生產管理制度范文（通用15篇）
1. 生產管理制度范文 篇一
1目的
為了加強員工的質量意識，減少生產品質異常，提高產品的質量，降低成本，完善生產車間質量管理制度，確保產品質量符合規定要求，達到顧客滿意，特制定本制度。
2適用范圍
適用于本車間所有與質量有關的過程及人員。
3職責
3.1各班組負責人/質管部人員負責質量獎罰的取證工作，各工序人員應做好配合工作；
3.2生產部技術部、研發部、質管部、人力資源部負責人負責質量獎罰的處置工作；
3.3廠務副總經理負責質量獎罰和重大質量事故處置意見的審批。
3.4生產部技術部每月對員工質量狀況進行統計匯總分析，并根據質量狀況將當月的質量獎金進行考核分配。
4質量事故定義
4.1一般質量事故：事故給公司帶來的直接經濟損失小于或等于1000.00元的。
4.2嚴重質量事故：事故給公司帶來的直接經濟損失大于1000.00元而少于5000.00元的。
4.3重大質量事故：事故給公司帶來的直接經濟損失在5000.00元以上的或嚴重影響公司聲譽的。
4.4質量經濟損失計算時，包括材料成本和返修人工、工具、電費等所有加工、返工和處理的一切費用的估算值。
5質量獎定額及獎罰標準
5.1車間內部質量獎定額及標準
5.1.1質量獎包括在車間產量工資中，車間所有員工的工資中質量獎定額標準為80.00元/月。
5.1.2車間各工序生產員工違反生產人員個人衛生、生產設備衛生、生產環境衛生、物料傳遞衛生、生產工具衛生管理、生產員工個人遵守制度所沒有造成嚴重后果的，質量獎考核處罰金額標準按照《食品車間管理及考核管理辦法》中的相關規定執行。
5.1.3當出現不合格，屬于非批量（加工時間不超過1小時）一般性質量事故，對相應的責任崗位人員按20.00元/次扣罰。
5.1.4當出現不合格，屬于非批量的'嚴重質量事故，對相應的責任崗位人員按50.00元/次扣罰。
5.1.5當出現不合格，屬于非批量的重大質量事故，對相應的責任崗位人員按100.00元/次扣罰。
5.1.6當出現不合格，屬于批量（加工時間超過1小時）的一般性質量事故，對相應的責任崗位人員按100.00元/次扣罰，對相應的責任班長按150.00元/次的扣罰。
5.1.7當出現不合格，屬于批量的嚴重質量事故，對相應的責任崗位人員按150.00元/次扣罰，對相應的責任班長按200.00元/次的扣罰。
5.1.8當出現不合格，屬于批量的重大質量事故，對相應的責任崗位人員按200.00元/次扣罰，對相應的責任班長按300.00元/次的扣罰。
5.1.9崗位操作員一個月內同一質量問題重復發生三次，需下崗培訓并考核合格后才能重新上崗，若全年中有三次類似情況公司將按勞動用工合同相關要求處理。
5.1.10當月質量獎考核處罰超過相應人員的質量獎定額標準（質量事故除外），將扣罰當月的全部質量獎金并下崗培訓學習；若全年中有三次類似情況公司將按勞動用工合同相關要求處理。
5.2質量獎勵定額及標準
5.2.1崗位技能熟練且工作態度良好，能起到表率作用的10--50元/次獎勵。
5.2.2對質量管理方面提出合理化建議并被采納實施的，由生產部技術部、研發部、質管部提名公司給予獎勵10-100.00元。
5.2.3發現設備異常情況及時采取措施，未造成安全事故的20--200元/次獎勵。
5.2.4發現水、電、氣、冷、原料異常情況及時上報，未造成成本浪費的10—100元/次獎勵。
5.2.5嚴格按照生產工藝進行生產，發現品質異常情況及時上報，未造成批量損失的獎10--100元/次獎勵。
5.2.6工作執行力強且結果好的10--50元/次獎勵。
5.2.7工作效率高且質量優先的10--50元/次獎勵。
5.2.8發現壞人壞事及不良行為及時制止和上報的20元以上/次獎勵。
5.2.9工作熱情在干好本職工作的同時積極幫助新員工適應環境的10—50元/次獎勵。
5.2.10發現優秀人員及時向公司推薦并協助引進的50—200元/次獎勵。
5.2.1 5.2.11對全內無不合格品產生的員工年終由生產部技術部、研發部、質管部提名公司將授予“質量標兵”證書并給予獎勵200.00元。
5.2.12對全年內無不合格品產生的班長年終由生產部技術部、研發部、質管部提名公司將授予“優秀基層管理人員”證書并給予獎勵300.00元。
5.2.13對全年內無不合格品產生的班組年終由生產部技術部、研發部、質管部提名公司將授予“優秀團隊”證書并給予獎勵500.00元。
5.2.14對全年內班組開展質量管理工作成績突出，產品質量明顯提高，給公司帶來顯著效益的，年終由生產部技術部、研發部、質管部提名公司獎勵班組全體1000.00元
6考核方式及責任認定范圍
6.1公司領導及后勤職能部門現場檢查各工序自檢、互檢情況未嚴格執行的或詢問各工序作業指導書相關工藝參數、設備要求等相關生產技能問題，在崗人員不能準確回答相關問題時，處罰10.00元/次。
6.2公司相關部門組織的質量相關培訓及考核結果達不到要求的，處罰10.00元/次。
6.3第二方審核人員（公司外來客戶）現場詢問生產崗位相關問題時，在崗人員不能準確回答相關問題時，處罰20.00元/次。
6.4第三方審核人員（認證審核相關人員）現場詢問生產崗位相關生產技能時，在崗人員不能準確回答相關問題時，處罰20.00元/次。
6.5國家相關職能部門到公司檢查時，各工序在崗人員沒按要求做好的，處罰20.00元/次。
6.6當質量事故是質檢人員發現的，并即時上報處理的，如屬一般質量事故可免除質檢人員責任，否則按公司相關規定進行處罰。
6.7當質量事故是班組長發現的，并即時上報處理的，如屬一般質量事故可免除班組長責任，否則按公司相關規定進行處罰。
6.8當質量事故是操作人員自己發現的，并即時報質檢或班組長處理的，如屬非批量性質量事故經濟損失小于100.00元的可免除操作人員責任，否則按公司相關規定進行處罰。
6.9當質量事故起因是由工藝技術或工藝計劃資料指引誤導的，可免除生產操作員及質檢員責任，對相應責任人按次扣罰。
6.10當質量事故起因是其它非人為因素造成的不合格，可免生產操作相關人員責任，否則按公司相關規定進行處罰。
6.11當質量事故起因是原材料檢驗或保存不當因素造成的不合格，可免生產操作相關人員責任，對相應責任人按次扣罰。
6.12如果后工序發現前工序質量事故，未形成批量的只對前面責任工序操作人員進行相應的扣罰，形成批量的對班長、操作員按公司相關規定進行處罰。
6.13當發現品質異常質檢員要求停機改善而未停機改善，對檢驗員置之不理，沒有進行改善措施，繼續生產造成的不合格，按該類不合格在本制度中的相關條款所表述的兩倍以上扣罰崗責任者和班長。
6.14故意將不合格品混入到合格品中，或私自報廢、處置不合格品的，按該類不合格在本制度中的相關條款所表述的兩倍以上扣罰崗位責任者和班長。
7獎罰處理流程
7.1當月車間內部質量獎獎罰處理流程
各級管理人員開據扣罰單—通知扣罰責任者--車間主管確認—生產部技術部確認—質管部確認—廠務副總經理審批--報人力資源部扣款--車間月末公布當月質量獎扣罰情況
7.2當月車間內部質量獎獎勵處理流程
車間內勤統計—車間主管確認—生產部技術部確認--質管部確認—廠務副總經理審批--人力資源部獎勵--車間月末公布當月質量獎扣罰情況
7.3公司年終質量獎獎勵處理流程
由生產技術部、研發部、質管部提名并在《四川省智強食品有限公司獎罰單》上填寫推薦理由和擬定獎勵意見，報送廠務副總經理批準。
2. 生產管理制度范文 篇二
1.總則
1.1為加強工廠內(以下簡稱廠內)機動車輛的安全管理，提高廠內機動車輛的安全技術狀況，保障作業安全，根據國家有關《廠內機動車輛管理》的規定，特制定本規定。
1.2本規定所稱廠內機動車輛，是指限于廠區范圍內(含廠區外堆場等生產作業區域和作業現場)行駛及作業的機動車輛。
2.安全技術要求
2.1車輛應車容整潔.車身周正。車輛的裝備.安全防護裝置及附件應齊全有效。
2.2車輛的整車技術狀況.污染物排放.噪聲應貼合國家有關標準及規定。
2.3全車各部位在發動機運轉及停車時應無漏油.漏水.漏電.漏氣現象。
2.4車輛的液壓系統應管路暢通，密封良好;操作桿無變形，無卡阻;分配器元件配合良好，安全閥動作靈敏可靠;工作部件在額定速度范圍內不應有爬行.停滯和明顯沖動現象。
2.5車輛發動機應安裝牢固可靠，動力性好，運轉平穩，無異響，起動和停機性能良好。
2.6發動機起動系.點火系.燃料系.潤滑系.冷卻系應機件齊全，性能良好，安裝牢固，線路.管路不磨碰。
2.7車輛方向盤的最大自由轉動量從中間位置向左右各不得大于30度。
2.8車輛轉向應輕便靈活，行駛中不得輕飄.擺振.抖動.阻滯及跑偏現象。在平直的道路上能堅持車輛直線行駛，轉向后能自動回正。
2.9車輛的方向盤轉向力及前輪側滑量應貼合的有關標準和規定。
2.10前輪定位值應貼合設計規定。
2.11轉向機不得缺油.漏油，固定托架必須牢固。轉向垂臂.橫直拉桿等轉向運動零件不得拼湊焊接，不得有裂紋.變形。球頭與球頭座.轉向節主銷與襯套配合松緊適度，潤滑良好。
2.12車輛及掛車必須設置彼此獨立的行車和駐車制動裝置，制動裝置的各零部件應完好有效。
2.13行車制動裝置的制動力.儲備行程.踏板的自由行程及制動完全釋放時間等指標應貼合有關標準.規定及該車整車有關技術條件。
2.14氣壓制動系統技術指標應貼合有關標準及規定，必須裝有放水裝置和限壓裝置。
2.15機械式制動器.拉桿拉線等機件應完好無損。
2.16在車輛運行過程中，不應有自行制動現象。
