(yàn)員應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，檢驗(yàn)技能達(dá)到要求后實(shí)施。檢驗(yàn)崗位能力要求和配備需求由車間自主決策。
4、車間應(yīng)確保各工序檢驗(yàn)員持有相應(yīng)的檢驗(yàn)依據(jù)和檢測(cè)方法，檢驗(yàn)文件須適宜和有效。
5、產(chǎn)品下線調(diào)試作為車間裝配產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)，調(diào)試方法和內(nèi)容嚴(yán)格按公司相應(yīng)的技術(shù)文件和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，車間應(yīng)確保調(diào)試過(guò)程受控。
6、車間負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)質(zhì)量記錄的保存，保證記錄清晰、整潔、完整，便于識(shí)別和追溯。
7、質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對(duì)經(jīng)過(guò)了所有的過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)（包括調(diào)試完工）的產(chǎn)品進(jìn)行最終檢驗(yàn)和驗(yàn)收。
8、質(zhì)量管理部的成品檢驗(yàn)、成品抽查、下線車檢查及隨機(jī)車間檢查作為對(duì)車間產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量指標(biāo)完成情況和產(chǎn)品制作過(guò)程質(zhì)量控制能力的考核依據(jù)。以便對(duì)產(chǎn)品裝配、調(diào)試過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，確保品質(zhì)。
四、產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量控制過(guò)程
車間必須落實(shí)“自檢、互檢、專檢”制度，做到不接受、不傳遞、不制造產(chǎn)品缺陷，特別加強(qiáng)員工自主檢驗(yàn)和后續(xù)檢驗(yàn)力度，落實(shí)和分清質(zhì)量事故責(zé)任，嚴(yán)格控制質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，提升部門產(chǎn)品質(zhì)量，提高部門員工質(zhì)量意識(shí)，做到全體員工參與到質(zhì)量管理中。
（一）、裝配車間、調(diào)試過(guò)程：
1、車間裝配人員是本工位錯(cuò)、漏裝和未按規(guī)定要求裝配的質(zhì)量事故的直接責(zé)任人，應(yīng)對(duì)自己裝配工位的過(guò)程質(zhì)量負(fù)責(zé)和對(duì)上工序質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督控制，嚴(yán)禁將有明顯缺陷（表面質(zhì)量和幾何尺寸缺陷）的零部件進(jìn)行組裝。本工序裝配完工后，裝配人員將裝配信息清楚、準(zhǔn)確地記錄在質(zhì)量流轉(zhuǎn)卡上。
2、裝配車間工序檢驗(yàn)實(shí)施巡檢，由車間制定每班巡檢頻次（關(guān)鍵、重要、一般工序）和巡檢方法，工序檢驗(yàn)員巡檢項(xiàng)目和結(jié)果需在質(zhì)量流轉(zhuǎn)卡上做好標(biāo)記，作為工序檢驗(yàn)錯(cuò)、漏檢考核的依據(jù)。督促、指導(dǎo)車間裝配人員嚴(yán)格按工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。
3、調(diào)試是對(duì)裝配車間各工序裝配質(zhì)量合格后的'最終檢驗(yàn)工序，也是對(duì)外購(gòu)和自制件使用性能的檢驗(yàn)工序。調(diào)試內(nèi)容包括對(duì)外觀、零部件安裝、運(yùn)動(dòng)和使用性能的檢測(cè)，調(diào)試自檢合格后及對(duì)不合格內(nèi)容已做處理后的產(chǎn)品才能流入下工序，調(diào)試內(nèi)容、不合格及對(duì)不合格的整改應(yīng)清晰地記錄在調(diào)試記錄卡上，調(diào)試人員是產(chǎn)品調(diào)試要求中出現(xiàn)質(zhì)量事故的直接責(zé)任人。
（二）、產(chǎn)品制作過(guò)程：
質(zhì)量管理部對(duì)車間生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量控制方式采取供方產(chǎn)品驗(yàn)證，并對(duì)其制造過(guò)程業(yè)績(jī)進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量。過(guò)程質(zhì)量控制和過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定能力監(jiān)視由自制產(chǎn)品車間監(jiān)督管理。
