危險作業管理制度（精選14篇）
1. 危險作業管理制度 篇一
1、目的:
為了對危險作業現場進行有效控制,防止發生人身傷害及財產損失事故,特制定本規定。
2、危險現場的作業范圍:
2.1高處作業(無固定欄桿、平臺且高于基準墜落面2M)
2.2帶電作業:
2.3接觸危險物質的作業(如毒氣、毒物、高溫、輻射等);
2.4易中毒和會產生窒息作業:指進入鍋爐、壓力容器、管道、煙囪及其它密閉的設施、設備內和狹小、偏僻場所的作業;
2.5禁火區及禁火設施動火作業:指企業規定的禁火區、壓力容器、壓力管道和氧氣、氫氣等管路和設備設施上的動火作業。
2.6爆破或有爆破危險的作業
2.7危險的起重運輸作業
2.8其他有重大危險,有可能造成重傷以上事故的作業
3、危險作業的要求:
3.1危險作業的一般要求:
3.1.1在進行危險作業前,由作業單位車間負責人制訂安全技術措施(含應急措施)、組織措施,安全措施落實后方可進行危險作業;
3.1.2患有高血壓、心臟病、高度近視等相關職業禁忌病癥的人員,不得從事相應的'危險作業;
3.1.3采取的安全技術措施、組織措施要明確,作業前、作業中及作業后三個是企及正常、異常、緊急三種情況下的操作方法、措施,并使作業人員熟練掌握,并能認真落實執行;
3.1.4危險作業必須有監護人員和必要的安全設施,監護人員必須具有相關的安全搶救知識,堅守崗位,認真負責;
3.1.5危險作業的安全用具及作業工具必須配備齊全,完好有效,擺放和使用符合安全要求;
3.1.6作業是思想要高度集中。作業完畢,要收拾好工具物件,清點人員、工具、設施、熄滅火種,清掃現場;
3.1.7作業人員和監護人員要經常檢查作業現場的安全狀況,保證采取的安全措施有效。
3.1.8危險作業現場必須有明顯標志,有專人監護,做到可干可不干的一律不干;能夠到安全地點或安全期間干的一定轉移到安全地點或延遲到安全期間干;能用比較安全的方法代替的一定采用較安全方式作業。
3.2帶電作業要求:
3.2.1作業時要穿戴好絕緣防護用品,使用絕緣工作臺、絕緣工具并確保其絕緣性良好、有效,并不得與周圍其他物體接觸;
3.3易中毒和會產生窒息作業的要求:
3.3.1進入易中毒的設備設施、場所內作業時,進入前要進行空氣取樣分析,如超傳權標準,要進行置換處理,直至合格,并要保持通風良好;必要時作業人員和監護人員之間要約定好信號聯系方式,以便及時了解作業人員和工作情況,確保監護有效;
3.2.2進入密閉的設備設施內,作業前要先對這些設備設施的情況進行了解,采取相應的措施,情況不明之前不得進入;
3.2.3在上述場所進行作業的用電照明必須使用安全電壓。
3.4禁火區及禁火設施動火作業要求:
3.4.1在禁火區及禁火設施上動火,必須辦理動火審批手續;
3.4.2在禁火設備、設施上動火,首先要切斷油、氣等可燃物的來源,關閉閥門,插入盲板與周圍的設備設施進行隔斷,然后進行清洗、置換,取樣分析合格后,才能動火;
3.4.3對分析、化驗、置換合格后才能進行的動火作業,如中途間斷后又重新作業,要重新進行分析、化驗,合格后才能繼續作業;
3.4.4對帶壓設備設施動火,首先要進行泄壓。
4、危險作業的上報及審批手續:
4.1凡屬從事危險作業范圍內工作的車間,由車間設備主任上報并必須填寫《危險作業申請表》一式二份,經車間主任、分廠廠長、安環科長、綜合辦主任、總廠長(副總經理)批準后方可施工;
4.2各總廠綜合管理辦公室(安全生產管理部門)應及時對危險作點進行現場調查,施工中應派人或安排安全值班人員作重點檢查;
4.3危險作業審批前,分廠廠長必須親臨現場通過必要的檢測分析,落實好相應的防護和救護措施后方可批準;
4.4危險作業人員必須有一定實踐經驗和專業技術,身體狀態良好,禁止女工、老、弱、病、殘人員參加;
4.5危險作業現場必須有明顯標志,有專人監護;
4.6出現緊急情況和事故狀態時,按有關搶險規程和應急預案處置。
4.7各單位應認真遵守執行此制度,未執行者按違章作業處理。
5、違反規定的處理
2. 危險作業管理制度 篇二
危險作業場所規章制度
1、各單位務必建立健全施工現場危險作業申報、審批制度，加強對危險作業的管理。
2、危險作業務必編制嚴密的施工組織設計(或施工方案)，并經審核批準后，方可組織施工。
施工前，應對作業人員做好安全教育和安全技術交底，并認真對作業場所進行全面安全檢查，確保安全防護措施到位，安全裝置靈敏可靠。
3、高空作業應衣著靈便，不得攀登腳手架、物料提升機或乘吊籃上下，工具材料嚴禁向下拋擲;交叉作業，要保證隔離防護棚牢固嚴密。
4、深基礎、人工挖孔樁施工前務必進行現場勘察，摸清作業環境條件，要充分思考地下可能出現的地下水、流砂、淤泥、有毒氣體、塌方、漏電、斷繩、落物等諸多不安全因素，保證各類裝置完好、靈敏可靠，人工挖孔樁作業人員連續作業每班不得超過2小時。
深基坑邊坡支護要經力學計算并經審核、審批。槽、坑、溝、井邊設圍護，1m以內不得堆土，1.5m以內不得存放材料、機具。
5、臨時用電務必做到三級配電兩級保護，其安裝、拆除、維修務必由專業電工完成，搬運、移動用電設備，務必切斷電源并做妥善處理后進行，停用的機械設備務必切斷電源并鎖好開關箱。非電工人員嚴禁亂動電氣設備。在潮濕、危險場所作業，務必使用安全電壓。
6、嚴禁機械設備帶“病”運轉，塔式起重機、施工升降機、物料提升機等大型機械設備的安裝、拆卸、頂升、加節等工作，務必編制專項施工組織設計(施工方案)，由具備相應資質等級的專業隊伍完成。
7、各種氣瓶的運輸、儲存、使用，應嚴格遵守有關規定，有防火、防爆、防曬、防劇烈震動措施，距離明火10m以上。
8、現場動火應按規定辦理動火審批手續，要指定專人監護。高空施焊，要清除下方及周圍易燃易爆物品，并用阻燃板接住火花。
9、在強腐蝕、放射性場所作業時，務必持續防護設施的安全、有效;鍋爐、壓力容器安裝、維修作業時，務必加強通風。
10、起重吊裝作業，務必充分做好準備，四周不得有障礙物，保證起重機械設備、吊具及安全裝置的靈敏和受力部件、索具的可靠，每次作業前須經試吊檢驗。
11、裝卸爆破器材要白天進行，性質相抵觸、滅火方法不同的爆炸物品不得同車運輸和同庫存放。爆破前要設警戒線、發出信號，待危險區域人員全部撤到安全地點后，方可實施爆破作業，爆破完畢，經檢查確認安全后，方可解除警戒。
12、拆除作業，務必編制專項施工組織設計(施工方案)，嚴禁順序顛倒，不得傷及毗鄰，腳手架和模板拆除應按設計，遵循先搭后拆、后搭先拆、非承重先拆、承重后拆的原則，嚴禁向下拋擲。
13、吊架、挑架、掛架、模板支撐系統和高度15m以上落地腳手架的搭設，務必編制專項施工組織設計(施工方案)，有經過審核、批準的設計計算書、相應的操作規程和安全措施。
14、現場各種腳手架、臨建、洞口臨邊防護、模板工程、基坑支護、臨時用電、物料提升機、施工升降機、塔式起重機及施工機具搭設安裝完成后，務必經驗收合格方可投入使用，驗收單務必有量化的驗收資料，簽字手續齊全。
3. 危險作業管理制度 篇三
使發生的事故得到及時報告、統計、調查和處理，并用心采取預防措施，防止類似事故的再次發生。本制度適用于公司在管理、服務和儲存、生產過程中，發生的直接影響環境、人身安全、健康和財產損失的事故。
1、職責
(1)項目組織成事故調查組，并對事故職責者作來源理決定。
(2)部門主管及時通知或報告管轄范圍內發生本制度規定的各類事故;組織管轄范圍內的事故調查或如實反映事故狀況，協助事故調查。
(3)安全環保辦參與事故調查;制定、修訂本制度，協助行政部組織員工學習、培訓并熟悉木制度;建立事故檔案，綜合統計各類事故。
(4)員工代表在事故的調查處理過程中，維護員工正當利益。
(5)員工及時如實逐級通知或報告發生的各類事故，協助事故調查。
2、工作程序
(1)事故分類(包括因第三者職責造成的事故)
(2)生產(工藝)事故：因違反工藝操作規程和誤操作等造成物料損失或影響生產運行和停產的事故
(3)設備事故：指設備因非正常損壞，造成停機2小時以和修復費用達200元(不含本數)以上的事故。
(4)交通事故：凡涉及公司車輛因違反交通規則
或由于其他原因，造成車輛損壞、人員傷亡或財產損失的事故。
(5)傷亡事故：指公司雇傭員工在生產勞動和工作過程中，發生的人身傷害、急性中毒等事故，具體認定如下
a)員工在企業生產活動場所涉及到的區域，由于生產存在的危險因素的影響而發生傷亡;
b)員工在生產區域外，執行公司所交給的工作任務時，在其工作時問和工作地點內，由于企業設務或勞動條件不良而引起的傷亡。
c)員工甲地赴乙地執行任務或上下班途中發生非本人應負責的傷亡事故。
d)經請示勞動部門確認的其它傷亡事故。
(6)泄漏(環境污染)事故：因意外或違章作業、誤操作造成物料泄漏或污染水域、空氣事故。
(7)火災事故：指凡失去控制并對財物和人身造成損害的燃燒現象，為火災事故。