2.17車輛的制動距離.跑偏量.駐車制動性能要求等應貼合有關標準及規定。
2.18車輛照明及指示燈具應安裝牢固.齊全有效。燈泡要有保護裝置，不得因車輛震動而松脫.損壞.失效或改變光照方向。所有燈光開關應安裝牢固，開關自如，不得因車輛振動而自行開關。
2.19車輛均應設置喇叭，其性能應可靠，喇叭的音量應貼合有關標準的噪聲規定。
2.20車輛的各種儀表應齊全且靈敏有效。
2.21車輛輪胎的充氣壓力應貼合其技術性能要求。輪胎胎面的局部磨損不得暴露出輪胎簾布層。
2.22車輛同一軸上的輪胎應為相同的型號和花紋。車輛轉向輪不得裝用翻新的輪胎。
2.23車輛的`鋼板彈簧不得有裂紋.斷片和缺片現象，其中心螺栓和u形螺栓須緊固。
2.24減震器應工作正常。車架不得有變形.銹蝕.彎曲，螺栓.鉚釘不得缺少或松動。前后橋不得有變形.裂紋。
2.25車輛的離合器應接合平穩，分離徹底，不得有異響.抖動和打滑現象。踏板力和自由行程等應貼合有關標準.規定及該車整車有關技術條件。
2.26變速器應無裂紋，變速換擋靈活.輕便，自鎖.互鎖可靠，變速桿無變形。
2.27傳動軸萬向節應無裂紋和變形，鎖止齊全.可靠;傳動平穩，在運轉時，不發生震抖和異響。
2.28駕駛室的技術狀況應能保證駕駛員有正常的勞動條件。
2.29車輛駕駛室必須視線良好，風擋玻璃不得使用有機玻璃及普通玻璃。必須裝設后視鏡.刮水器。
2.30燃油箱及燃油管路應堅固并有防護裝置，防止由于振動.沖擊而發生損壞及漏油現象。燃油箱與排氣管的位置應相距300mm以上或設置有效的隔熱裝置。燃油箱應距裸露電氣接頭及電氣開關200mm以上。
2.31運送易燃.易爆物品的車輛，必須備有消防器材和相應的安全。
2.32進入易燃易爆場所作業的車輛必須具有防爆措施。
2.33各類廠內機動車輛還應貼合各自特有的安全條件和要求。
3.安全管理
3.1用車單位應加強對廠內機動車輛的安全管理，保證廠內機動車輛的安全運行。
3.2公司.用車單位應建立健全廠內機動車輛安全管理，并認真執行。
3.3廠內機動車輛應逐臺建立安全技術管理檔案，其資料包括: 3.3.1.車輛出廠的技術文件和產品合格證; 3.3.2.使用.維護.修理和自檢記錄;
3.3.3.安全技術檢驗報告;
3.3.4.車輛事故記錄。
3.4調度部.安全部負責本公司廠內機動車輛安全監督檢查。
3.5在用.新增及改裝的廠內機動車輛應由調度部及用車單位到所在地廠內機動車輛管理部門辦理登記，建立車輛檔案，經主管部門對車輛進行安全技術檢驗合格，核發牌照后方可使用。
3.6廠內機動車輛牌照由管理部門統一設計.監制。
3.7廠內機動車輛遇有過戶.改裝.報廢等情景時應及時到所在地主管部門辦理登記手續。
3.8廠內機動車輛駕駛人員屬特種作業人員，由地.市級以上質量技術監督管理部門組織考核.發證。
3.未經公司總經理批準(特殊情景除外)，不得以車代步。私自以車代步者，加重處罰。
4.安全技術檢驗
4.1公司用車單位應對廠內機動車輛進行年.季.月度及日常檢查。
4.2調度部.安全部在用車單位自檢的基礎上對廠內機動車輛進行年度檢驗。檢驗不合格的車輛由調度部.安全部限期整改，并予以復檢。
4.3廠內機動車輛修復.改裝后必須向調度部申請檢驗，合格后方準使用。
5.罰則
5.1對違反本規定
3. 生產管理制度范文 篇三
第一條為貫徹國家安全生產政策、法律、法規，建立健全公司安全生產管理和保證體系，促進公司持續健康發展，特制定公司安全生產規章制度。
1、本崗位使用的設備、安全防護裝置的構造、性能、作用、實際操作技能。
公司的主要負責人、項目負責人和專職安全生產管理人員必須參加建設主管部門組織的培訓考核，取得相應的安全生產考核合格證書。
新職工（包括臨時工、學徒工、實習生和外施隊人員）都必須進行企業（公司）、工地（項目工程現場）和班組的三級安全生產教育。經考試合格后，才準許進入生產崗位。
《特種作業人員安全技術考核管理規則》規定：電工作業、鍋爐司爐、壓力容器操作、起重機械作業、爆破作業、金屬焊接（氣割）作業、建筑登高架設作業等特種作業工種必須進行專門培訓，考試合格后，持證上崗。
包括班前安全教育和節假日或特殊季節等特定情況下的適時安全教育。經常性安全教育采用多種多樣形式進行。如：安全日、安全周、安全月、百日無事故活動、安全生產學習班、看錄像、圖片展等形式，力求生動活潑。
職工轉換工作崗位時必須進行新操作方法和新工作崗位的安全教育；職工離開崗位工作超過三個月后重新上崗前，必須進行安全教育。
應用新技術、新工藝、新設備、新材料之前，必須對相關人員進行相應的、有針對性的安全教育。
（一）施工現場的安全教育（三級安全教育、經常性安全教育、換崗及復工安全教育、應知應會教育、職業健康教育）由項目生產副經理、安全員、勞資部門共同負責組織實施。
（二）外施隊工人的安全教育培訓使用公司統一教材（教育光盤、試卷）。
（三）項目經理、技術負責人、安全員、外施隊長的安全培訓，由公司安全監管部負責組織。
（四）未經安全教育或考試不合格的職工，任何單位不得安排從事本崗位工作。
1、三類人員安全生產能力培訓及特種作業人員培訓教育時間，根據國家有關規定采用脫產或半脫產的方式進行。
3、經常性安全教育時間，根據施工現場的實際情況，采用多種形式進行。如：黑板報、安全技術交底、安全會議、安全月、節假日特殊時期。
（一）事故發生后，事故當事人或發現人應立即將事故情況向企業負責人報告，若發生火災事故且火災性質較嚴重時應立即報火警119。
（二）屬上報政府部門的事故，事故發生項目部應立即將事故發生時間、地點、經過情況、造成后果等情況，以電話、傳真或電子郵件等形式報告企業負責人。企業應用同樣方式報告內容，立即上報市（區）安全監督局、市（區）安監站、派出所和主管部門。并在24小時內寫出事故報告報上述所列部門。
（三）發生事故先兆和重大未遂事故時，事故發生項目部安全部門應及時向公司安全部門進行報告。
（一）事故發生后，項目經理在進行事故報告的同時迅速組織實施應急管理措施，立即撤離現場施工人員，防止事故蔓延、擴大，并負責對現場實施保護。
（二）事故發生后導致人員傷亡時，應在撤離現場施工人員，組織實施應急管理措施的同時，迅速組織受傷人員的救護。
事故發生的項目部應積極配合事故調查組調查、取證，為調查組提供一切便利，不得拒絕調查，不得拒絕提供有關情況和資料，若發現有上述違規現象，除對責任者情節給予通報批評和罰款外，責任者還必須承擔由此產生的一切后果。
（一）事故處理要堅持“四不放過”的原則，即事故原因沒有查清不放過；事故責任者沒有嚴肅處理不放過；廣大員工沒有受到教育不放過；防范措施沒有落實不放過。
（二）在進行事故調查分析的基礎上，事故責任項目部應根據事故調查報告中提出的事故糾正與預防措施建議，編制詳細的糾正與預防措施，經公司安全部門審批后，嚴格組織實施，事故糾正與預防措施實施后，由公司安全部門實施驗證。
（三）對事故責任單位和責任人，由公司依據事故調查報告中對事故責任單位和責任人處理意見和建議，進行行政處分和經濟處罰，觸犯刑律構成犯罪的交由司法機關依法追究刑事責任。
（四）對事故造成的傷亡人員工傷認定、勞動鑒定、工傷評殘和工傷保險待遇處理，由工會和安全部門按照國務院《工傷保險條例》和有關省、市綜合保險、意外傷害保險等有關規定進行處置。
（五）事故調查處理結束后，公司或項目部（分公司）安全部門應負責將事故詳情、原因及責任人處理等編印成事故通報，組織全體職工進行學習，從中吸取教訓，防止事故的再次發生。
（六）每起事故處理結案后，公司安全部門應負責將事故調查處理資料收集整理后實施歸檔管理。
（一）專項施工項目及企業內部規定的重點施工工程開工前，企業的技術負責人及安全管理機構，應向參加施工的施工管理人員進行技術交底。
（二）各分部分項工程，關鍵工序，專項方案實施前，項目技術負責人、安全員應會同項目施工員將技術措施向參加施工的施工管理人員進行交底。
（三）總承包單位向分包單位、和其工程項目的技術人員向作業班組進行安全技術措施交底。
（四）項目技術負責人、安全員及各線管理人員應對新進場的工人實施進行作業人員工種交底。
（一）所有技術交底除口頭交底外，還必須有書面交底記錄（附表一：技術交底記錄），交底雙方應履行簽名手續，交底雙方各有一套書面交底。
（二）書面交底記錄應在技術、施工、安全三方面備案。
（一）項目經理為施工現場的'消防第一責任人，項目部成立以項目經理為首的消防管理小組，組建義務消防隊。消防隊員要定期進行教育訓練，熟悉掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法，做到能防火檢查和撲救火災。
（二）現場要有明顯的防火宣傳標志，項目部每半年對施工人員進行一次防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。
（三）現場設置消防車道，特別是通往倉庫、生活區的道路其寬度不得小于3、5m，消防車道不能環行的應在適當地點修建回轉車輛場地。
（四）現場要配備足夠的消防器材，并做到布局合理，經常維護、保養，采取足夠防凍保溫措施，保證消防器材靈敏有效。
（五）現場進水管直徑不小于100m，消火檢處要設有明顯標志，配備足夠的水龍帶，周圍3m內，不準存放任何物品。
（六）電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業，要有操作證和動火證。動火前要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。動火地點變換，要重新辦理動火證手續。