1、生產(chǎn)班組在制造過(guò)程中實(shí)施“首檢、巡檢、終檢”，由操作者或班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)實(shí)施，批量生產(chǎn)前，實(shí)施首檢；批量生產(chǎn)中，實(shí)施巡檢；該批產(chǎn)品完工后，實(shí)施抽樣終檢。過(guò)程檢驗(yàn)記錄由車間統(tǒng)一管理，記錄應(yīng)清晰、完整和整潔，便于查閱。
2、質(zhì)量管理部檢驗(yàn)員對(duì)自制車間完工自檢合格后需入庫(kù)或流出、流入車間的產(chǎn)品實(shí)施計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)，接收準(zhǔn)則是零不合格，發(fā)現(xiàn)一個(gè)則拒絕整批。檢驗(yàn)員驗(yàn)收時(shí)須具備充分、有效的驗(yàn)收?qǐng)D樣、準(zhǔn)則和器具，應(yīng)與生產(chǎn)班組或車間進(jìn)行質(zhì)量信息溝通，且與下工序檢驗(yàn)交流質(zhì)量信息。
3、若車間產(chǎn)品發(fā)生重大（批量）性質(zhì)量事故或質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí)，質(zhì)量管理部應(yīng)督促車間對(duì)工藝過(guò)程能力進(jìn)行驗(yàn)證和對(duì)其過(guò)程業(yè)績(jī)進(jìn)行監(jiān)視。
7. 裝配車間管理制度 篇七
一、目的
為了確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范要求，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，對(duì)違反工藝規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行考核。
二、范圍
本規(guī)定適用于車間生產(chǎn)制造過(guò)程中易違反規(guī)定的項(xiàng)目。
三、要求
1 、每個(gè)車間員工應(yīng)熟悉所在崗位的工作內(nèi)容及工作性質(zhì)，樹(shù)立自己是產(chǎn)品質(zhì)量的第一把關(guān)人思想，對(duì)交檢的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2 、上道工序轉(zhuǎn)下道工序時(shí)，下道工序有權(quán)檢查并拒收上道工序不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，一旦收下，就得保質(zhì)、保量的完成任務(wù)。否則，其質(zhì)量問(wèn)題將由接收者負(fù)責(zé)。
3、所有員工應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)的進(jìn)行自檢，并填寫“構(gòu)件完工交驗(yàn)單”，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。
4、當(dāng)產(chǎn)量和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)首先服從質(zhì)量要求，時(shí)刻將質(zhì)量放在首位。四、考核內(nèi)容
凡屬下列情況之一時(shí)，將進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，每次扣款額如下：
（一）下料：
1 、無(wú)編、審、批的下料清單、圖紙，不得用來(lái)排版下料；如不排版、不按規(guī)定要求就開(kāi)始下料而使材料下錯(cuò)，扣責(zé)任人
100-500 元。
2、無(wú)領(lǐng)料手續(xù)或手續(xù)不全，且未通知倉(cāng)管人員就直接使用材料，扣 200 元。
3、下完料后如所下材料的規(guī)格、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量與下料清單不符，扣 100-500 元。
4、檢驗(yàn)合格后的所下料如不按工程名稱及相關(guān)規(guī)格型號(hào)堆放在一起， 且未做標(biāo)注， 扣 50 元。
5、將帶有氣割的割豁及割傷等缺陷的所下板材未進(jìn)行修補(bǔ)就轉(zhuǎn)工序，扣50 元。
6、板材拼接時(shí)如對(duì)接錯(cuò)邊，對(duì)接焊縫未按工藝規(guī)定開(kāi)坡口及反面未清根，扣 20 元。