(8)爆炸事故：指發生化學或物理爆炸，造成人身傷害或財物損失的事故。
(9)未遂事故：由十各種原因，己構成發生事故條件，因及時發現處理，未造成后果的為未遂事故。
3、事故等級
(1)一級事故
a)人員死亡、重傷、急性中毒和輕傷休息超過105個工作日以上的;
b)火災、爆炸成直接經濟損失1000元以上的(不含本數);
c)因物料泄漏對環境造成危害或直接經濟損失5萬元以的;
d)環境污染造成較人或嚴重危害和引起廠群沖突的;
e)人群發生中毒癥狀或人員中毒死亡的;
f)其他經濟損失10000元(不含本數)以上的事故。
4、二級事故
a)輕傷休息7個工作日以上(不含本數)，105個工作日以下的;
b)火災、爆炸造成直接經濟1000元以下的(含本數);
c)泄漏物料50公斤以上的;
d)發生中毒癥狀的;
e)經濟損失1000元(不含本數)以上，10000元(含本數)以下的。
5、三級事故
a)輕傷休息在7個工作日(含本數)以下的;
b)泄漏物料50公斤以下的‘
c)其他損失在200元以上(不含本數)1000元(含本數)以下;
6、事故報告
(1)發生三級事故，當事人或發現者應立即向班組長、項目經理報告;部門經理在了解事故概況后，應在4小時內向安全環保辦報告，并在2日內完成《事故調查報告表》的填寫交安全環保辦確認，結果由事故發生部門和安全環保辦統計保存。
(2)發生二級以上事故，務必保護好現場，所在部門經理應立即向公司報告，并通知安全環保辦，部門經理在3日之內完成《事故調查報告表》的填寫交安全環保辦確認，結果由事故發生部門和安全環保辦統計保存。
(3)發生火災、爆炸事故按《應急計劃》報警。
(4)發生死亡、死亡事故和(特)大環境污染事故，公司立即向政府有關部門報告。
7、事故調查
(1)一、二級事故調查
a)員工務必在3天內填寫《事故調查報告表》，應清楚寫明事故發生的經過，特殊狀況可叫其它人寫，組長和部門主管簽署意見后，再交安全環保辦認定;
b)項目經理部指定由事故調查小組調查的事故，調查小組負責查明事故發生的過程、原因和人員傷亡、經濟損失;確定事故的直接職責者和領導職責者;提出事故處理意見和防范措施或推薦。事故調查組有權向發生事故的有關部門和人員了解狀況和索取有關資料，任何部門和個人不得拒絕。事故調查人員應與發生的事故無利害關系。
(2)三級事故由各事故管理部門負責調查，員工務必在2天內填寫《事故調查報告表》，應清楚寫明事故發生的經過，特殊狀況可叫其它人寫，組長和部門主管簽署意見后，再交安全環保辦認定。
(3)需政府部門調查的事故，依照法律、法規對本公司事故調查組協助政府部門進行事故一調查。
8、事故處理
(1)事故發生后，相關部門應按照《糾止預防措施控制程序》，采取相應措施，防止類似事故再次發生，并對員工進行安全教育，吸取事故教訓。
(2)有下列狀況之一的、應當追究有關領導的職責
a)因未研究解決存在不安全隱患而造成事故的;
b)因操作規程不健全，員工無章可循造成事故的：
c)未按要求對員工進行安全教育或員下未經三級安全教育培訓合格即上崗作業，造成事故的;
d)因設備超過檢修期限運行或設備有缺陷，又不采取措施，造成事故的;
e)作業環境不安全，又不采取措施，造成事故的。
(3)有下列狀況之一的，應當追究職責者或有關人員的職責：
a)因違章指揮或違章作業，冒險作業，造成事故的;
b)因玩忽職守，違反安全生產職責制和操作規程，造成事故的;
c)因不服從管理，違反勞動紀律，擅守，擅自啟動設備，造成事故的;
d)發現有發生事故危險的緊急狀況，不立即報告，不用心采取措施，因而未避免事故發生或減輕損失的;
e)未按本制度及時報告事故的。
(4)有下列狀況之一的，應當對有關人員從重處罰：
a)對發生的事故，隱瞞不報，虛報或故意拖延報告的;
b)在事故調查中，隱瞞事故真相，弄虛作假或嫁禍于人的：
c)事故發生后，因不負職責，不用心組織搶救或搶救不力，造成更人事故的;
d)事故發生后，所在部門管理人員和作業人員未認真吸取教訓，采取防范措施，致使同類事故重復發生的;
e)濫用職權，擅白處理或袒護包庇事故職責者的。
(5)對事故職責者視其情節輕重和職責大小給予通報批評、警告、記過、撤職、留用察看、辭退或開除等行政處分，可并處經濟處罰。
(6)事故職責者觸犯法律的交由公安機關依法追究刑事職責。
(7)對于比較嚴重的事故，公司安全環保辦要發布通告，以便廣大員工吸取教訓。
(8)事故處理結果及相應記錄交安全環保辦匯總保存，建立事故檔案。
4. 危險作業管理制度 篇四
1. 主題內容和適用范圍
本制度規定了危險作業范圍，危險作業審批及實施辦法。
本制度適用于危險作業安全管理。
2. 引用標準
QJ1424《安全生產管理通用表格》
3. 危險作業范圍
下述作業屬危險作業:
a高空作業(高度在2m以上,并有可能發生墜落的作業);
b在易燃易爆部位的作業;
c爆炸或有爆炸危險的作業;
d起吊安裝大重型設備的作業;
e帶電作業;
f有急性中毒或窒息危險的作業;
g處理化學毒品、易燃易爆物資、放射性物質的作業;
h在輕質屋面(石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等)上的作業;
i有限空間作業
j其它危險作業。
4. 危險作業審批
⑴ 報請審批的危險作業應屬于生產中不常見，急需解決的作業。進行危險作業前，應由下達任務部門和具體執行部門(包括承包部門、個人)共同填寫“危險作業申請單”，報項目部批準，特別危險作業需報公司安全部門審批。
⑵ 如情況特別緊急來不及辦理審批手續時，實施單位必須經公司安全部門同意方可施工。公司安全部門應召集有關部門在現場共同審定安全防范措施和落實實施單位的現場指揮人。
⑶ 危險作業的單位應制定危險作業安全技術措施，報請項目部審批;特別危險作業須經安全技術論證報請主管副總經理批準。
⑷ 作業人員由危險作業項目經理指定，有作業禁忌癥人員、生理缺陷、勞動紀律差、喝酒及有不良心理狀態等人員，不準直接從事危險作業。
5 危險作業的實施
⑴ 危險作業申請批準后，必須由執行單位領導下達危險作業指令。操作者有權拒絕沒有正式作業指令的危險作業。
⑵ 作業前，項目部或危險作業負責人應根據作業內容和可能發生的事故，有針對性地對全體危險作業人員進行安全教育，落實安全措施。
⑶ 危險作業使用的設備、設施必須符合國家安全標準和規定，危險作業所使用的工具、原材料和勞動保護用品必須符合國家安全標準和規定。做到配備齊全、使用合理、安全可靠。
⑷ 危險作業現場必須符合安全生產現場管理要求。作業現場內應整潔，道路暢通，應有明顯的警示標志。
⑸ 危險作業過程中實施單位負責人應指定一名工作認真負責、責任心強，有安全意識和豐富實踐經驗的人作為安全負責人，負責現場的安全監督檢查。
⑹ 危險作業單位領導和作業負責人應對現場進行監督檢查。
⑺ 對違章指揮，作業人員有權拒絕作業。作業人員違章作業時安全員或安全負責人有權停止作業。
⑻ 危險作業完工后，應對現場進行整理。
5. 危險作業管理制度 篇五
一、安全生產人人有責，生產務必安全，安全促進生產。
二、各級領導在所屬職責范圍內，是安全第一職責人。
三、定期進行安全大檢查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針，確保無安全事故。
四、新工人進廠務必堅持進行安全知識教育，考核合格者方可上崗。
五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫，嚴禁使用明火燒焊，要有嚴格的防火安全措施，要有明顯的禁火標志，室內要持續良好的通風，降低空氣中的酒精濃度。
六、發現機、電設備運轉聲音異常或有異味，務必立即關掉電源、掛牌、停機檢查、維修，不得帶病運轉操作，設備運轉部位都務必要安裝防護罩。
七、車間內不準帶小孩、洗衣服。
八、車間、倉庫內嚴禁吸煙、烤火、燒飯，非倉庫人員不得擅自入內。
九、公司生產區域及倉庫各處要配備必要的消防器材，并妥善保管。
十、公司的所有電器保險絲要適當，不準任意調大或調小，更不能用銅絲代替，不準用濕手濕布去擦電器設備。
十一、特殊工種務必持有特殊工種上崗證方可上崗。
十二、事故發生后“三不放過”
1、事故原因不清不放過;
2、事故者及廣大職工不受教育不放過;
3、沒有防范措施不放過。
6. 危險作業管理制度 篇六
1、工作地點具有生產性熱源，當室外實際出現本地區夏季室外通風設計計算溫度的氣溫時，其工作地點氣溫高于室外氣溫2℃以上的作業。
2、各分廠應認真貫徹“預防為主、防治結合”的方針，安全、勞動和工會等部門應制定計劃，采取保障人身健康的措施，并對防暑降溫工作進行監督檢查。
3、高溫作業應盡量實現機械化、自動化，改進工藝過程和操作過程，減少高溫和熱輻射對員工的影響。