（七）因施工需要搭設臨時建筑，應符合防火要求，不得使用易燃材料。
（八）項目部物資員對施工材料的存放、保管，應符合防火安全要求，庫房應用非燃材料支搭。物資員要熟悉庫存材料的性質，因施工需要進入工程內的可燃材料，要根據工程計劃限量進入并應采取可靠的防范措施。易燃易爆物品，應專庫儲存，分類單獨存放，庫內嚴禁吸煙。
（九）施工現場和生活區，未經項目部批準不得使用電熱器具。
（十）氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5m，兩瓶同明火作業距離不小于10m。
第十二條堅持防火月檢查制度，消除火災隱患。檢查的內容主要包括：
（四）重點工種人員以及其他員工消防知識的掌握情況；
（六）易燃易爆危險物品和場所防火防爆措施的落實情況以及其他重要物資的防火安全情況；
（七）消防（控制室）值班情況和設施運行、記錄情況；
第十三條建立消防安全滅火和應急預案制度，至少每年進行一次演練，并結合實際，不斷完善預案。預案應當包括下列內容：
（一）組織機構和職責分配，包括：滅火行動組、通訊聯絡組、疏散引導組、安全防護救護組等；
（六）后勤保障程序和措施，包括設施、各類物資、炊食的保障；
（八）演練評審程序。定期檢驗人員、設施、措施的實施配合協調狀況，并作出評審報告；
第十四條建立動火須知制度，從源頭上杜絕責任不清、職責不明的現象發生，確保“誰動火、誰負責”的消防安全管理制度的落實。
1、禁止區域內：油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體，易燃液體的容器以及連接在一起的輔助設備；各種受壓設備；比較密封的室內，容器內、地下室等場所。
2、一級動火作業由所在施工隊主管消防工作的領導在作業一周前提出動火申請，并附上安全技術措施，報項目部主管消防的領導和當地消防部門審批后方可動火。
1、在具有一定危險因素的非禁火區域內進行臨時焊割等動火作業；小型油箱等容器、登高焊接等動火作業屬于二級動火。
2、二級動火作業由所在施工隊主管消防工作的領導在作業四天前提出動火申請，并附上安全技術措施方案，報項目部主管消防的領導審批后方可動火。
1、在非固定的，無明顯危險因素的場所進行動火作業，屬于三級動火。
2、三級動火作業由所在班組在作業三天前提出動火申請，經施工隊和項目部主管消防的領導審批后方可動火。
（一）按照國家規定，特種作業是指容易發生人員傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設施的安全可能造成重大危害的作業。直接從事特種作業的人員稱為特種作業人員。
（二）特種作業人員必須持有特種作業人員操作證，并嚴格按專業培訓操作規程和技術要求進行操作。特種作業人員培訓考核工作由公司工程部統一組織上報，經上級有關部門培訓后，辦理登記、發證工作等。
（三）特種作業人員所持的操作證，不得轉借他人使用，不得冒名頂替，丟失應及時向公司安全部門報告，否則一律按無證處理。
（四）特種作業人員應定期參加由公司工程部組織的操作證的復查和再培訓工作，過期不復審和再培訓的操作人員，證書自動作廢，按無證處理。
（五）特種作業人員操作證不得偽造、涂改、轉借或轉讓。
（一）特種作業人員在獨立上崗作業前，必須進行與本工種相適應的、專門的安全技術理論學習和實際操作訓練。
（二）特種作業人員必須持證上崗，應當遵守安全生產的有關強制性標準、規章制度和操作規程，正確使用安全防護用具、機械設備等。
（三）特種作業人員有權對現場的作業條件、危害作業人員生命和健康安全的作業程序和作業方式中存在的安全問題提出建議、檢舉，有權拒絕違章指揮和強令冒險作業。
（四）在作業中發生危機人身安全的緊急情況時，特種作業人員有權立即停止作業或采取必要的應急措施后撤離危險區。
（五）特種作業人員有下列情形之一的，不得上崗工作：
2、違章操作造成嚴重后果或違章操作紀律達3次及以上的；
4、經確認健康狀況已不適宜繼續從事所規定的特種作業的。
（六）離開特種作業崗位達6個月及以上的特種作業人員，應當重新進行實際操作考核，經確認合格后方可上崗作業。
（七）凡特種作業人員，如未征得公司工程部同意，擅自外出務工，發生任何問題，均由其本人承擔后果，公司概不負責。
（一）公司一級安全大檢查由公司領導組織、工程部實施，安全大檢查每月一次。
（二）安全大檢查以建設部《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99標準為依據；文明施工以市建設局文明施工工地檢查內容為準，進行安全檢查，評分兩項匯總分值為各工程隊當月安全文明工作情況記錄在冊，以備總考核。
（三）安全大檢查，一般定在月底，另外根據節假日、季節性的特點增加安全檢查的次數，進行安全專項檢查，安全大檢查要求所查到的施工工地項目經理、安全員到場聽取整改意見，無故不到將給予相應的罰分和罰款。
1、軟件：資料、安全驗收、設備驗收、檢查記錄、對整改的落實情況和安全活動，教育健康卡記錄、交底情況、制度、色標牌等；
2、硬件：為施工現場所有安全設置防護情況、文明施工情況等。
3、所查出的安全、文明生產問題向項目部提出整改，要求項目部做好記錄，對發現的重大事故隱患，發出整改通知單，對提出的重大隱患整改不及時的項目部，按公司相關制度給予處罰。
4、檢查中對無故無理取鬧、不服從合理批評處理的給予從嚴處罰。
（一）項目部安全檢查由項目經理組織，工地安全員實施，每周進行一次，各班組負責人參加，對于專項施工安全檢查，每次都必須檢查。
（二）檢查內容以《建設部安全檢查評分標準》JGJ59-99為依據，文明施工以項目所在地建設局文明施工檢查內容為標準，所查問題記錄在安全活動日記上，以備公司檢查。
（三）施工隊對檢查處的施工隱患和不文明施工情況應及時匯報項目經理，給予處理或上報公司，如發現對檢查和事故隱患不關心的，公司將給予工地負責人或安全員嚴肅處理和經濟處罰，造成事故將追究其行政和法律責任。
（四）項目部的安全檢查，對問題責任者必須提出的合理意見和處罰決定，如有不服或無理取鬧者，可上報公司，公司將根據情節給予嚴厲處罰。
（二）檢查內容為本班組施工中所使用的機具、設備、有關的施工設施，本班組工人安全狀況（如戴帽情況等）、身體狀況等，所查的事故隱患應及時匯報工地項目經理或安全員，做好記錄，并妥善處理。
（三）班組長如不進行每日安全檢查或發現事故隱患不匯報、不采取措施、違章指揮蠻干的一經發現給予嚴肅處理和經濟處罰，造成事故將承擔全部經濟和法律責任。
（四）檢查中對發現的重大隱患一時不能解決的，班組長有權停止隱患范圍內的生產，待報工地項目經理、安全員處理。
（五）工地項目經理和安全員應尊重班組長所提出的事故隱患和不文明狀況的意見，并給予處理，不得借故推托或違章指揮。
（一）對安全生產定期檢查中發現的安全隱患，必須明確整改責任人、整改時限、整改措施、整改復查時間及復查人。
（二）對安全隱患整改不及時或經整改復查仍然存在安全隱患的，按公司相關制度給予處罰。
（一）項目經理部對工程項目施工危險性較大的分部分項工程應編制安全專項施工方案，包括基坑支護與降水工程、土方開挖工程、路基高填方工程、大模板工程、起重吊裝工程、腳手架工程、拆除施工等。
（二）分部分項工程的施工危險程度分為施工危險性一般、施工危險性較大、施工危險性重大三大類。項目經理部應根據本項目的工程特點，結合分部分項工程的特點界定施工危險程度。
（三）各項目經理部應建立施工危險較大、重大的分部分項工程臺帳。
1、針對施工項目的特點找出危險點、危險源和重要控制環節；
2、編制切實可行的施工工藝、作業方法、流程及操作要領；
（六）危險性一般的專項施工方案由項目經理部安質科、工程科聯合編制，危險性較大的專項施工方案由項目經理部總工程師組織安質科、工程科聯合編制，公司安全質量科、工程管理科進行協助。
（一）危險性一般的專項施工方案由項目總工組織論證并形成論證會議紀要，參加論證的人員包括項目經理部項目經理、主管生產副經理、工程管理科、安全質量科、設備材料科、辦公室等部門負責人、安全工程師、項目隊長、施工員，論證后的專項施工方案由項目部總工程師審批后實施并報公司工程管理科備案。
（二）危險性較大的專項施工方案由安全質量科組織論證并形成論證會議紀要，參加論證的的人員包括公司安全質量科、工程管理科以及項目經理和項目安全工程師，論證后的專項施工方案報公司總工程師審批后實施。
（三）危險性重大的專項施工方案，由公司總工程師組織安全質量科、工程管理科聯合編制，完成后的專項施工方案由公司總工程師主持，公司內部安全專項施工方案論證審查小組（必要時聘請設計、質量監督、工程監理、安監部門和其他有關方面專家）進行論證，經過論證后的專項施工方案在報請建設主管部門備案后再進行實施。
（四）公司內部安全專項施工方案論證審查小組，成立以公司總工程師為組長，安全質量科、工程管理科、施工技術科、材料設備科負責人和公司各專業學科帶頭人及項目經理部主要負責人組成的公司內部安全專項施工方案論證審查小組。公司內部安全專項施工方案論證審查小組設在安全質量科。
（一）已批準的專項施工方案，不得隨意變動，實施方案所需的安全技術措施經費不得挪作它用。
（二）認真進行專項施工方案實施中的安全生產技術交底工作，安全技術措施中的各種安全設置、防護應列入施工任務單，責任落實到班組或個人，并實行驗收制度。施工作業人員必須進行現場安全教育和安全技術交底，否則不得進行作業。