7、埋弧焊拼接時(shí)兩邊未加引弧板， 且埋弧焊缺陷嚴(yán)重或埋弧焊缺陷未修補(bǔ)就轉(zhuǎn)道， 扣 50 元。
8、下料用完后所剩余料未寫明規(guī)格、材質(zhì)等標(biāo)識(shí)并亂堆亂放，扣 20 元。
10 、拼接板材上的焊縫有裂紋、未融透、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和氣孔等缺陷未修補(bǔ)就轉(zhuǎn)道，每發(fā)現(xiàn)一處扣10 元。
11 、吊運(yùn)鋼板時(shí)未采取正確的吊運(yùn)方法使鋼板彎折變形，扣 20 元。
（二）組立
1、組立時(shí)不依據(jù)圖紙、清單進(jìn)行組立，扣50 元。
2、組立時(shí)腹板、翼板不平、不直未修正就進(jìn)行組立，扣 20 元。
3、組立時(shí)翼板、腹板的油漆標(biāo)識(shí)朝向不符合要求，扣 10 元。
4、組立時(shí)腹板、翼板有對(duì)接焊縫但未錯(cuò)開(kāi)200mm 以上，扣 10 元。
5、組立時(shí)定位焊尺寸、間距不符合要求、焊縫成形差，扣20 元。
6、構(gòu)件翼板、腹板垂直度、腹板偏移、翼板與腹板的頂緊間隙等關(guān)鍵尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，扣 10 元。
7、構(gòu)件的名稱不做標(biāo)識(shí)，不按工程名稱擺放，構(gòu)件數(shù)量組立錯(cuò)誤，扣 20 元。
8、構(gòu)件吊運(yùn)的掛鉤處不按規(guī)定做標(biāo)記，扣 5 元。
（三）門焊
1、組立焊縫未進(jìn)行清理就施焊，扣 10 元。
2、未檢查 H 型鋼組立質(zhì)量就施焊，扣10 元。
3、焊縫表面焊渣未及時(shí)清理，氣孔、漏焊未修補(bǔ)，焊點(diǎn)未清磨就轉(zhuǎn)工序，扣 10 元。
4、鋼板焊穿太多，且 4 米內(nèi)有一處者，每處扣 10 元。
5、焊偏、咬邊、焊角高度不符合要求，扣 10 元。
6、焊完后未按工程名稱整齊擺放，扣 10 元。
（四）裝配
1、主次構(gòu)件裝配時(shí)不按圖紙進(jìn)行裝配，扣10 元。
2 、裝配前未檢查構(gòu)件矯正質(zhì)量，未檢查所裝配零部件的規(guī)格及尺寸是否合格就進(jìn)行裝配，扣 10 元。
3、鋼梁等構(gòu)件未放大樣就進(jìn)行裝配且首件成品未經(jīng)檢驗(yàn)就進(jìn)行批量生產(chǎn)，扣 10 元。
4、未按要求開(kāi)坡口或裝配間隙過(guò)大、所點(diǎn)件不牢固，扣 10 元。
5、對(duì)接焊縫錯(cuò)邊，間隙過(guò)大，扣10 元。
6、毛刺、電焊飛濺、焊點(diǎn)未清磨干凈就進(jìn)行轉(zhuǎn)道，扣10 元。
7、構(gòu)件旁彎、起拱、扭曲未校正或校正后未做標(biāo)識(shí)、記錄，扣 10 元。
8、合縫板不平就交驗(yàn)，扣10 元。
9、未按規(guī)定要求打上構(gòu)件編號(hào)、鋼印或打錯(cuò)，扣10 元。
10 、構(gòu)件因未按規(guī)定進(jìn)行自檢、交檢而造成質(zhì)量事故，扣 20 元。
11 、構(gòu)件裝配完畢，在吊運(yùn)的掛鉤處未按規(guī)定做標(biāo)記，扣 5 元。
（五）焊接
2、未看圖紙就直接進(jìn)行焊接，造成焊縫尺寸不符合相關(guān)圖紙要求，扣10 元。
3 、焊接不同材質(zhì)的材料使用的焊條型號(hào)、焊接電流、電壓等不符合相關(guān)要求，且將未用的及用完的焊條、焊絲、碳棒亂丟亂放，扣10 元。
4、進(jìn)行拼接焊縫時(shí)未按規(guī)定加引弧板并未進(jìn)行反面清根，扣10 元。
5、未按焊接工藝或規(guī)范規(guī)定的.焊接順序、焊道層數(shù)施焊，且焊完后未清渣，扣 10 元。
6、焊縫咬邊嚴(yán)重，弧坑、包角等未補(bǔ)焊，每處扣 10 元。
7、焊縫接頭差、焊縫成形相當(dāng)難看，扣 10 元。
8、焊縫漏焊，每處扣 10 元。
（六）清磨、拋丸
1、電焊飛濺、焊渣、焊瘤等未清干凈就轉(zhuǎn)工序，每處扣10 元。
2、清磨完后，未將清掉的焊渣等在構(gòu)件上清掃干凈，就轉(zhuǎn)工序，每處扣 10 元。
3、未按規(guī)定對(duì)構(gòu)件進(jìn)行拋丸，扣10 元。
4、在構(gòu)件拋丸后質(zhì)量明顯不合格但不返工，扣10 元。
5、對(duì)構(gòu)件無(wú)任何理由進(jìn)行多次拋丸，且造成構(gòu)件嚴(yán)重變形，扣50 元。
6、拋丸后的構(gòu)件上殘留鐵丸等未清理干凈就轉(zhuǎn)道，扣 10 元。
7、在拋完丸后的構(gòu)件上走動(dòng)且影響構(gòu)件外觀質(zhì)量，扣 10 元。
（七）油漆
1、對(duì)構(gòu)件上的鋼丸、灰塵未清掃干凈，水、油、銹及焊接飛濺物未除凈就進(jìn)行油漆，扣 10 元。
2、構(gòu)件油漆完后漆膜厚度不均勻，構(gòu)件表面起皺、流掛嚴(yán)重，扣 10 元。