4、應對高溫作業場所進行定時檢測，包括溫度、濕度、風速和輻射強度，掌握氣象條件的變化，及時采取改進措施。
5、對封閉、半封閉的工作場所，熱源盡可能設在室外常風向的下風側，當熱源（爐子、蒸汽設備等）影響員工操作時，應采取隔熱措施。
6、對高溫作業員工應進行上崗前和入暑前的職業健康檢查。凡有心血管疾病、中樞神經系統疾病、消化系統疾病、嚴重的.呼吸、內分泌、肝、腎疾病患者，均不宜從事高溫作業。
7、發現有中暑癥狀患者，應立即到涼爽地方休息，除進行急救治療和必要的處理外，還應到職業病診斷機構診療。
8、對熱輻射強度較大的高溫作業員工，應提供符合要求的防護用品，如防護手套、鞋、護腿、圍裙、眼鏡、隔熱服裝、面罩等。
9、相關部門職業危害管理人員，在暑期要深入生產一線，對生產車間、施工、檢修現場進行巡回醫療，發現情況及時診治并及時向公司生產與安全部門報告，同時報告上級衛生部門。
10、作業人員的職責
1）負責在保障安全的前提下實施作業任務。作業前應了解作業的內容、地點、時間、要求，熟知作業中的危害因素和應采取的安全措施。
2）確認安全防護措施落實情況。
3）遵守作業安全操作規程，正確使用清料作業安全設施與個體防護用品。
4）應與監護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。
5）服從作業監護人的指揮，如發現監護人員不履行職責時，應停止作業并撤出作業現場。
6）在作業中如出現異常情況時，應立即向作業監護人發出信號，迅速撤離現場。
11 、監護人員的職責
1）對清料作業人員的安全負有監督和保護的職責。
2）了解可能面臨的危害，對作業人員出現的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業人員保持聯系和交流，觀察作業人員的狀況。
3）當發現異常時，立即向作業人員發出撤離警報，并幫助作業人員逃生，同時立即呼叫緊急救援。
4）掌握應急救援的基本知識。
12、審批人員的職責
12.1到現場了解具體情況。
12.2督促檢查各項安全措施的落實情況。
13、作業過程中涉及到其它特殊作業的按照相關作業管理制度執行。
14、本制度如與國家法律、法規以及集團相關規定不一致時，按上級規定執行。
15、考核
違反本規定者，按照安全管理考核相關制度執行。
16、本制度由生產調度室負責解釋。
7. 危險作業管理制度 篇七
1.名稱：危險作業管理辦法
2.目的：規范公司危險作業程序，防范事故，保證公司員工的生命及公司財產安全。
3.范圍：適用于公司內各部門及外來施工單位的危險作業安全管理。
4.名詞定義：
4.1危險作業是指：任務緊急特殊，不適于執行一般性安全規程，安全可靠性差,容易發生人身傷亡或設備損壞事故，且后果嚴重,需要采取特別控制措施的特殊作業。危險作業包括：
a)高空作業：高度在2m以上,無牢固欄桿、平臺，可能發生墜落的作業，包括但不限于在輕質屋面（石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等）上的作業；
b)動火作業：在有可燃、易燃、易爆物品的禁煙火區，能直接或間接產生明火的工藝設置以外的非常規作業，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的非常規作業；
c)動土作業：挖土、打樁、地錨入土深度0.5米以上；地面堆放負重在50kg/㎡以上；使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地的作業；
d)帶電作業：接觸電壓超過36伏帶電部分的作業或用操作工具、設備或裝置在帶電區域的作業；e)吊裝作業：利用各種機具將重物吊起，并使重物發生位置變化的作業過程；
f)受限空間作業：進入管道、容器、地下室、地坑、井下、下水道或其他閉塞場所的作業；
g)其他符合危險作業定義的作業。
5.參考文件/資料:
無
6.職責：
6.1危險作業人員的職責
a)嚴格執行、落實有關安全措施，不違章作業。
b)服從現場管理人員的指揮，對于違章指揮有權拒絕。
c)正確使用和佩戴安全防護用具和用品。
6.2監護人的職責
a)監督各項安全防護措施和應急措施的落實。
b)對違章作業及時糾正。
c)在發生危險時采取緊急救援措施。
d)對作業現場進行檢查和清理。
6.3安全責任人（作業負責人、安全管理員）的職責
a)提出并督促落實防護措施和應急措施。
b)組織進行安全教育。
c)加強對作業現場的檢查與指導。
6.4審批人員的職責
a)對安全防護措施和應急措施進行審查。
b)檢查并督促各項措施的落實。
c)督促相關人員履行其職責。
7.內容：
7.1危險作業管理的原則：對危險作業實行“分級負責，控制重點，及時申報，措施到位”的原則，也就是對各類危險作業要實行公司級、部門級兩級管理，并實行申報審批制。凡是危險作業，各部門必須按規定填報“危險作業審批單”，經相關部門同意后方可進行作業。
7.2危險作業審批
7.2.1危險作業部門在實施危險作業前，須填寫“危險作業申請單”，制定安全措施，報公司安全部門審批，特別危險作業需經安全技術論證，并報總經理審批。
7.2.2危險作業由承包商（公司以外的單位或個人）實施的，則危險作業審批手續由公司發包部門負責辦理。
7.2.3如情況特別緊急沒有時間辦理審批手續時，實施部門必須報公司安環部，經相關部門在現場共同審定安全防范措施后方可實施。
7.2.4對危險作業進行審批時，重點對危險作業的安全措施進行審查，認為符合安全作業要求的就可批準作業。對于不能保證安全作業的，有權不批準。對于危險性較大的作業，必須召開專題會議，討論確定安全措施。
3.5危險作業必須在“危險作業審批單”中規定的時間內進行，超過時間的，必須重新辦理危險作業審批手續。
7.3危險作業管理要求
7.3.1危險作業申請批準后，必須在落實安全措施，確保安全的前提下，并在作業負責人、專業技術人員、監護人、安全管理員的組織監護下，方可作業。
7.3.2作業前，危險作業負責人應根據作業內容和可能發生的事故，有針對性地對全體危險作業人員進行安全教育，落實安全措施。
7.3.3危險作業負責人為危險作業的安全第一責任人，且應指定一名工作認真負責、責任心強，有安全意識和豐富實踐經驗的人作為現場安全管理人員或請求公司專職安全管理員，負責現場的安全監督檢查。
7.3.4危險作業人員由危險作業負責人指定，有作業禁忌癥人員、生理缺陷、勞動紀律差、喝酒及有不良心理狀態等人員，不準直接從事危險作業。
7.3.5危險作業的負責人、監護人、安全管理人員、審批人應按職責要求加強對危險作業的監督管理和指導。
7.3.6危險作業使用的設備、設施、工具、原材料和勞動保護用品必須符合國家安全標準和規定，并做到配備齊全、使用合理、安全可靠。
7.3.7危險作業使用的特種設備必須經特種設備檢驗部門檢驗登記，在有效期內；特種作業人員必須持有效證件上崗。
7.3.8危險作業人員有權拒絕違章指揮；危險作業的負責人、監護人、安全管理人員、審批人有權制止違章作業和停止不能保證安全的危險作業。
7.3.9危險作業現場必須符合相關安全管理要求，做到整潔，道路暢通，有明顯的安全警示標志。危險作業完工后，應對現場進行清理。
7.3.10應該辦理危險作業審批手續而沒有辦理就進行作業的，公司安全部門有權要求停止作業，并提請公司安委會對相關人員進行處理。
7.4危險作業安全要求
7.4.1高空作業安全要求
7.4.1.1凡在離地面2米及以上的地點進行的工作，都應視作高空作業。凡能在地面上預先做好的工作，都必須在地面上做，盡量減少高空作業。
7.4.1.2擔任高空作業人員必須身體健康。患有精神病、癲癇病及經醫師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高空作業病癥的人員，不準參加高空作業。凡發現工作人員有飲酒、精神不振時，禁止登高作業。
7.4.1.3高空作業均須先搭建腳手架或采取防止墜落措施，方可進行。
7.4.1.4在壩頂、陡坡、屋頂、懸崖、桿塔、吊橋以及其他危險的邊沿進行工作，臨空一面應裝設安全網或防護欄桿，否則，工作人員須使用安全帶。
7.4.1.5在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5m時，必須使用安全帶或采取其他可靠的安全措施。
7.4.1.6安全帶在使用前應進行檢查，并應定期(每隔6個月)進行靜荷重試驗；試驗荷重為225kg，試驗時間為5min，試驗后檢查是否有變形、破裂等情況，并做好試驗記錄。不合格的安全帶應及時處理。
7.4.1.7安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上，或專為掛安全帶用的鋼絲繩上，且應高掛低用。禁止掛在移動或不牢固的物件上，不得低掛高用或平掛用。