（三）在要害部位和危險區域，采取切實可行的安全防范措施，施工現場要有專職安全人員巡回檢查，并設明顯標志及警示牌。
（四）作業過程中需變更方案和措施，必須由原編審人員同意，并有書面簽證。
（五）專項施工方案在實施過程中，現場必須有專職安全生產管理人員旁站監督。危險性一般的分部分項工程專項施工方案在實施過程中，項目部工地安全員必須全過程旁站監督，項目部安全質量科和工程管理科輪流參加；危險性較大的專項施工方案在實施過程中，公司安全質量科和工程管理科隨時進行抽查監督；危險性重大的專項施工方案過程實施時，公司安全質量科和公司工程管理科必須全過程旁站監督。公司總工程師擇時參加并隨時檢查驗證。
（六）對不認真執行專項施工方案中的安全技術措施或擅自更改措施的行為，一經檢查發現，將對責任人進行嚴肅查處。
（一）在使用起重機械設備時，應當嚴格執行有關建筑安全生產的法律、行政法規、規章和本規定的規定，保證起重機械設備的安全使用。
（二）施工現場對起重機械設備，必須做好定期檢驗記錄、日常使用狀況記錄、日常維護保養記錄、運行故障和事故記錄，列入設備安全技術檔案。
（三）在使用施工起重機械前，應當組織有關單位進行驗收，委托具有相應資質的檢驗檢測機構進行驗收；在使用承租的機械設備及配件，由施工總承包單位、分包單位、出租單位和安裝單位共同進行驗收。
（四）施工起重機械的使用達到國家規定的檢驗檢測期限的，必須經具有專業資質的檢驗檢測機構檢測。經檢測不合格的，不得繼續使用。
（五）起重機械設備首次投入使用前，應當在設區市建設行政主管部門登記。登記標記應當置于或者附著于該設備的顯著位置。
（六）已經登記的起重機械設備從事新的建筑工程使用前，應到設區市建設行政主管部門辦理使用備案手續后方可使用。
（一）使用施工起重機械設備，由公司設備材料科負責填寫并辦理登記手續，登記時應當提交下列文件資料：
第二十六條危及施工安全的工藝、設備、材料的淘汰范圍如下：
（一）按照國務院《建設工程安全管理條例》第四十五條“國家對嚴重危及施工安全的工藝、設備、材料實行淘汰制度。具體目錄由國務院建設行政主管部門會同國務院其他有關部門制定并公布。”的規定執行；
（二）危及施工安全的工藝、設備、材料的種類、型號等，以建設行政主管部門、技術監督部門、安監部門等國家有關行政部門的文件通知為準；
（三）成都市建設行政主管部門依據國家和省有關部門發文公布逐步淘汰、禁止使用的危及施工安全的工藝、設備、材料；
（四）經公司自檢，認為危及施工安全的工藝、設備、材料。
（一）一旦上級有關行政部門下發了淘汰某種工藝、設備、材料的通知和規定，公司必須堅決無條件按通知和規定執行。
（二）公司各職能科室分別建立報廢淘汰工藝和設備的臺帳，具體為：工程管理科負責淘汰施工工藝的臺帳；設備材料科負責建立淘汰材料的臺帳和淘汰機械設備的臺帳。
（三）各職能科室建立的報廢淘汰工藝、材料和設備的臺帳，必須送一份到安全質量科留存，由安全質量科檢查督促各部門及各施工現場的執行情況。
（四）公司大力推廣采用新結構、新材料、新工藝，以達到降低成本，保證工程質量，提升施工技術和管理水平的目的。
第二十八條本辦法自發布之日起執行，原有相關制度同時廢止，其他與本辦法相沖突的規定以本辦法為準。
4. 生產管理制度范文 篇四
為保障我場生產的順利進行，提高生產效率，制定以下管理制度。
一、管理辦法
1、我場實行場長負責制，生產過程的各項操作規程、管理制度、人員任命由場長確認生效，全場所有職工，必須遵照執行。
2、技術副場長一名，場長因故不在現場，按場長指示由技術副場長負責督促日常生產的管理。
3、技術員和配種技術員也參與我場管理工作，配合技術副場長開展各項管理工作。
4、飼養員按照場長指定的各項操作規程開展日常生產工作。
5、場長、技術副場長現場檢查每天豬場工作完成情況。
二、工作人員規定
1、我場飼養員持有健康證，并定期進行健康檢查，傳染病患者不準從事養豬工作。
2、對新進員工，由我場技術員現場培訓，技術員參加由區獸醫站組織的培訓。
三、飼養飼喂
1、按我場制定的操作規程規定，對不同豬群合理添加飼料，產房仔豬要少喂勤添，當日當次喂料應確保豬只能采食干凈，防止飼料污染腐敗。
2、根據飼養工藝進行轉群時，按體重大小、強弱分群，分別進行飼養，飼養密度要適宜，保證豬只有充足的躺臥空間。
3、每天打掃豬舍衛生，保持料槽、水槽、用具干凈，地面清潔。
4、每天觀察豬群健康狀態。
四、滅鼠、驅蟲
1、定期投放滅鼠藥，及時收集死鼠和殘余鼠藥，并做無害化處理；同時做好滅蠅、滅蚊工作。
2、選擇高效、安全的抗寄生蟲藥進行體內外寄生蟲控制，選用藥物符合國家對獸藥相關規定。
5. 生產管理制度范文 篇五
1、綠麥提升機地坑蓋必須及時蓋好，通往烘干崗位的側門必須上鎖，以免人員進入跌傷。
2、任何人不得在運輸帶上行走，特別是運行過程中必須嚴禁。
3、刮板機向移動小車運行時，必須由熟練操作工執行。嚴防控制不當設備跌下軌道，導致人員傷害與設備損傷。
4、在刷洗芽箱時必須首先切斷芽箱電源，防止漏電導致意外傷害。
5、上爐前移動翻麥機，必須向當班發芽操作工詢問清楚設備狀況方可操作。吊運檔板時，必須注意連接牢固，嚴防砸傷人員，吊運檔板時必須檢查南墻過道，不允許有人工作或經過。刮板機、提升機均不得過裁違章操作。刮至最后時，必須注意箱頭處其它工作人員安全。
6. 生產管理制度范文 篇六
一、危險化學品由本公司物資供應部負責進行安全管理。
二、危險化學品采購人員，必須到有危險化學品經營許可證的商店或有生產許可證的工廠購買危險化學品。
三、采購人員需向供貨單位索要與危險化學汽相一致的安全技術說明書和安全標簽。
四、使用危險化學品人員要認真閱讀和熟悉技術說明書與安全標簽提示的危險化學品的理化特性。
五、在使用過程中嚴格遵守安全操作規程，并穿戴整齊防護用品。
六、未成年人員和懷孕婦女不得從事危險化學品作業。
七、對劇毒品要制訂“五雙”(雙人驗收、雙人發貨、雙人保管、雙把鎖，雙本帳)管理制度，領用審批等規定。
八、對生產、維修、使用的壓縮氣體，易燃氣體(氫氣、乙炔、氧氣等)要專人保管，隔離存放，噪火種熱源，防止曝曬。
九、本單位所需的酸性，堿性蝕品，或互為禁忌的其他危險化學品要分類存放和保管。應存放在陰涼、干燥、通風、避光、經過防蝕處理的場所。
十、根據危險化學品的理化特性，配備充足的消防器具。
7. 生產管理制度范文 篇七
01、生產化妝品OEM車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。
02、進入化妝品OEM車間必需穿戴工作服(無鈕扣，無口袋)、工作帽、工作鞋;頭發不得外露;工作服和工作帽必需保持清潔且天天必需更換了。
03、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手表，首飾等)帶入車間。
04、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。
05、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
06、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經有關部門同意后，必需達到加工人員的要求后方可進入。
07、新參與工作的生產人員，必需經健康檢查并取得健康合格證后
方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等)，或手有外傷等狀況，必需立刻調離食品加工崗位并妥當治療。
08、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列狀況之一時必需洗手:
⑴、開頭工作之前
⑴、上廁所以后
⑴、處理被污染的原材料之后
⑴、從事與生產無關的其他活動之后
⑴、在從事操作期間也應勤洗手
09、生產車間內接觸半成品及原料的設備、工器具、操作臺必需采納無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光潔、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、在工作前后及工作中必需按規定舉行清潔、消毒。所用的`清潔消毒辦法應有效又不影響料體的衛生。用化學辦法舉行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，延續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80⑴以上。
11、加工操作臺、機械設備、工器具應常常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必需再用飲用水徹底沖洗整潔，除去殘留物后方可接觸產品。
12、生產車間和另外場所的廢棄物，必需隨時清除，并準時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應準時清洗消毒。
13、車間工作人員及有關人員每年至少舉行一次健康檢查，必需經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
14、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。