3、未按規(guī)定使用相對(duì)應(yīng)的油漆噴嘴，且噴嘴不定期清洗，扣10 元。
4、構(gòu)件合縫板、鋼印號(hào)等按圖紙要求不油漆的地方未做好遮蓋防護(hù)就進(jìn)行油漆，扣 10 元。
5、油漆前未對(duì)焊縫、毛刺、飛邊、氣孔等進(jìn)行檢查，扣 5 元。
6、底漆未干就噴面漆，扣10 元。
7、在油漆后的構(gòu)件上來(lái)回走動(dòng)且留下腳印嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量，扣 20 元。
8、構(gòu)件油漆未干就轉(zhuǎn)道且疊壓堆放，扣 20 元。
（八）小件
1、下料時(shí)未按圖紙要求的材質(zhì)、板厚等選材，扣20 元。
2、對(duì)圖紙要求的小件數(shù)量、規(guī)格、尺寸等加工錯(cuò)的，扣 20 元。
3、未按圖紙要求進(jìn)行剪角，扣10 元。
4、毛刺、毛邊嚴(yán)重及所剪邊不平滑，嚴(yán)重影響使用，扣 10 元。
5、加工完后，未按同一工程同一規(guī)格尺寸擺放整齊，扣10 元。
（九）鉆孔
2、未按圖紙要求的孔徑大小選取相應(yīng)鉆頭，扣 10 元。
3、孔徑、孔距鉆錯(cuò)、漏鉆，扣20 元。
4、構(gòu)件的數(shù)量錯(cuò)誤，且尺寸與圖紙不合，扣30 元。
8. 裝配車間管理制度 篇八
為了規(guī)范企業(yè)質(zhì)量管理工作，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，特制定以下獎(jiǎng)罰制度。
一、目的：
為了嚴(yán)明紀(jì)律，獎(jiǎng)懲分明，提高員工工作積極性，提高工作效率和經(jīng)濟(jì)效益，特制定本條理。
二、適用范圍：
木工，海綿，車裁，捫皮，包裝，倉(cāng)庫(kù)等。
三、原則：
對(duì)員工的獎(jiǎng)勵(lì)實(shí)行精神鼓勵(lì)和思想教育為主，經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲為輔的'原則。
（一）、有下列表現(xiàn)的員工應(yīng)給予通告表?yè)P(yáng)
1、品德端正，工作努力，有具體事跡者；
2、維護(hù)工廠利益，為工廠爭(zhēng)得榮譽(yù)，防止或挽救事故與經(jīng)濟(jì)損失有功；
3、一貫忠于職守，積極負(fù)責(zé)，廉潔奉公，且有事證者；
4、有其他功績(jī)，足為其他員工楷模。
（二）、有以下表現(xiàn)的員工應(yīng)給予優(yōu)先提干或記功
1、思想進(jìn)步，文明禮貌，團(tuán)結(jié)互助，有具體突出事跡；
2、完成計(jì)劃指標(biāo)，經(jīng)濟(jì)效益良好，且有具體事跡足以為證者；
3、節(jié)約資金，節(jié)儉費(fèi)用，事跡成效者；
4、領(lǐng)導(dǎo)有方，帶領(lǐng)員工良好完成各項(xiàng)任務(wù)而成效者；
5、提干記功程序：
①組長(zhǎng)主管提名
②廠長(zhǎng)審核
③名單遞交行政部—總經(jīng)理審批；
（三）、獎(jiǎng)勵(lì)制度
1、在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)精打細(xì)算，節(jié)約耗材和原材料的員工，按節(jié)約費(fèi)用20℅給予獎(jiǎng)勵(lì)；
2、生產(chǎn)車間達(dá)到計(jì)劃月產(chǎn)值，員工生產(chǎn)產(chǎn)品合格率達(dá)98℅，獎(jiǎng)勵(lì)50元；
3、員工保質(zhì)保量按期完成生產(chǎn)任務(wù)不獎(jiǎng)不罰；
4、員工制止了不合格品或不合格產(chǎn)品擴(kuò)大化者，給予10元獎(jiǎng)勵(lì)；
5、由于加班加點(diǎn)提前保質(zhì)保量完成任務(wù)，如計(jì)件或加班費(fèi)已計(jì)算不在執(zhí)行；
6、生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量完成，按發(fā)貨期為限，每提前一天，每人每天10—20元；
7、各部門連續(xù)3個(gè)月達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，給予該部門獎(jiǎng)勵(lì)500元；
8、各職能部門責(zé)任事故，每月底于2次，獎(jiǎng)勵(lì)200元；
（四）處罰制度
1、在條件具備情況下，員工不能保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，影響發(fā)貨，每延期一天，生產(chǎn)主管罰款100元，配合班組人員罰款50元；
2、無(wú)正當(dāng)理由，拒絕領(lǐng)導(dǎo)安排工作，對(duì)當(dāng)事人罰款20元；
3、違反車間或廠管理規(guī)定的相關(guān)制度者，一次罰款10元；