7.4.1.8高空作業應一律使用工具袋，較大的工具應用繩拴在牢固的構件上，不準隨便亂放，以防止從高空墜落發生事故。
7.4.1.9在進行高空工作時，除有關人員外，不準他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點下面應有圍欄或裝設其他保護裝置，防止落物傷人。如在格柵式的平臺上工作，為了防止工具和器材掉落，應鋪設木板。
7.4.1.10不準將工具及材料上下投擲，要用繩系牢后往下或往上吊送，以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。
7.4.1.11上下層同時進行工作時，中間必須搭設嚴密牢固的防護隔板、罩棚或其他隔離設施。工作人員必須戴安全帽。
7.4.1.12冬季在低于零下十度進行露天高空工作，必要時應該在施工地區附近設有取暖的休息所，取暖設備應有專人管理，注意防火。
7.4.1.13在6級及以上的大風以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應停止露天高空作業。
7.4.1.14禁止登在不堅固的結構上(如石棉瓦屋頂)進行工作。為了防止誤登，應在這種結構的必要地點掛上警告牌。
7.4.2動火作業安全要求
7.4.2.1動火作業應有專人監火，動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。
7.4.2.2凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置及處于甲、乙類區域的生產設備上動火作業，應將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業時按7.4.2.11規定執行。
7.4.2.3凡處于甲、乙類區域的動火作業，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點15m以內的，應采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。
7.4.2.4拆除管線的動火作業，應先查明其內部介質及其走向，并制訂相應的安全防火措施。
7.4.2.5在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業，氧含量不得超過21%。
7.4.2.6五級風以上（含五級風）天氣，原則上禁止露天動火作業；因生產需要確需動火作業時，應有確保安全的措施。
7.4.2.7動火期間距動火點30m內不得排放各類可燃氣體；距動火點15m內不得排放各類可燃液體；不得在動火點10m范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業。
7.4.2.8動火作業前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度，保證安全可靠。
7.4.2.9使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5m，二者與動火作業地點不應小于10m，并不得在烈日下曝曬。
7.4.2.10動火作業完畢，動火人和監火人以及參與動火作業的人員應清理現場，監火人確認無殘留火種后方可離開。
7.4.2.11具有重大火災隱患的動火作業(特殊動火作業)，應符合以下要求：
1）在生產不穩定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業。
2）應事先制定安全施工方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現場監護。
3）動火作業前，通知公司應急救援小組，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。
4）動火作業過程中，應使系統保持正壓，嚴禁負壓動火作業。
5）動火作業現場的通排風應良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。
7.4.2.12動火分析及合格標準:
1）動火作業前應進行安全分析，動火分析的取樣點要有代表性。
2）在較大的設備內動火作業，應采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火,應在徹底隔絕區域內分段取樣；在設備外部動火作業，應進行環境分析，且分析范圍不小于動火點10m。
3）取樣與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30min，應重新取樣分析；特殊動火作業期間還應隨時進行監測。
4）使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。
5）動火分析合格判定。當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積百分數）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積百分數）。
7.4.3動土作業安全要求
7.4.3.1動土作業前，相關負責人應對施工人員進行安全教育，對安全措施進行現場交底，并督促落實。
7.4.3.2動土作業施工現場應根據需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛紅燈示警；施工結束后要及時回填土，并恢復地面設施。
7.4.3.3動土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時，應立即停止作業，妥善加以保護，報告動土審批單位處理，采取措施后方可繼續動土作業。
7.4.3.4動土臨近地下隱蔽設施時，應輕輕挖掘，禁止使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機械工具。
7.4.3.5挖掘坑、槽、井、溝等作業，應遵守下列規定：
1）挖掘土方應自上而下進行，不準采用挖底腳的辦法挖掘，挖出的土石不準堵塞下水道和陰井。
2）在挖較深的坑、槽、井、溝時，嚴禁在土壁上挖洞攀登；作業時必須戴安全帽；坑、槽、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。
3）要視土壤性質、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支架；挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少要距坑、槽、井、溝邊沿0.8米，高度不得超過1.5米；對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架應隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時期，如發現邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆，應立即停止工作，并采取措施。
4）作業時應注意對有毒有害物質的檢測，保持通風良好，發現有毒有害氣體時，應采取措施后，方可施工。
5）在坑、槽、井、溝的邊緣，不能安放機械、鋪設軌道及通行車輛，如必須時，要采取有效的固壁措施。
6）在拆除固壁支撐時，應從下而上進行；更換支撐時，應先裝新的，后拆舊的。
7）所有人員不準在坑、槽、井、溝內休息。
7.4.3.6上下交叉作業應戴安全帽，多人同時挖土應相距在2米以上，防止工具傷人。作業人員發現異常時，應立即撤離作業現場。
7.4.3.7在化學危險場所動土時，要與有關操作人員建立聯系，當化學危害物質泄漏時，相關人員應立即通知動土作業人員停止作業，迅速撤離現場。
7.4.3.8作業前必須檢查工具、現場支護是否牢固、完好，發現問題應及時處理。
7.4.4帶電作業安全要求
7.4.4.1通過人體的電流必須限制在安全電流1mA以下。
7.4.4.2帶電作業人員必須參加嚴格的技術培訓，經考核合格取得電工操作證方可上崗，作業時要設專人監護。
7.4.4.3對于比較復雜、難度較大的帶電作業，必須經過現場勘察，編制相應操作工藝方案和嚴格的操作程序，并采取可靠的安全技術組織措施。
7.4.4.4帶電作業應在良好天氣下進行。
7.4.4.5最小安全距離
1）在配電線路上采用絕緣桿作業法（間接作業）時，人體與帶電體的最小安全距離不得小于0.4m（此距離不包括人體活動范圍）。
8. 危險作業管理制度 篇八