15、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必需移開或遮擋好生產線上的空罐，以免沾污。
16、天天工作結束后(或須要時)，必需徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，須要時舉行消毒。
17、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得浮現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
18、車間內的更衣室、工間歇息室等公共場所，應常常整理和清掃，準時舉行消毒，以保持其清潔。
8. 生產管理制度范文 篇八
第一節 總 則
第一條 安全生產是關系到國家和人民群眾生命財產安全的大事，落實安全生產責任制是做好安全工作的關鍵，為進一步貫徹落實“安全第一、預防為主”的方針，強化各級安全生產責任制，確保安全生產，特制定本制度。
第二條 企業法定代表人是本企業安全生產的第一責任人，要貫徹“管生產必須管安全”、“誰主管誰負責”的原則，企業的各級領導人員和職能部門，必須在各自的工作崗位上，對實現安全生產負責。
第二節 公司領導安全職責
第三條 總經理安全職責
1、在公司董事會的領導下，對公司的安全生產負總責。
2、嚴格執行國家有關的安全生產方針、政策、法令、法規和指令。
3、不定期組織召開安委會成員會議，總結、布置安全生產工作。
4、健全安全組織機構，及時調整、充實專職安全管理人員，及時研究解決生產中的重大安全問題。
5、把安全生產、勞動保護工作作為公司日常重點工作來抓，在制定年度計劃時，一定要把安全工作放在第一位，安全技術措施費用專款專用。
6、按事故處理“四不放過”的原則，組織對重大事故的調查處理，拿出處理意見后向公司董事會匯報，執行董事會的決定。
第四條 生產副總經理安全職責
1、直接領導安全生產部門的工作，定期聽取匯報核實研究解決或審批有關安全生產中的重大問題(包括一級動火作業的審批)。
2、組織制訂、修訂企業內安全生產管理制度，安全技術操作規程和編制安全技術措施計劃，并認真組織實施。
3、組織全廠性的安全大檢查，落實重大事故隱患的整改。
4、組織開展各類安全生產競賽活動，總結推廣安全工作的先進經驗，獎勵先進單位和個人。
5、組織對重大事故和惡性未遂事故的調查和處理，并及時向上級主管領導或部門報告。
6、定期召開安全、防火委員會會議，分析企業安全生產動態;及時解決安全生產中存在的問題。
7、抓好安全教育與安全考核工作，特別是特殊工種的培訓和技術考核。
第五條 其他副總經理(包括總經理助理)安全職責
1、在各自分管的業務范圍內對實現安全生產負責。
2、定期檢查所分管的各部門對安全生產各項管理制度執行情況，及時糾正失職和違章行為。
3、負責處理所分管部門安全工作存在的重大問題。
4、負責組織所分管部門內的重大事故調查處理。
5、按照“五同時”的原則，即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作的時候，同時對安全工作進行計劃、布置、檢查、總結、評比。
第三節 中層領導安全職責
第六條 車間(部室)主任、副主任安全職責
車間主任對本單位安全生產全面負責，副主任對分管業務的安全工作負責，其職責是：
1、保證國家和企業安全生產法令、規定、指示和有關規章制度在本車間貫徹執行，把職業安全衛生工作列入議事日程，做到“五同時”。
2、組織制訂并實施車間安全管理規定、安全技術操作規程和安全技術措施計劃。
3、組織對新工人(包括實習、代培人員)進行車間級安全教育和班組級安全教育;對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育;開展崗位技術練兵。
4、不定期組織車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態，并教育職工加強維護，正確使用。
5、組織各項安全生產活動，總結交流安全生產經驗，表彰先進班組和個人。
6、對本車間發生的事故及時報告和處理，要堅持“四不放過”的原則，注意保護現場，查清原因，分清責任，采取防范措施，對事故的責任者提出處理意見，報主管部門批準后執行。
7、負責一級、二級動火和固定動火點的申請，組織并落實好動火時的安全措施。
8、嚴格執行交接班制度，做到24小時有人管生產、管安全。
第七條 專職安全員安全職責
1、協助本部室主任全面負責全廠的安全工作。
2、負責安全措施的督促、落實工作。
3、負責全廠安全消防設施的檢查、督查工作。
4、參與全廠的安全大檢查并協助科室主任完成事故隱患通知的下達及督促檢查落實情況。
5、負責全廠動火、動土作業票據的審批工作及現場安全措施的指導工作。
6、協助部室領導做好對消防隊的管理工作。
第八條 調度員安全職責
1、全面協調、組織生產事宜。
2、協助部室主任組織、協調在生產中所出現的有關事宜。
9. 生產管理制度范文 篇九
一、崗位安全職責
(一)、廠長安全職責
（1）廠長是企業安全生產的第一責任人，對安全生產工作負全面責任：貫徹執行國家各項安全生產方針、政策、法規和標準；建立健全和貫徹落實安全生產責任制；審定、頒發本公司統一性的安全生產規章制度。
（2）牢固樹立“安全第一”的思想，貫徹安全生產“三同時”原則；確定本單位安全生產目標并組織實施。
（3）主持召開安全生產例會，定期向董事會報告安全生產情況，認真聽取意見和建議，接受群眾監督。
（4）審定本單位改善勞動條件的規劃和年度安全技術措施計劃，按規定提取和使用安全技術措施經費，及時解決重大隱患。
（5）在新、改、擴建項目中，遵守和執行“三同時”規定。對其他重要的經濟技術決定，應負責制訂保證職工安全、健康的措施。
（6）組織對重大傷亡事故的調查分析，按“四不放過”的原則嚴肅處理，并對所發生的傷亡事故調查、登記、統計和報告的正確性、及時性負責。
(二)、生產副廠長安全職責
（1）協助廠長領導本公司的安全生產工作，對分管的安全工作負直接領導責任，具體領導和支持安技部門開展工作。
（2）組織職工學習安全生產法規、標準及有關文件，主持制定安全生產管理制度和安全技術操作規程，定期檢查執行情況。
（3）協助廠長做好安全生產例會的準備工作，對例會決定的事項，負責組織貫徹落實。主持召開生產調度會，并同時部署安全生產的有關事項。
（4）主持編制、審查年度安全技術措施計劃，并組織實施。
（5）組織車間和有關部門定期開展各種形式的安全檢查。發現重大隱患，立即組織有關人員研究解決，或向廠長提出報告；在上報的同時，組織制訂可靠的臨時安全措施。
（6）發生重傷及死亡事故，應迅速察看現場，及時準確地向上級報告。同時主持事故調查，確定事故責任，提出對事故責任者的處理意見。
（7）具體領導有關部門做好女工及未成年工特殊保護工作、休息休假及工時管理工作和勞動防護用品的管理工作。
(三)、技術設備科長安全職責
（1）對全廠的設備、建（構）筑物的良好和勞動保護設施的正常使用負領導責任。對因設備、建（構）筑物原因造成的傷亡事故負領導責任。
（2）負責組織編制和審批全廠設備大、中修計劃，對其中安全措施不完善的不予審批。
（3）保證防塵防毒等設備和設施與其他設備和設施同等對待，加強管理與維修。
（4）負責分管部門、科室的安全生產工作。
（5）參與分管范圍以外的安全生產管理工作，提出合理化建議。
（6）負責組織制定本廠安全技術規章制度并認真貫徹執行。
（7）定期主持召開有關部門會議，研究解決安全技術問題。
（8）在采用新技術、新工藝時，同時研究和采取防護措施；設計、制造新的生產設備，要有符合國家標準要求的安全衛生防護措施；新、改、擴建工程項目，認真執行“三同時”規定。
（9）重視新產品、新材料、新設備的使用、儲存和運輸，督促有關部門加強安全管理。
（10）主持或參與安全生產大檢查，對重大隱患要審查制定整改計劃，組織有關部門實施。
（11）參加重大事故調查，并做出技術方面的鑒定。
10. 生產管理制度范文 篇十
一、目的
規范不合格質量責任處理，強化質量管理措施。
二、適用范圍
2.1公司質量管理體系內外審核、日常稽查、產成品流通環節發生不合格項責任追溯；
2.2顧客投訴、產品生產過程及物料貯存過程出現的不合格品的責任追溯處理；
2.3其它影響產品質量控制及質量成本控制責任的追溯處理。
三、定義（不合格包含：不合格項和不合格品）
3.1不合格項指不符合公司質量管理體系文件以及國家法律法規要求的事項，根據不符合程度分為一般不合格項和嚴重不合格項。
3.1.1一般不合格項是指偶發、孤立、后果不嚴重、易于糾正的不合格；
3.1.2嚴重不合格項指區域性或系統性失效、嚴重違反國家法律法規對產品質量和質量體系后果影響較嚴重的不合格。
3.2不合格品指不符合公司企業標準要求的產品。根據不合格品缺陷程度、批量及直接經濟損失分為一般不合格、重大不合格、特大不合格。
四、職責
4.1質管部負責擬訂、修訂及歸口實施《質量管理獎懲制度》；
4.2質量處罰及獎勵由責任部門/或質管部提報，生產副總經理審核批準、財務部配合執行；
五、質量處罰
5.1不合格項責任處罰
5.1.1產成品在市場流通中被抽檢不合格或被客戶投訴、退貨，追究責任機組罰款200元/次（首道工序罰70%，下道工序罰30%）。同時：指標不合格處每次車間主任100元、班長50元、當班質管員50元/次的罰款。
5.2制程過程不合格品責任處罰
5.2.1生產過程中原紙有嚴重質量缺陷，機組沒有發現或發現不報，按損失大小對責任機組處以50-100元/次的罰款；