4、未經(jīng)主管同意，將材料或半產(chǎn)品帶出車間者，上報(bào)行政處理并罰款材料成本的2倍；
9. 裝配車間管理制度 篇九
本裝配車車間管理制度旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率，保障員工安全，以及促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作和持續(xù)改進(jìn)。內(nèi)容涵蓋以下幾個(gè)主要方面：
1. 生產(chǎn)流程管理
2. 質(zhì)量控制
3. 安全操作規(guī)程
4. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
5. 員工培訓(xùn)與發(fā)展
6. 環(huán)境衛(wèi)生與5s管理
7. 績(jī)效評(píng)估與激勵(lì)機(jī)制
內(nèi)容概述：
1. 生產(chǎn)流程管理：明確各環(huán)節(jié)的工作職責(zé)，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，確保生產(chǎn)有序進(jìn)行。
2. 質(zhì)量控制：設(shè)立嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施質(zhì)量追蹤，防止缺陷產(chǎn)品流出。
3. 安全操作規(guī)程：制定安全操作手冊(cè)，定期進(jìn)行安全檢查，確保員工安全。
4. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：規(guī)定設(shè)備的定期檢查與保養(yǎng)計(jì)劃，預(yù)防設(shè)備故障影響生產(chǎn)。
5. 員工培訓(xùn)與發(fā)展：提供技能培訓(xùn)，提升員工素質(zhì)，鼓勵(lì)職業(yè)發(fā)展。
6. 環(huán)境衛(wèi)生與5s管理：保持工作場(chǎng)所整潔，實(shí)行5s（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）管理。
7. 績(jī)效評(píng)估與激勵(lì)機(jī)制：建立公正的'績(jī)效評(píng)價(jià)體系，通過(guò)獎(jiǎng)勵(lì)制度激發(fā)員工積極性。
10. 裝配車間管理制度 篇十
一、車間組織與職責(zé)
車間主任負(fù)責(zé)全面管理裝配車間，確保生產(chǎn)計(jì)劃和任務(wù)的完成。
車間副主任協(xié)助車間主任工作，負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)、質(zhì)量、安全等方面的管理。
各班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)各自班組的生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量、安全等工作，確保班組工作的.順利進(jìn)行。
二、生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度
根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃，制定車間生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度方案。
合理安排生產(chǎn)任務(wù)，確保生產(chǎn)進(jìn)度和交貨期的達(dá)成。
及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況和市場(chǎng)需求變化。
三、工藝與質(zhì)量管理
嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品裝配工藝規(guī)程，確保產(chǎn)品裝配質(zhì)量。
定期進(jìn)行質(zhì)量檢查和評(píng)估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問(wèn)題。
對(duì)不合格品進(jìn)行返工或報(bào)廢處理，防止不合格品流入下一道工序。
四、設(shè)備與工具管理
對(duì)車間設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
工具和器具應(yīng)分類編號(hào)，妥善保管，防止丟失和損壞。
定期對(duì)工具進(jìn)行檢查和校準(zhǔn)，確保其精度和可靠性。
五、安全與環(huán)保管理
嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保員工人身安全和設(shè)備安全。
定期進(jìn)行安全檢查和隱患排查，及時(shí)整改安全隱患。