產品質量是企業的生命，好的產品是生產出來的，在生產過程中發現產品質量問題務必立即停產整頓，找出發生質量問題的原因，提出解決辦法，將不合格產品消滅在萌芽狀態。
一、發生下列狀況之一者為質量事故：
1、產品理化指標不合格；
2、產品外觀不合格（酒量有沉淀、酒質混濁、酒中有異物）；
3、外包裝不合格，或者裝錯包裝、貼錯標簽；
4、未執行工藝操作規程，出現的不合格產品。
二、當發生產品質量事故時，應立即停止生產，維護好現場（已發出產品應立即退回，全部返工，重新生產）。
三、立即由分管質量的經理，組織質檢、車間等有關部門到現場調查處理。
四、做好質量事故分析處理，找出產品質量事故的'原因，提出改善措施，并納入工藝文件中去，以防再次出現質量故障。
安全和產管理制度
1、廠部成立安全生產領導小組，廠長任組長，對全公司安全生產負責。
2、安全生產教育要定期對全公司職工進行安全生產基本知識、基本教育，人人樹立安全第一的思想。
3、酒為易燃品，公司內和倉庫要嚴禁煙火，酒庫附近嚴禁堆放易燃品。
4、安全用電，電器設備要加防護罩，線路和開關要經常檢查，杜絕各類事故發生。
5、安全生產目標，全部無火災，無重大事故，無傷亡事故。
9. 危險作業管理制度 篇九
一、總則
為保證現場危險作業人員的安全，結合作業項目情況，特制定本制度。要求各部門所有人員嚴格遵守、互相監督、杜絕違章、保證安全。
二、危險作業范圍
高處作業（等于或高于基準墜落面2米）臨電作業，明火或易燃易爆作業，有中毒或窒息危險作業，吊裝起重作業，安裝拆除作業
三、危險作業安全管理職責分工：
1、安監部（專職安全員）：負責明火作業安全檢查，動火證的批準；負責高處作業、有限空間作業安全設施的檢查、驗收；監督安全技術措施和交底的落實情況；對現場進行日常檢查，發現隱患下發整改通知書，以及時消除隱患。
2、物資部：購置、發放、更新危險作業勞動保護用品及安全防護設施；購置時要審核供貨單位的資質材料，嚴禁三無、不合格產品入場；做好有關記錄材料。
3、工程部（技術人員）：編制安全保障措施和方案，并對作業
人員進行交底。措施或方案要做到：操作性強、有針對性、科學優化。
4、機械部：根據作業項目教育培訓制度的規定對有關特種作業人員進行教育，交底及考核；審核特種作業操作證，杜絕假證、過期證入場。
四、危險作業安全管理
1、安全技術交底：在安排危險作業前，相關部門或人員要組織力量對作業人員進行安全技術交底，要明確危害的嚴重性，發表主預防措施。
2、指定作業安全監督員：作業過程中要有安全監督員負責現場管理，如明火作業的看火人、各班組的工班長。安全監督員要堅守崗位，嚴禁私自脫崗，發現安全隱患時要立即處理或上報處置，情況危急時可指令人員停止作業，離開作業點，待處置安全后再組織施工。
3、合理組織施工作業：有作業禁忌證人員、生理缺陷、勞動紀律差、喝酒及不良心理狀態人員，不準直接從事危險作業。
4、危險作業安全保障措施
高處作業：作業點必須按標準設置安全防護措施，確有1）
困難不能設置安全防護設施時必須采取臨時保障措施以保證作業人員安全；作業人員要系好安全帶，使用的工器具要放好，嚴禁隨意拋擲；遇有五級以上強風、大霧、雷爆等不良天氣時，需停止露天作業。作業場所要有足夠的照明措施。
2）臨電作業：作業必須持證上崗，嚴禁無證人員操作。作業時要佩戴好絕緣保護用品，掛設禁止合閘等標識標牌。
3）明火和易燃易爆作業：主要涉及現場的氧氣、乙炔焊接作業、防水作業和食堂液化氣使用。現場明火作業時必須執行“明火審批制度”，做到持證上崗；防水作業要加強通風，嚴禁與明火作業同地點同時進行；食堂管理員要定期組織對氣體報警及自動切斷裝置進行定期檢測，保證其動作靈敏性及可靠性。
4）有中毒或窒息危險作業：嚴格執行先檢測、先通風、后作業的原則組織作業。作業前要進行申報，待審批后方可進行施工。
5）吊裝起重作業：作業必須做到持證上崗，嚴禁無證操作。吊裝前要先對機械設備、吊索器具進行檢查；操作：作業過程中做好周邊防護，嚴禁無關人員進入。對于超過一定規模的起重吊裝工程，要編制專項方案并請有關專家進行論證，并嚴格按方案組織生產。
6）安裝拆除作業：對臨建房屋要委托相應有資質單位進行作業，并簽訂安全生產管理協議。設備的安裝與拆除，要制定施工方案，作業前要對作業人員進行安全技術交底，工區要指定施工人員進行全過程監管。
7）作業人員要正確佩戴和使用勞動保護用品。
10. 危險作業管理制度 篇十
一、目的和范圍
為規范高處作業安全管理，防止和減少高處墜落事故的發生，根據國家關于高處作業有關規定，結合有限公司實際，特制定本規定。
二、本制度適用于本公司一切高空作業工作。
三、適用范圍
3.1《高處作業作業分級》（GB3608—93）
3.2《廠區高處作業安全規程》（HG23014—1999）
四、作業內容范圍
4.1凡在地面兩米以上進行作業都屬于高空作業。所有高空作業者，無論什么工種，進行作業的時間、地點，也不論專業或監護時，均應執行本制度。
4.2從事高空作業人員，必須進行身體檢查，凡患有高血壓、心臟病、恐高癥及其他不適應高空作業人員，一律不準從事高空作業。
4.3凡遇有下列情況之一者，應停止露天高空作業：
1）閃電、打雷、暴雨；
2）六級以上大風；
3）鋼管（腳手架）上雨水未干；
4）高空作業可能發生的其他危險情況。
4.4高空作業應劃出危險區域，設置明顯標志，嚴禁無關人員進入。
4.5高空作業者，應配備工具袋，使用的小型工具，均應裝入工具袋中，不準在腳手架等支架上亂放工具。
4.6登高作業前，應仔細檢查登高工具和安全用具，如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架等，如有不符合要求的應立即改進或拒絕登高作業。
4.7所有高空作業人員，不準穿硬底鞋，一律使用安全帶，安全帶一般高掛低用，即將安全帶繩端的鉤子掛在高的地方，而人在較低處作業。
4.8電焊工在兩米以上高空作業時，必須找適當位置掛好安全帶，確實無處掛安全帶又無其它方法時，則應做好其他防護措施，確保安全操作。
4.9進行高空割焊作業，必須將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶，還要采取相應措施，確保下落的火花，不致傷人或引起災害事故。
4.10電焊工所用焊條應裝在焊條筒內，隨用隨取，用剩的電焊頭，應裝在鐵盒內或適當的地方放好，待工作完畢后一同帶下。
4.11高空作業所用的小型機具（如葫蘆、千斤頂等）應找適當位置放好，并用繩索、鋼絲捆綁牢。
4.12高空作業人員不準從高空往地面拋擲物件，也不準從地面往高空拋物件，應使用繩索、吊籃、高架車或吊車等傳遞物件。特殊情況下，如果必須從高空往地面拋擲物件時，地面應有人看管，以確保不傷害他人和損壞設備。
4.13站在跳板上工作時，不應站在跳板的端頭，同一跳板上作業人員不能超過2人。
4.14高空作業區的下方地面，嚴禁堆放腳手架等其他雜物，地面人員應禁止在高空作業區的正下方停留或通行。
4.15職責要求
4.15.1作業負責人的職責
1）對高空作業安全負全面責任。
2）在高空作業環境、作業方案和防護設施及用品達到安全要求后，可安排人員進行作業。
3）在作業現場及其附近發生異常情況時，應停止作業。
4）檢查、確認應急準備情況，核實聯絡呼叫方法。
5）對未經允許試圖進入或已經進入作業現場進行勸阻或責令退出。
4.15.2監護人員的職責
1）對高空作業人員的安全負有監督和保護的職責。
2）了解可能面臨的危害，對作業人員出現的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業人員保持聯系和交流，觀察作業人員的狀況。
3）當發現異常時，立即向作業人員發出撤離警報，并幫助作業人員逃生，同時立即呼叫緊急救援。
4）掌握應急救援的基本知識。
4.15.3作業人員的'職責
1）負責在保障安全的前提下實施作業任務。作業前應了解作業的內容、地點、時間、要求，熟知作業中的危害因素和應采取的安全措施。
2）確認安全防護措施落實情況。
3）遵守作業安全操作規程，正確使用高空作業安全設施與個體防護用品。
4）應與監護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。
5）服從作業監護人的指揮，如發現作業監護人員不履行職責時，應停止作業并撤出作業現場。
6）在作業中如出現異常情況時，應立即向作業監護人發出信號，迅速撤離現場。
4.15.4審批人員的職責
1）審查《危險作業申請》的辦理是否符合要求。
2）到現場了解具體情況。
3）督促檢查各項安全措施的落實情況。
4.16作業過程中涉及到其它特殊作業的按照相關作業管理制度執行。 5本制度如與國家法律、法規以及集團相關規定不一致時，按上級規定執行。
6考核