5.2.2對于生產過程控制中造成的單提（未構成件），因為生產責任人沒有認真進行自檢，被質管員巡檢發現，屬嚴重不合格品（影響產品使用、外觀異常不良或偏離國標下限可能被投訴），每提追究責任機組或崗位責任人2元/提罰款。生產部門各機臺自檢發現質量問題及時隔離未混入產品中，由生產部自己處理，質管部不做處罰。罰款由當班質檢員當天進行匯總上報，直接扣減責任人當日收入。
注：以上兩項，生產部門自行查找分清責任人，不能分清責任主體的由機組平攤。
5.2.3對于生產過程控制中造成的整件不合格成品，該不合格品不計入產量，經評審質量缺陷程度屬于可降級或單獨銷售的不合格品追究責任機臺罰款5元/件；經評審質量缺陷程度屬于不能銷售的不合格品追究責任機臺罰款10元/件。在不合格批中，經生產返工并報質管驗收合格的產品，可以計入產量，但返工造成的破損包裝袋按大袋2元/個、中袋1元/個累計物料損失對責任人進行扣減，返工期間不另行支付工資。以上各項扣減款項平均分攤到責任機組全體人員。
5.2.5質管員對入庫的成品進行抽檢或倉庫出貨檢驗時發現整件成品不合格，外觀如贓污、合格標識漏貼錯帖、提長件高不合標準、包裝松垮、包裝方向錯誤、外袋包裝扭曲變形等問題，處以直接責任部門相關人員每件2元的罰款；包裝數量短少、日期錯誤等問題的，對責任部門相關人員每件處以5元的罰款；
5.2.6在常規產品、定牌產品、新品試制、設備故障前及故障后等生產正式開始前，發現沒有對首件產品進行檢驗確認，造成批量或嚴重不合格，處罰責任機臺所有人員每件10元的罰款；若不合格品連續生產超過1小時或造成10件以上產品不合格的，同步對車間主任、班長、質管員每人處以100元/次的罰款。
5.2.7倉庫管理員對生產部提交報廢回籠的邊角余料進行當場共同確認，如發現其中夾雜有工具等非生活用紙異物，追究生產部責任機臺每人罰款2元/個（倉庫提報處罰單）
5.3影響質量成本的責任處罰
5.3.1物料、原盤紙、產成品因搬運、貯存不當，導致物料、產成品損壞或在后續生產過程中廢料率提高，根據損失大小追究倉庫管理員及具體責任人50到100元/次的罰款（經評審確認屬于客觀原因除外）。
5.3.2質管員在抽查中一次性發現產品超重數量大于5件的，處罰責任機組每人50元/次的罰款。
5.3.3庫存物料未執行先進先出導致物料呆滯或過期，造成質量損失，根據損失大小追究倉庫管理員100到500元/次的.罰款。
5.3.4原盤紙紙儲存期間包裝封閉不良，每發現一個追究責任部門主管及具體責任人各10元/個罰款。（生產急需而來不及包裝的原紙不適用此條款）。
5.4影響質量控制的責任處罰
5.4.1在產品生產、儲運過程中，有故意破壞、損毀、涂改、添改、更換產品標簽者（質管部指定人員校正動作除外）或其它物資品質的追究具體責任人罰款100元/次。
5.4.2原盤紙在生產車間因標簽管理混亂，導致質量問題無法追溯，追究責任人罰款20元/卷（屬倉儲責任的處搬運工20元/卷的罰款）。
5.4.3對諷刺、辱罵執行產品檢驗、質量稽查等人員，其行為惡劣并影響到正常工作者，追究當事人罰款100元/次。對毆打執行產品檢驗、質量稽查的，罰款500元并給予開除。
六、質量獎勵
6、1質管部每月對班組制程/成品合格率進行評分，最高得分的班組每人獎勵50元/月。
6、2在質量管理過程中，個人表現突出，對質量事故的發生起到較好的預防或糾正作用，由部門主管提名，質管部確任，給與50元/月的個人獎勵。
11. 生產管理制度范文 篇十一
第一章總則
第一條為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規定適用于本公司生產車間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作中員工必須自檢，個人意識強烈，保證產品質量，員工必須配合質檢人員否則出現質量事故按其嚴重性予以相應處罰。
第四條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。
第五條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假。
第六條工作時間內，組長、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，否則處于5-10元處罰。
第七條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間負責人申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過半小時，否則按曠工處理。
第八條禁止在車間吃飯，吃零食、吸煙、聊天、玩手機，嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗：指脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，違者處以5-10元處罰
第九條員工上班期間禁止與上級爭執，不管何種理由，若上級管理誤解員工，可下班到車間辦公室解釋，違者處于20元處罰。
第十條不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者處以3-5元處罰。
第十一條車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各崗位須完成車間日常生產任務，并保證質量。
第十二條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，需報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十三條員工領取物料必須通過倉管開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。工作完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人處以5-10元處罰。
第十四條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法
第十五條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
第十六條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，不得擅用非自己崗位的設備、檢測臺等工具。對閑置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。處以5-10元罰款。
第十七條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。組長。檢驗員人員。必須跟班作業，保證生產正常運行和產品質量。
第十八條員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起，否則，予以5-10元罰款
第十八條車間人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品，生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第十九條下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，根據事故嚴重性，當天值日人員和車間負責人應處以相應罰款。
第二十條加強現場管理，隨時保證場地整潔、崗位清潔。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由當日值班人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。若處理的不及時，一旦發現立即處以3-5元罰款。
第三章員工考核
第二十一條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
2.勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3.能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4.績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由總經理和車間負責人共同考核，對不服從人員，將視情節做出相應處罰。
第二十二條考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
因此希望各位員工認真維護此制度，給自己營造一個良好的工作環境。
第四章附則
第二十三制度由總經辦和生產部共同制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行。
一、項目部管理人員和施工人員必須牢固樹立'安全第一'的思想，各班組必須抓好安全思想教育，嚴格實行'三級'安全教育制度，提高職工的安全意識，增長安全意識。
二、建立安全生產領導小組，經常對職工及施工人員進行安全知識教育，把安全知識教育，安全生產工作作為頭等大事來抓，當發現施工與安全矛盾時，應以安全為重。