加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，減少?gòu)U棄物排放，提高資源利用效率。
六、員工培訓(xùn)與考核
定期對(duì)員工進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)。
建立員工考核機(jī)制，對(duì)優(yōu)秀員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)和晉升。
鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)意見(jiàn)和建議，促進(jìn)車間管理的持續(xù)改進(jìn)。
七、物料與成本管理
嚴(yán)格執(zhí)行物料領(lǐng)用制度，防止物料浪費(fèi)和丟失。
定期對(duì)物料進(jìn)行盤點(diǎn)和統(tǒng)計(jì)，確保物料數(shù)量準(zhǔn)確。
加強(qiáng)成本管理，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
八、文件與記錄管理
建立車間管理文件和記錄體系，確保文件和記錄的完整性和可追溯性。
對(duì)重要文件和記錄進(jìn)行保密管理，防止泄露和丟失。
定期對(duì)文件和記錄進(jìn)行整理和歸檔，方便查閱和管理。
九、溝通與協(xié)作
建立車間內(nèi)部溝通機(jī)制，確保信息傳遞暢通無(wú)阻。
加強(qiáng)與其他部門的協(xié)作和配合，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
鼓勵(lì)員工之間的團(tuán)隊(duì)合作和互相支持，營(yíng)造和諧的工作氛圍。
11. 裝配車間管理制度 篇十一
為樹(shù)立公司整體形象，加強(qiáng)和規(guī)范車間管理行為，并施行制度化管理，特制定本制度：
一、全體員工須按規(guī)定時(shí)間上、下班，不得無(wú)故遲到、早退。
二、經(jīng)理級(jí)（含）以下員工上、下班均應(yīng)親自打卡計(jì)，不得托人或受托打卡，否則以雙方曠工二天處理，如再范者以開(kāi)除論處。
三、上班進(jìn)入廠區(qū)必須打卡，打卡后不得外出，需外出者應(yīng)有部門主管或直屬上司簽核的《放行條》或《請(qǐng)假條》。否則作遲到或早退處理。
四、全月請(qǐng)事假不得超過(guò)二天，如因生病須請(qǐng)假的須見(jiàn)醫(yī)生證明或病歷方可有效。
五、全體員工務(wù)必時(shí)常鍛煉自己的工作技能，以達(dá)到工作上精益求精，以提高工作效率。
六、員工在開(kāi)始生產(chǎn)作業(yè)時(shí)不得怠慢拖延，作業(yè)時(shí)應(yīng)全神貫注，嚴(yán)禁看雜志，報(bào)紙，玩手機(jī)等不良現(xiàn)象，以增進(jìn)工作效率并防止危險(xiǎn)。全體員工必須了解，惟有努力生產(chǎn)，提高質(zhì)量，才能獲得改善及增進(jìn)福利，以達(dá)到互助合作，勞資兩利的目的'。
七、全體員工應(yīng)通力合作，同舟共濟(jì)，不得吵鬧，斗毆、搭訕攀談或搬弄是非，擾亂秩序。
八、在車間內(nèi)須按規(guī)定穿著服裝、戴廠牌；不得穿拖鞋，或衣衫不整。員工于工作時(shí)間內(nèi)，未經(jīng)核準(zhǔn)不得接見(jiàn)親友或與來(lái)賓參觀者談話，如確因重要事情必須會(huì)客時(shí)，應(yīng)經(jīng)主管人員核準(zhǔn)在指定地點(diǎn)、時(shí)間會(huì)客，會(huì)客時(shí)間不得超過(guò)10分鐘。
九、在工作時(shí)間中，除主管及事務(wù)人員外，員工不得打接電話，如確為重要事項(xiàng)時(shí)，須經(jīng)主管核準(zhǔn)方可使用，但接、打電話時(shí)間不得超過(guò)5分鐘。
十、各員工必服從領(lǐng)導(dǎo)工作安排，不得有陽(yáng)奉陰違或敷衍塞職的行為。
十一、如生產(chǎn)需要，須加班趕貨的，員工必須服從主管工作安排，不得隨意串崗、或私自調(diào)整工作崗位。
十二、不得在車間內(nèi)就餐及吃零食，嚴(yán)禁攜帶違禁品、危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)物品進(jìn)入工作場(chǎng)所。
十三、不得在車間內(nèi)隨意亂丟拉圾，或?qū)a(chǎn)品置于地面上。應(yīng)隨時(shí)保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、整齊。須按主管的要求將產(chǎn)品按規(guī)定擺放好，不得隨意亂放、亂丟產(chǎn)品，從而造成生產(chǎn)車間的混亂。
十四、下班后自覺(jué)的關(guān)好機(jī)器、門窗、燈、風(fēng)扇等，并將使用工具放到指定的位置，不得將工具亂丟亂放。值日人員和主管每天對(duì)各員工日常工作秩序進(jìn)行監(jiān)督。