違反本規定者，按照安全管理考核相關制度執行。
7本制度由生產調度室負責解釋。
附：高空危險作業申請單
危險作業申請單（高空作業）級別C級
危險作業申請單（高空作業）級別C級
11. 危險作業管理制度 篇十一
第一章 總則
第一條 公司為了加強危險作業安全管理,認真負責，規范作業，制止違章，防止安全、工傷、消防事故，保障作業人員生命和公司財產安全，促經濟發展，根據《中華人民共和國安全生產法》，并結合公司實際，制定本制度。
第二條 在本公司所屬范圍內所有部門和員工適用于本制度。
第三條 危險作業安全管理應與事故預防相結合。各部應堅持“安全第一、預防為主”的方針，堅持“誰主管、誰負責”和“安全生產、人人有責”的原則。
第四條 根據各級員工和部門安全生產責任制，各部門必須遵守本制度和有關安全制度等，加強作業現場的安全管理，完善作業現場安全條件，確保作業安全。
第五條 公司主要負責人對本公司的安全工作全面負責;各部門主管負責人對本部門安全工作負責;班組長對本班組的安全工作負責;作業現場監護人對直接作業和輔助人員的生命負責;各現場作業人員對自已的安全工作負責;外來工程施工隊主要負責人對本隊安全工作負責。
第六條 各部門在危險作業前負責對所有作業人員進行安全教育，提高作業人員的安全意識和自我保護的`能力，規范作業，防止事故。教育應做好書面記錄。
第七條 針對在作業中發生的安全、工傷、消防事故，嚴肅追究事故責任人和部門的責任，嚴肅處理與考核。
第二章 危險作業種類和身體條件
第八條 危險作業種類
1. 高空作業。
2. 進入容器、設備內有中毒、窒息、燙傷、墜落危險的作業。
3. 進入天棚內作業。
4. 進入下水道等閉塞場所的作業。
5. 帶電作業。
6. 禁火區動火作業。
7. 有爆炸爆破危險的作業。
第九條 從事危險作業人員的身體條件
1. 作業人員應年滿18周歲，經體格檢查應合格，確保直接作業和輔助作業的員工身體健康。
2. 禁止患有以下疾病的人員從事危險作業：心臟病、高血壓、低血壓、嚴重貧血、癲癇病、精神病、嚴重關節炎、深度近視眼病及患有不適應危險作業的疾病，嚴禁從事危險作業。
3. 工作人員飲酒后，精神不振時禁止危險作業。
第三章 危險作業申請審批
第十條 在危險作業前，由從事作業部門負責辦理危險作業申請審批手續。先填寫《危險作業申請審批單》或《動火審批表》(見附表A或附表B)一試二份，明確填寫作業地點、作業內容、作業日期、確定直接作業和輔助作業人員與身體健康狀況、現場監護人和指揮人、制定“防護措施”或“安全防范措施”，報安全或消防管理部門主管領導批準后，方可作業。一試二份，作業部門一份、安全或消防管理部門一份備查。
第十一條 由外來工程施工隊來公司到部門從事危險作業，由外來工程施工隊負責填寫《危險作業申請審批單》或《動火審批表》，先報所在部門審批，由部門主要負責人或安全員現場檢查后提出意見，簽名后，再由工程施工隊報安全或消防管理部門主管領導批準后，方可作業。一試三份，外來工程施工隊一份、所在部門一份、安全或消防管理部門一份備查。
第十二條 如果因工作需要，確實將一般作業改為危險作業的，也應按《危險作業安全管理制度》的規定辦理申請審批手續，經批準后，方可作業。如情況緊急，來不及履行申請審批手續，現場應定人負責，及時采取有效防護措施，并立即報告安全或消防管理部門主管領導和公司安委會領導。
第四章 安全檢查與管理
第十三條 遵守《安全檢查制度》，對作業現場認真檢查。公司級負責監查，監查后應有書面記錄。對在監查中發現的危險隱患或違章行為及時發出《安全生產監督檢查整改通知單》，限時限期整改，防止事故發生。
第十四條 遵守《安全檢查制度》，各部門負責對危險作業現場的每日檢查，對發現的問題，及時整改，有效消除隱患，控制事故。當收到公司《安全生產監督檢查整改通知單》后，部門主要負責人應及時簽名，并組織有關人員立即整改，在限定時期內整改完畢，同時將整改情況填寫在《整改通知單》第三聯，并將第三聯及時反饋給安全或消防主管部門或公司安全、消防專職管理員。
第十五條 各部門對公司級負有安全監督檢查管理職責的專管人員依照國家安全生產法與條例、公司安全消防管理制度等履行監督檢查管理職責，應當予以配合，不得拒絕、阻撓。
第十六條 在發出《安全生產監督檢查整改通知單》時，被檢部門主要負責人拒絕簽字的，監查人員應將此情況記錄下來，向安全部門、消防部門領導或公司安委會領導報告。
第五章 處 理
第十七條 有下列情況一的，應將存在問題部門列入月度安全消防考核中。具體以下：
1. 從事危險作業，部門在作業前未辦理危險作業申請審批手續;
2. 作業前，部門未對全體作業人員進行現場安全教育;
3. 從事危險作業人員有未滿18周歲的;
4. 從事危險作業人員有身患禁止疾病或患有不適應危險作業的疾病;
5. 作業中，作業人員未按“防護措施”或“安全防范措施”內容執行的;
6. 作業現場監護人以任何理由離開了監護點的;
7. 作業人員不按規定正確穿戴專用防護用品，不正確使用防護用具等;
8. 危險作業現場未劃出禁區，禁區未掛“安全消防警示標識”牌等;
9. 夜間作業或在設備容器內、下水道內作業現場沒有充足的照明;
10. 在電焊、氣割場地上，易燃易爆物品未移至安全地帶。
11. 有違章作業或冒險作業。
12. 作業后，未及時清理工具、用具、材料等;未及時清除鐵角、火種、廢物廢料等;未及時拆除臨時用電源線等。
第十八條 對造成重大安全、工傷、消防事故的，應按〈安全生產法〉的規定追究法律責任，嚴肅處理。
第六章 附 則
第十九條 本制度下列用語的含義：
1. 高空作業：是指距離地面2米及2米以上、工作斜面坡度大于45°、工作地面沒有平穩的立腳地方或有震動的地方、有可能墜落的作業。
高空作業級別劃分：
作業高度在2-5米時，稱為一級高空作業;
作業高度在5-15米時，稱為二級高空作業;
作業高度在15-30米時，稱為三級高空作業;
作業高度在30米以上時，稱為特級高空作業。
2. 進入容器、設備內有中毒、窒息、燙傷、墜落等危險的作業：是指進入糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、汁沉淀槽、啤酒發酵罐、洗瓶機、殺菌機、立倉、鍋爐爐膛內作業的。
3. 進入房頂天棚內作業：是指在老糖化、包裝一部房頂內作業。
4. 進入下水道等閉塞場所的作業：是指通至大寨河的二個下水主干道。
5. 禁火區動火作業：是指消防重點部位：煤氣柴油庫、化工庫、灑精庫。
6. 有爆炸爆破危險的作業：是指煤氣瓶、乙炔瓶、氧氣瓶、氨瓶、0.1Mpa以上的壓力容器。
第十九條本制度自公布之日起執行
12. 危險作業管理制度 篇十二
一、范圍
本標準規定了筒型儲存庫清庫相關人員的基本要求、清庫時機和方法選擇、清庫方法分類和操作要求、驗收要求、安全防護措施、環境保護與衛生防護措施、應急處理等。
二、本標準適用于公司各種物料的筒型儲存庫清庫作業。
三、清庫人員的基本要求
3.1經診斷，患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇、嚴重關節炎、美尼爾氏綜合癥、恐高癥、肢體殘疾、高度近視、反應遲鈍以及其他禁忌高處作業的人員，不得從事清庫作業。
3.2酒后或服用嗜睡、興奮等藥物者不得從事清庫工作。
3.3參與清庫人員應熟悉并掌握高處作業操作技能，熟知所要清理儲存庫的內部基本結構，了解所要清理物料的基本特性。
3.4清庫前，水泥廠應組織相關人員進行清庫操作規程、清庫方案的學習培訓，以及緊急救援和事故應急處理培訓，考核合格后方能從事清庫作業。
四、清庫時機和方法選擇
（一）清庫時機的選擇
根據當地的氣候條件、庫內物料特性等情況，宜選擇庫內附著或堆積的物料已有一定厚度，但不會大面積自行脫落的時機進行清庫。
1、清庫作業宜選擇白天進行，嚴禁夜間人工清庫。
2、清庫宜確定一個周期。一旦周期確定，既應靈活掌握，又不宜隨意變更。靈活掌握是指根據入庫物料的數量及其含水量，特別是出料的難易程度，適當提前或推后清庫時間。不要隨意變更是指當主要影響出料因素（物料含水、氣候影響、庫的利用程度等）基本不變的情況下，清庫周期不變。不宜等到出料情況嚴重惡化時才清庫。
（二）清庫方法的選擇
1、清庫方法與步驟應根據儲存庫的類型、能力、儲存方式，所儲存物料的種類和性質，以及清庫要求和安全衛生的要求，經全面分析研究后確定。
2、清庫方法的選擇原則：盡可能選擇機械清庫。
3、清庫外包的要求：清庫工作如需要外包，必須選擇具備安全生產許可證、高空懸掛作業一級資質、高空作業工程專業承包資質的清庫公司。清庫前，由清庫公司提交清庫方案與應急預案，報水泥廠書面批準，并與施工單位簽訂安全施工協議，明確雙方的安全職責。
（三）清庫方法和操作要求
1、清庫方法分為機械清庫與人工清庫。
2、清庫前，必須查清庫內情況，制訂清庫具體實施方案與應急預案。