三、建立安全管理保證體系，對一些違反安全技術操作規程的人員，有權進行處罰，若造成事故應負=切責任。
四、特殊機械設備的操作工必須持證上崗作業，嚴禁無證操作和酒后作業。
五、職工宿舍嚴禁使用電爐和亂拉亂接電器線路，確保用火用電安全。
六、嚴禁執行安全規章制度，對一些違章作業現象必須進行經濟處罰，不得手軟。
七、認真做好安全資料工作，應統一編制成冊，統一實施管理。
八、做好文明施工的工作，創建文明施工工地，落實各項安全生產責任制的工作。
第一條為加強公司生產工作的勞動保護、改善勞動條件，保護勞動者在生產過程中的安全和健康，促進公司事業的發展，根據勞動保護的法令、法規等有關規定，結合公司的實際情況制訂本規定。
第二條公司的安全生產工作必須貫徹"安全第一，預防為主"的方針，貫徹執行總經理（法定代表人）負責制，各部門要堅持"管生產必須管安全"的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。
第三條對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵，對違反安全生產制度和操作規程造成事故的責任者，要給予嚴肅處理，觸及刑律的，交由司法機關論處。
第四條公司安全生產委員會是公司安全生產的組織領導機構，由公司領導和有關部門的主要負責人組成。其主要職責是：全面負責公司安全生產管理工作，研究制訂安全生產技術措施和勞動保護計劃，實施安全生產檢查和監督，調查處理事故等工作。
第五條各級工程師和技術人員在審核、批準技術計劃、方案、圖紙及其它各種技術文件時，必須保證安全技術和勞動衛生技術運用的準確性。
第六條各職能部門必須在本職業務范圍內做好安全生產的各項工作。
第七條各生產單位專（兼）職安全生產管理員要協助本單位領導貫徹執行勞動保護法規和安全生產管理制度，處理本單位安全生產日常事務和安全生產檢查監督工作。
第八條各機房，生產班組安全員要經常檢查、督促本機房班組人員遵守安全生產制度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作。及時向上級報告本機房、班組的安全生產情況。做好原始資料的登記和保管工作。作業員必須熟悉本崗位的操作順序或經培訓后達到作業要求。作業員開始操作前應檢查機械設備各部位緊固件是否脫落或松動跡象。調整機器時必須停機，斷掉電源，下班時必須關閉所有設備的總電源。
第九條職工在生產、工作中要認真學習和執行安全技術操作規程，遵守各項規章制度。愛護生產設備和安全防護裝置、設施及勞動保護用品。發現不安全情況，及時報告領導，迅速予以排除。
第十條對新職工、臨時工、民工、實習人員，必須先進行安全生產的學習（即生產單位、機房或班組、生產崗位）才能準其進入操作崗位。對改變工種的工人，必需重新進行安全教育才能上崗。
第十一條從事鍋爐、壓力容器、電氣、起重、焊接、車輛駕駛、桿線作業、易燃易爆等特殊工種人員，必須進行專業安全技術培訓，經有關部門嚴格考核并取得合格操作證（執照）后，才能準其獨立操作。對特殊工種的在崗人員，必須進行經常性的安全教育。
第十二條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。
第十三條電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施；產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的'工作場所，應使用密閉型電氣設備；有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備；潮濕場所和移動式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。
第十四條勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。
第十五條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業時，主管單位應加強管理，對違反作業規定并造成公司財產損失者，須索賠并嚴加處理。
第十六條易燃、易爆物品的貯存、使用、廢品處理等，必須設有防火、防爆設施，嚴格執行安全操作守則和定員定量定品種的安全規定。易燃、易爆物品的使用地和貯存點，要嚴禁煙火，要嚴格消除可能發生火種的一切隱患。檢查設備需要動用明火時，必須采取妥善的防護措施。
第十八條發現不安全隱患，必須及時整改，如本單位不能進行整改的要立即報告部門負責人統一安排整改。
第十九條公司的安全生產工作應每年總結一次，在總結的基礎上，由公司安全生產委員會辦公室組織評選安全生產先進集體和先進個人。安全生產先進集體的基本條件：
1、認真貫徹"安全第一，預防為主"的方針，執行上級有關安全生產的法令法規，落實總經理負責制，加強安全生產管理；
2、安全生產機構健全，人員措施落實，能有效地開展工作；
3、嚴格執行各項安全生產規章制度，開展經常性的安全生產教育活動，不斷增強職工的安全意識和提高職工的自我保護能力；
4、加強安全生產檢查，及時整改事故隱患和塵毒危害，積極改善勞動條件；
5、連續三年以上無責任性職工死亡和重傷事故，交通事故也逐年減少，安全生產工作成績顯著。
安全生產先進個人條件：
1、遵守安全生產各項規章制度，遵守各項操作規程，遵守動紀律保障生產安全；
2、積極學習安全生產知識，不斷提高安全意識和自我保護能力；
3、堅決反對違反安全生產規定的行為，糾正和制止違章作業、違章指揮。
第二十條對違規、違法操作的人員，如發現公司將立即開除肇事者；致使公司損失的，將追求肇事者責任和相應的經濟賠償；致使本人發生事故的，公司不予賠償。
第二十一條本規定自發文之日起執行。公司以前制定的有關制度、規定等如與本規定有抵觸的，按本規定執行。
12. 生產管理制度范文 篇十二
第一條目的
1.為了調動全體員工的積極性和創造性，維護正常的生產和工作秩序，提高工作效率，強化團體紀律，促使本公司管理工作暢通，特制定本制度。
2.質量是企業的生命。產品質量的優劣直接關系到企業的生存與發展。由由此，質量管理成效如何尤為重要，上至高層領導，下到普通工人，人人都要重質量、抓質量，堅持出精品，減少直至杜絕不合格品、廢品。
第二條適用范圍
適用于公司內從事管理、生產的所有人員。
第三條獎懲規定
1.原材料控制(含外協件)
(1)采購標準及技術。
①工作標準。
a.材料采購標準/技術要求由技術中心產品工程師根據產品要求制訂并發放到采購部和品管部。
b.采購員須按照技術中心制定的采購標準選擇適宜的供應商采購原材料。
c.品管部根據材料采購標準/技術要求制訂檢驗計劃，實施檢驗。
②處罰規定。
a.需采購材料無采購標準/技術要求或采購標準/技術要求不明確導致無法采購，每次處罰相應產品工程師50～200元人民幣，如影響生產進度，處罰相應產品工程師200～500元人民幣。
b.無采購標準/技術要求而采購原材料者，每次處罰相應采購人員50～200元人民幣。
c.因采購原材料不合格影響生產者每次處罰相應采購人員50～200元人民幣，處罰其直接主管100～500元人民幣。
(2)入庫驗收。
①標準。
a.原材料采購到廠后倉管員清點到貨數量并填寫“入庫報檢單”向來料檢驗員[外協、五金/化學分析員(化工原材料)]報檢。
b.來料檢驗員/化學分析員根據“入庫報檢單”對來料進行檢驗/驗證，合格后出具“檢驗報告”并在“入庫報檢單”上簽字，同時對相應材料進行標示。
c.倉管員根據經來料檢驗員/化學分析員簽字的“檢驗報告”和“入庫報檢單”辦理入庫手續。
d.不合格材料若需特采入庫，須經品管部經理和技術中心主任簽字確認后方可入庫。
②處罰規定。
a.材料未經檢驗或不合格材料特采未經品管部經理和技術中心主任簽字確認而辦理入庫，處罰相應采購人員、倉庫保管員每人50元人民幣，如未經檢驗的材料已投入使用，根據對公司造成的影響及損失酌情處罰50～300元人民幣。
b.對已檢驗合格入庫的材料發現批量不合格或在生產使用過程中發現批量不合格，對相應檢驗員按造成損失情況酌情處罰50～200元人民幣。
(3)入庫材料的保管。
①標準。
a.入庫原材料須標志清晰、完整(標志至少應包含：材料名稱、規格型號、數量、批號、供應商名稱、生產/加工日期等)，包裝完好，檢驗狀態標示明確。
b.入庫后的材料須定置定位擺放整齊，標志清晰、完整，賬卡填寫清晰完成且保持一致并執行先進先出。
c.倉管員在辦理入庫手續前須檢查材料標志是否符合上述規定，對不符合上述規定的.材料要求相關人員予以現場整改；否則，倉管員可拒絕辦理入庫手續。
②處罰規定。
a.對不按上述要求執行的相關人員，每次處罰50元人民幣。
b.對入庫后的材料未進行定置定位擺放或擺放不整齊、無標志或標志不清晰、賬卡記錄不完整或不清晰，每次處罰倉管員50～200元人民幣。
(4)來料檢驗/分析。
①標準。
來料檢驗員/化學分析員接到報檢后，須按照檢驗標準對每種材料進行抽樣檢查，記錄檢驗試驗結果并出具檢驗報告，同時對材料進行檢驗狀態標示，對檢驗不合格的材料按《不合格品管理控制程序》進行控制；需特采的材料須經品管部經理和技術中心主任簽字同意，并將特采意見附至檢驗報告。
②處罰規定。
對出具虛假檢驗報告者每次處罰100元人民幣，同時處罰其直接主管200～500元人民幣。
(5)倉庫發料。
①標準。
倉庫發往車間的材料須標志清晰、完整，包裝完好，如出現拆分包裝現象，倉管員須對發至車間的材料重建標志并簽字，車間領料人員對無標志材料可要求倉管員予以建立，否則可拒收材料。