3、清庫必須先清理庫壁掛料，所有庫壁掛料清理完畢，方可著手清理庫底部堆積物料。清理庫壁掛料和庫底部堆積物料都必須自上而下進行。
A機械清庫
1、機械清庫的設備主要有空氣泵、振動清庫器、空氣炮、真空車等。
2、清庫操作應嚴格遵守相應設備的操作規定。
B、人工清庫
清庫作業前準備工作
1將庫內料位放至最低限度（放不出料為止），關閉庫底卸料口與庫頂進料閘板，禁止放料和進料，掛牌作業。
2打開庫頂人孔門，借助太陽燈照明，觀察庫壁掛料情況與庫底部堆積物料情況。
3切斷儲存庫上、下游需要停運設備的電源。
4清理安裝有空氣炮的儲存庫，必須切斷空氣炮氣源，關閉所有氣閥，放掉空氣炮供氣罐內的壓縮空氣，關閉空氣炮操作箱。
4.1檢測庫內溫度，目測庫內能見度、含塵濃度，確定是否具備入庫條件。
4.2庫內應保持有效的機械通風、適宜的溫度和足夠亮度的照明。
5、嚴格控制入庫作業人員數量，清理庫壁掛料作業人員不得超過2人。
6、嚴格控制庫內照明電壓，清理混凝土或磚混結構儲存庫時，庫內照明采用36V安全燈；清理金屬材質儲存庫時，庫內照明電壓不得超過12V。
7、當庫底堆積物料高于庫側門或庫側門以上有庫壁掛料時，應從庫頂人孔進入。
8、當庫底堆積物料低于庫側門且庫側門以上沒有庫壁掛料時，可以從庫側門進入儲存庫。
9、清庫人員入庫前，系好安全帶，將安全繩的一端固定在庫頂或庫側門的鐵護欄、鋼管或鋼柱上，另一端系在入庫人員的安全帶上。再用一根安全繩，一端系在入庫人員腰間，另一端系在軟梯、吊籃或吊盤上，做到雙保險。繩索與庫頂人孔或庫側門接觸處加墊軟物，防止繩索被磨斷。
如果安全繩固定在庫側門，當清庫人員離庫側門較遠時（≥3m），應把安全繩固定端從庫側門移到庫頂。
10清庫人員從庫頂人孔進庫應使用軟梯、吊籃或吊盤，不宜使用庫內爬梯。庫外監護人員應根據入庫人員的下降速度，逐漸將安全繩放入，確保入庫人員的安全。
11、清庫人員隨身攜帶的工具要握牢，以免掉落，不能隨身攜帶的工具由庫頂監護人員用φ12mm棕繩吊送入庫內，禁止往上或往下扔。
12、當有兩人同時清理庫壁掛料時，一人不得在另一人垂直上方作業。
13、清理完庫壁掛料，應先將庫內立腳處的松軟物料清理干凈，鋪好長木板或竹跳板后，方可離開軟梯、吊籃或吊盤，站在木板或竹跳板上清理庫底物料。
14、從庫側門進入儲存庫內清理庫底堆積物料，如果將庫內清理的物料放到最低后，庫側門推不開時，則可割開庫側門放料。小心清理出安全平臺，并評估其處于穩定狀態后，在監護人員的指導下，從庫側門進入一人，腳下鋪墊木板后逐漸擴大安全平臺。
15、可用鐵鍬、鎬、鋤等工具，逐個水平層面向下清理庫底堆積物料，每個層面作業高度不得超過50cm。在上一層面沒有清理完畢之前，嚴禁到下一層面工作。
16、清庫人員操作時，注意腳下踩穩，并有可靠的退路；小心使用工具，避免傷人；注意觀察物料有無坍塌的危險。
17、清理后的物料應通過下料口及時放出。放料時庫內操作人員必須撤離儲存庫。
18、可采用鋼釬或高壓空氣將庫底下料口周圍物料清理疏通。如果儲存庫長時間運行導致庫底物料結塊，形成堵塞，可先將庫底下料口設備拆除，將下料口周圍的物料清除，以便庫內物料的放出。但下料口周圍必須拉警戒線，10m范圍內嚴禁站人，并懸掛警示標志。
18、清庫作業必須做好監護工作，清庫作業人員必須始終保持精力集中，每次入庫作業時間不宜超過60 min。時刻保持安全意識，警惕庫內物料的滑落、塌陷。
19、清庫作業過程中，始終必須實行統一指揮，專人負責。
20、清庫作業完畢，及時清理現場，收好工器具，恢復設備、設施到正常狀態，關閉庫門。
（四）安全防護措施
4.1嚴格按照《危險作業管理制度》要求辦理危險作業申請單，大風、雷雨天氣禁止高空作業。
4.2清庫作業人員必須系好安全帶，戴好安全帽、防塵口罩、防塵風鏡、手套，穿好防滑勞保鞋，攜帶呼吸器。入庫前檢查所有的安全防護用品、工具、設施，包括安全帶、安全繩、安全帽、軟梯、吊籃、吊盤等，不得出現焊接損壞、化學腐蝕、機械損傷等情況。
4.3安全帶和安全帽應符合國家標準。安全帶要使用全身式安全帶，應高掛低用，嚴禁用繩子捆在腰部代替安全帶或僅在腰部系扎。
4.4清庫必須安排專人在庫外監護清庫作業，庫外監護、庫內作業及
庫下卸料人員配備專用對講機聯絡；庫內操作人員攜帶報警器，遇到緊急情況立即報警；庫外指揮、監護與協助人員的總數應超過入庫人員數量的1倍以上，不得擅離職守。
4.5遇到緊急情況，庫外監護人員應迅速拉拽安全繩和軟梯、吊籃或吊盤，將庫內操作人員拉出庫。
4.6嚴禁人工清庫與高壓氣體、空氣炮、庫壁振動等同時作業。
4.7嚴禁人工清庫操作和放料同時進行。
4.8庫內作業時，庫頂人孔門必須打開，庫側門盡量打開；庫頂收塵器排風機打開，使庫內空氣處于微負壓流動狀態；庫頂收塵器排灰閥必須關閉，防止收塵灰排到庫內。
（五）煤粉儲存庫清庫安全防護措施
5.1清理煤粉儲存庫的工作人員安全防護用品參照4.2執行，但注意口罩應選擇防毒口罩，手套、服裝應為棉質，不得穿戴化纖類服裝、手套。
5.2清理煤粉儲存庫前，把庫內煤粉盡量放出。進倉前開啟庫頂收塵器，同時打開庫頂人孔門和庫側人孔門，使倉內保持流通狀態，抽風一小時以上，并須進行庫內CO氣體測量，保證清庫人員入庫時CO濃度為0。
5.3窯運轉時，將收塵器灰斗物料放凈。清庫之前，電動閥、袋式收塵器回轉閥、庫料位計斷電，關閉庫底助流空氣系統氣源。
5.4進庫前先測量煤粉儲存庫內的溫度，確認庫內無煤粉自燃方可進庫。如停機后庫底部溫度超過80℃，或者庫頂殼壁溫度達85℃，表明煤粉已在庫內自燃，應禁止進庫。
5.5嚴禁在煤粉儲存庫內或庫附近吸煙、點火或動火作業；禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進庫內。
5.6如煤粉儲存庫底部周邊或四角有積煤需靠近鏟除時，應先放置跳板。跳板應有足夠的強度和寬度，并須放置牢固；照明橡皮線和燈頭絕緣應良好，照明燈不準埋入庫內積煤中；鏟除積煤應使用木質工具，防止產生火花，引發火災。
5.7清庫過程中，如發現庫內殘留的煤出現自燃，清庫人員應立即撤到庫外，關閉庫頂袋式收塵器廢氣入口擋板及卸料閥，以保護袋收塵器。滅火措施有：
（1）向庫內注入高壓蒸汽或二氧化碳。
（2）向庫內注入N2，觀察其溫度、壓力變化，直到恢復正常為止。確認火源完全熄滅后，方可繼續進行清庫工作。
5.8在清庫作業中，所有需要關閉的電器開關、設備、設施都要掛上安全標志牌，禁止任何人擅自動用與儲存庫相關的電器開關、設備、設施。
5.9清庫完成后，操作人員離開儲存庫時，應注意庫內外環境差異導致的含氧量、冷暖變化。
（六）環境保護與衛生防護措施
6.1在清庫過程中，產生的粉塵、噪聲及其他污染物的防治與排放應貫徹執行國家現行的環境保護法規等有關規定。
6.2清庫收集的物料應全部回收利用，不得拋棄和產生二次污染。
6.3清庫操作過程應重視工業衛生，采取相應措施。衛生設施應考慮到清庫操作的順利進行，在有污染和危害之處懸掛標志。
（七）應急處理
7.1清庫期間，相關的指揮人員、管理人員、技術人員及生產骨干必須保持通訊暢通。
7.2清庫現場配備適量的防暑降溫藥品；配備簡單的`醫療救護用品。現場安全監護人員應具備簡單的救護常識，如人工呼吸等。
7.3清庫期間，必須備用一輛救護用車，司機隨時待命。如超出工廠的救助能力，應及時向當地公安消防部門、醫療機構發出救助請求。
7.4現場救助完畢后，要保護好現場，以便事故分析和總結經驗教訓。
（八）作業人員的職責
8.1負責在保障安全的前提下實施作業任務。作業前應了解作業的內容、地點、時間、要求，熟知作業中的危害因素和應采取的安全措施。
8.2確認安全防護措施落實情況。
8.3遵守作業安全操作規程，正確使用清料作業安全設施與個體防護用品。
8.4應與監護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。
8.5服從作業監護人的指揮，如發現監護人員不履行職責時，應停止作業并撤出作業現場。
8.6在作業中如出現異常情況時，應立即向作業監護人發出信號，迅速撤離現場。
（九）監護人員的職責
9.1對清料作業人員的安全負有監督和保護的職責。
9.2了解可能面臨的危害，對作業人員出現的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業人員保持聯系和交流，觀察作業人員的狀況。
9.3當發現異常時，立即向作業人員發出撤離警報，并幫助作業人員逃生，同時立即呼叫緊急救援。
（十）掌握應急救援的基本知識。
10.1審批人員的職責
1）審查《危險作業申請》的辦理是否符合要求。
2）到現場了解具體情況。
3）督促檢查各項安全措施的落實情況。
10.2作業過程中涉及到其它特殊作業的按照相關作業管理制度執行。 10.3本制度如與國家法律、法規以及集團相關規定不一致時，按上級規定執行。
（十一）考核
違反本規定者，按照安全管理考核相關制度執行。
（十二）本制度解釋權歸生產調度室。
附：內部清倉清庫危險作業申請單
危險作業申請單（內部清倉清庫）級別B級
危險作業申請單（內部清倉清庫）級別B級
13. 危險作業管理制度 篇十三
總 則
根據國家有關規定,凡屬于危險作業范圍的都必須經主管部門辦理危險作業審批手續,特制定此制度:
1 危險作業范圍:
1.1 高處作業(無固定欄桿、平臺且高于基準墜落面2m)
1.2 帶電作業
1.3 禁煙火范圍內進行的明火或易燃作業
1.4 爆破或有爆炸危險的作業
1.5 有中毒或窒息危險的作業
1.6 危險的起重運輸作業
1.7 上述以外其它有較大危險可能導致重傷以上事故的.作業
2 審批手續
2.1 凡屬從事危險作業范圍內工作的單位,必須填寫《危險作業申請單》一式二份,交資產運營部(屬于防火方面的交人事保衛部)審查和現場檢查后提出方案,經公司主管副經理批準后方可施工。
2.2 特殊情況無法履行審批手續時,現場應有專人負責安全工作,并有具體的安全措施,在情況允許后立即通知資產運營部并補辦審批手續。
2.3 資產運營部應及時對危險作業點進行現場調查、施工中應派人或布置安全值班人員做重點檢查。
2.4 各單位應認真遵守執行此制度,未執行者按違章作業處理。(危險作業申請單附后)
危險作業申請單
年 月 日
申 請 單 位
作業地點
作 業 簡 要 內 容:
直接作業人員姓名
身 體 狀 況
輔助人員姓名
身體狀況
防 護 措 施:
現 場 指 揮 人
安全員
主管副總經理: 分公司經理: 資產運營部:
14. 危險作業管理制度 篇十四
第一章總則
第一條為切實落實安全管理責任，有效地防范各類危險作業造成重大
安全事故的發生，確保企業人身財產安全，促進生產經營有序進行，特制訂本辦法。
第二章危險作業的定義
第二條危險作業是指在特定的條件下，受地理環境、工藝及其它有害
因素的限制，帶有一定危險性的作業，稍有疏忽就可能造成重大事故。因此，必須建立嚴格的危險作業審批制度，從作業設計、作業程序、保護措施及現場管理等方面保證危險作業的安全。
第三章危險作業的范圍
第三條以下作業均屬危險作業：
1、煤磨、油庫危險區域動火作業；
2、入磨、入窯、入破碎機、入電收塵受限空間作業；
3、高處作業；
4、大型吊裝作業；
5、預熱器清堵作業；
6、篦冷機清大塊作業；
7、水泥生產筒型庫清庫作業；
8、交叉作業；
9、高溫作業；
10、其他危險作業。
第四章危險作業組織要求
第四條凡屬非突發性的危險作業均應有下達作業任務部門和具體執行作業任務部門共同制訂安全作業程序、防護措施，填寫《危險作業申請表》，按分級審批要求進行審批。
第五條突發性的`危險作業，是指在生產過程中遇到突發性的，為搶救人員或避免、減少公司重大財產損失的事件，可立即電話匯報公司領導、生產處，指定專人在現場指揮作業。危險作業過后，由生產處負責組織相關單位進行事件調查、原因分析等。
第六條依據作業危險程度及影響范圍，實行非突發性危險作業的分級審批管理，共分為A、B、C、D四個等級
1、A級：是指在作業過程中涉及多個作業組或專業共同作業，技術性強、要求高，并可能發生高溫、高壓、爆炸、帶電操作等影響人身安全的危險作業，必須由具體執行作業任務單位、涉及相關專業管理單位、生產處主要負責人會簽，報公司主要負責人審批。
2、B級：是指在作業過程中涉及單個作業組或專業作業，技術性強、要求高，并可能發生高溫、高壓、爆炸、帶電等影響人身安全的危險作業。必須由具體執行作業任務單位、涉及相關專業管理單位、生產處主要負責人會簽，報公司分管領導審批。
3、C級：是指在作業過程中涉及多個作業組或專業作業，技術性要求一般，經采取一定的安全防護措施就可以避免造成影響人身安全的危險作業。必須由具體執行作業任務單位安全員、主要負責人簽字，涉及電氣、機械專業報保全處審批，生產處備案；涉及其它專業的經生產處安全員審核，由生產處負責人審批。
4、D級：是指在作業過程中涉及單個作業組或專業作業，技術性要求一般，經采取一定的安全防護措施就可以避免造成影響人身安全的危險作業。必須由具體執行作業任務的負責人，所在單位安全員、主要負責人會簽，報生產處安全員審批并備案。
第五章危險作業安全監護要求
第七條施工前，施工單位要檢查現場，落實《危險作業申請單》制訂的各項安全措施，按作業程序，對參加作業的所有人員進行安全教育，作業中除專（兼）職安全員到現場外，項目負責人、所在單位分管領導必須到現場監護。
第八條根據分級審批，A級危險作業公司主要負責人必須到現場指揮作業，B級危險作業公司分管領導必須到現場指揮作業，C、D級危險作業審批人員必須到現場監護。
第九條作業前要清理好現場，保持現場清潔整齊，消除不安全因素。
第十條危險作業時，遇到通訊信號不清、霧大、暴雨、大風、大雪、夜間無照明等惡劣環境均不準作業。
第十一條不執行危險作業審批制度，私自從事危險作業，任何人員都有權制止，并按違章論處，如發生傷亡、火災、爆炸等事故，或給公司造成較大經濟損失等，應追查單位領導和操作者的責任。
第十二條礦山分廠開采礦石爆破作業應嚴格按照爆破規程執行；其它礦區以外的任何爆破都必須執行本辦法規定進行報批。
第六章危險作業審批及安全監護實施細則
根據危險作業發生的情況分為突發性和非突發性（計劃檢修、臨停檢修、例檢）。
突發性危險作業需部門領導到場，對危險情況進行確認后，根據危險程度（可參照非突發性危險作業等級），B級以上匯報生產安全處，由生產安全處根據危險等級進行上報并安排安全監控。B級以下由部門組織作業并安排安全監控。
非突發性危險作業，實行分級審批和分級安全監護。非突發危險作業
按項目審批，實行全程負責制，即一個項目審批一次，作業人員和安全負責人、監護人全程負責。但作業人員變動時必須重新申請審批。依據作業危險程度及影響范圍，共分為以下A、B、C、D四個等級：
A級危險作業：
一、作業范圍：
1、設備內部爆破清堵；
2、預熱器堵料清理。
二、審批程序：
作業負責人申請（停送電負責人簽字確認）→分廠領導審核→生產調度
室審批→公司領導審定。
三、安全管理要求：
1、部門領導為作業安全負責人，且進行現場安全協調；
2、由生產調度室指派安全員全程安全監護；
3、生產調度室安全負責人、安全主管到現場安全檢查確認，方可作業，且進行現場安全指揮；
4、公司領導到現場進行安全督查。
B級危險作業：
一、作業范圍：
1、禁火區內進行動火作業（如煤磨系統設備內或油庫內、炸藥庫區內、加油車）；
2、有中毒或窒息或高溫危險的作業（煤磨、電收塵、篦冷機風室搶修作業）；
3、清倉清庫作業（內部）；
4、破碎機內部清堵；
5、熟料破碎機清料和篦冷機清大塊；
6、入窯檢查、作業。
二、審批程序：
作業負責人申請（停送電負責人簽字確認）→分廠領導審核→（禁火區內動火作業的由辦公室消防負責人簽字確認，有高壓設備內部的由保全處領導審核）→生產調度室審批→公司領導審定。
三、安全管理要求：
1、作業負責人為作業安全負責人，進行現場安全協調指揮；
2、部門指派專人進行全程安全監護；
3、部門領導到現場安全檢查確認，方可作業；
4、生產調度室安全員必須到現場安全監護；
5、生產調度室安全負責人或安全主管到現場進行安全督查。
C級危險作業：
一、作業范圍：
1、高空作業；
2、大型物件的吊裝作業（重量1t以上或體積大于2m3）；
3、立磨、水泥磨內部作業、篦冷機清料；
4、余熱發電鍋爐內部作業；
5、進預熱器內部作業（停窯檢修時）；
6、交叉作業；
7、其他高溫作業。
二、審批程序：
作業負責人申請（停送電負責人簽字確認）→部門領導審核→生產調度室審批
三、安全管理要求：
1、作業負責人為安全負責人，進行現場安全協調指揮；
2、部門指派專人進行全程安全監護；
3、工段領導到現場進行安全檢查，并進行現場安全協調指揮；
4、部門領導、安全員到現場安全檢查確認，方可作業；并督查安全防范措施落實。
D級危險作業：
一、作業范圍：
1、清倉、清庫作業（外部）；
2、石膏破碎機清大塊、砂巖破碎機清堵、石灰石破碎機清料等（均指外部作業）；
3、硫化皮帶作業；
4、其他危險作業。
二、審批程序：
作業負責人申請（停送電負責人簽字確認）→工段審核→部門審批→生產調度室備案
三、安全管理要求：
1、作業負責人為作業安全負責人，進行現場安全協調指揮和監護；
2、工段管理人員現場檢查確認，方可作業；
3、生產調度室安全員現場進行安全督察。
第七章附則
第十三條本辦法如有與國家或上級部門有關規定不符合之處，按國家或上級有關規定執行。
第十四條本規定適用于北流海螺水泥有限責任公司，自下發之日起執行。
第十五條本辦法由生產調度室起草，并負責歸口。
各危險作業行為的具體作業規定