②處罰規定。
發至車間的材料無標志，每次分別處罰車間領料員和倉管員50元人民幣，導致誤用造成質量損失的由車間領料人員和倉管員各承擔50％的損失，同時處罰每人罰每人100元人民幣，處罰其直接主管200～500元人民幣。
2.過程控制
(1)客戶要求的轉化。
①產品工程師負責將客戶要求轉化為內部技術要求及工藝要求，同時對客戶要求轉化的正確性及完整性負責。
②對已轉量產的產品因工藝設計不合理或技術要求不明確而導致產品不合格或客戶索賠，對相關責任人處罰50～200元人民幣，對其直接主管處罰200～500元人民幣。
(2)現場作業指導及生產過程參數確定。
①產品工程師負責現場作業指導及生產過程參數的確定。
②對已轉量產的產品現場無作業指導書及生產過程參數，致使生產無法正常進行者，每次處罰相關責任工程師50元人民幣；導致不合格品造成損失者，每次處罰相關責任工程師50～200元人民幣，同時處罰其直接主管100～300元人民幣。
(3)設備有效性的管理。
設備科負責設備有效性的管理，因設備不合格導致產品批量不合格，處罰直接責任人50～200元人民幣，處罰其直接主管100～500元人民幣。
3.檢驗管理
(1)無標志的材料、產品轉入本工廠，檢驗員須按不合格品進行處理并上報，隱瞞不報者每次處罰50元人民幣。
(2)在檢驗工作中不得出現批量錯檢、漏檢現象，每發現一次處罰直接檢驗員20～200元人民幣。
(3)檢驗員在工作中如發現難以解決的問題應及時向直接主管或部門主管匯報，不能擅自做主影響工廠生產，否則根據情節輕重，予以處罰50～100元人民幣。
(4)檢驗員檢驗出產品不合格后有權要求員工暫停生產，以控制不合格品繼續產生，同時立即通知班長并上報廠長和品管部，如不及時上報，影響生產每次處罰50元人民幣，對檢驗員發出停止生產要求而拒不執行者，每次處罰50元人民幣，同時處罰其直接主管200元人民幣。
(5)負責保管好圖紙、相關技術文件、檢驗章、丟失圖紙、技術文件每張罰款50元人民幣，丟失檢驗章罰款20元人民幣。
(6)對檢驗任務應做到日清日結，當天工作如無故不完成每次處罰責任人20元人民幣。
(7)對生產中由于檢驗因素造成的質量問題，視情節予以處罰50～200元人民幣。
4.現場控制
(1)生產工藝和操作指導由產品工程師負責起草并發放至車間，設備的操作指導由設備部負責起草并發放至車間，缺少相關指導一份處罰責任人20元人民幣。
(2)操作員按生產計劃填寫“流轉單”，流轉單填寫應字跡清晰，內容正確完整，對不符合者每次處罰20元人民幣。
(3)生產開始前操作工必須按要求對設備進行點檢，確認設備完好后方可開始生產，點檢表應填寫完整，內容正確、字跡清晰；如發現設備異常，須立即填寫設備維修申請單上報廠長或設備管理員，同時在點檢表中標注異常情況，未按要求進行點檢每次處罰相應操作員20元人民幣，設備帶病作業每次處罰50元人民幣記錄填寫不符合者每次處罰10元人民幣。
(4)操作員生產過程中應嚴格按工藝要求和設備操作指導書進行生產并記錄過程、產品數據填入相應記錄單，不按工藝要求進行生產者每次處罰50元人民幣，未按要求記錄過程、產品數據者，每次處罰50元人民幣，記錄填寫不清晰、不完整每次處罰20元人民幣。
(5)生產過程中操作員須對產品進行自檢并將檢驗數據填入相應流轉單，未按要求記錄過程數據者，每次處罰20元人民幣，生產過程中操作員須對發現的不合格品及時上報直接主管或檢驗員進行登記、隔離、標示和處置，對隱瞞不報者，每次處罰20元人民幣，導致不合格品流入下道工序者，每次處罰50～100元人民幣。
(6)操作員生產過程中應按要求使用相關生產工裝器具、防護工具和帶有合格標志的材料，確保產品質量，不按要求使用工裝器具和材料者每次處罰20元人民幣，造成質量損失者酌情處罰50～200元人民幣，同時處罰其直接主管200元人民幣。
(7)車間檢驗員按要求對過程進行巡檢并記錄檢驗數據，未執行或未記錄檢驗數據者，每次處罰20元人民幣；巡檢發現不合格品，操作工應根據評審結果及時進行處理，發現以次充好，以廢充好現象，一次罰款50元人民幣。
(8)對生產完畢的半成品、成品，須經檢驗員抽檢，抽檢合格后檢驗員在流轉單上簽合格章，產品隨流轉單一起轉入下道工序，未向檢驗員報檢而轉入下道工序，每次處罰直接責任人50元人民幣，產品不合格需特采者，須經品管部經理和技術中心主任簽字確認，產品不合格未經特采而轉入下道工序者，處罰相關操作人員50～100元人民幣，同時處罰其直接主管100～200元人民幣；對已檢驗合格的半成品在下道工序發現批量不合格，經確認屬本工廠責任者，每次處罰工廠檢驗員50～100元人民幣，處罰廠長100～200元人民幣。
(9)生產過程中操作員須保持材料或半成品標志清晰、完整，檢驗試驗狀態明確，確保不接受、不傳遞無標志或狀態不明確的材料或半成品；對不按上述要求執行者每次處罰50元人民幣。
(10)操作完畢后，應對現場進行清理，確保現場整潔有序，設備完好；現場未用完的材料應及時放入相應的庫位，產成品用相應的周轉工具移入混煉膠儲存區進行停放，并做好標志和防護，流轉單交由倉管員整理存檔；現場雜亂、不整潔者，每次處罰直接責任人20元人民幣，不按規定存放或標志材料/半成品者，每次處罰直接責任人50元人民幣；工廠內設有倉庫的，倉管員每次發出材料前需對材料建立完整的標志(材料名稱、生產日期、檢驗狀態)，否則可拒收，發至工廠的材料無標志，每次分別處罰工廠領料員和倉管員50元人民幣，導致誤用造成質量損失的由工廠領料人和倉管員各承擔50％的損失，同時處罰每人100元人民幣，處罰其直接主管200～500元人民幣。
(11)工廠內的材料、半成品、成品要按規定進行存放，擺放整齊，輕拿輕放，避免碰撞損傷表面，不按規定存放者，處罰相關責任人50元人民幣，同時發現表面損傷的半成品、成品需由檢驗員登記返工后流入下道工序或入庫，發現因過程防護不當導致產品缺陷者，每次處罰相關責任人20元人民幣，因不按規定擺放用錯材料者處罰相關責任人50元人民幣。
(12)生產現場需保持整潔，有序；設備、工具、模具完好無損，擺放整齊，檔案完整；現場使用作業指導書、工藝文件完整、有效；現場所用材料、半成品均需放入相應區域且區域標志顯著、清晰；定置定位管理有效；發現一處不符合處罰車間主任50元人民幣。
(13)操作員一個月內同一質量問題重復發生三次，其直接主管必須被處罰，處罰金額為操作員累計被處罰金額的兩倍。
(14)當月工廠PPM值超過目標值，按超出率(每超出10％處罰100元人民幣)對本工廠進行處罰，計算方式：當月PPM值-目標值/目標值×100％，處罰金額最大不超過20__元人民幣。
(15)對于發現的質量問題要根據相關程序及作業標準做出及時處理，每延期一天對相關責任人處罰50元人民幣。
5.公司內部質量獎勵
公司每月對員工質量狀況進行統計匯總分析，并根據質量狀況進行獎勵。
(1)對員工在生產過程中發現材料或上道工序產品批量不合格及時上報并隔離，從而避免本工序不合格品產生的，每次給予獎勵50～100元人民幣。
(2)對當月無不合格品產生的員工給予工廠內通報表揚并獎勵50元人民幣；季度內無不合格品產生的員工給予公司通報表揚并獎勵100元人民幣，半年內無不合格品產生的員工授予“質量標兵”證書并給予獎勵500元人民幣。
(3)對當月班組內無不合格品產生的班長予以獎勵200元人民幣；季度內無不合格品產生的班組給予公司通報表揚并獎勵該班班長500元人民幣，半年內無不合格品產生的班組授予“優秀團隊”稱號并獎勵該班組1000元人民幣。
(4)對當月PPM值低于目標值15％且無批量質量事故發生的工廠獎勵廠長100元人民幣，獎勵過程檢驗員50元人民幣；連續3個月PPM值低于目標值15％且無批量質量事故發生的工廠，獎勵廠長300元人民幣，獎勵過程檢驗員150元人民幣；連續半年PPM值低于目標值15％且無批量質量事故發生的工廠，授予該工廠“優秀團隊”的稱號，并獎勵該工廠20__元人民幣，同時獎勵廠長1000元人民幣。
6.辦事處質量管理
(1)銷售部各辦事處及業務員負責外部質量信息的收集、整理和反饋；業務員需及時了解本公司產品在客戶處及客戶市場的使用情況和質量表現，及時發現本公司產品在客戶處的異常和潛在的問題，并在第一時間內反饋至品管部，以便于公司及時整改，避免質量損失的產生。
(2)對于新開發產品，業務員應參與新產品發貨前評審工作，對在評審過程中發現的問題每提出一條，經確認屬實者，每條獎勵100元人民幣。
(3)對試裝過程中的新產品業務員在試裝過程應及時準確詳細地記錄裝車情況，對裝車過程中發生的問題及時處理并反饋至公司品管部和技術中心，有效地避免客戶投訴和索賠；反饋信息及時準確，問題處理及時有效，經驗證屬實者，每條獎勵100元人民幣；因反饋不及時、信息不準，發現的問題處理不及時導致客戶投訴或抱怨者，每次處罰責任業務員200元人民幣。
(4)對評審后的新產品在試裝過程中未能及時發現問題，導致新產品量產后出現批量問題，經確認屬實者，處罰相關業務員500元人民幣。
(5)對已量產產品，業務員在客戶之前發現存在的潛在質量問題并實施控制，有效避免客戶投訴或索賠，經驗證屬實者，每條獎勵100元人民幣。
(6)對本公司產品在客戶處發生的質量問題，業務員應于客戶發出當日或次日及時、準確地將信息書面反饋至公司品管部，信息內容應包含：產品名稱、品號、圖號、不合格現象描述(發生時間、地點、客戶、現象)、不合格數量、涉及數量(客戶生產線、客戶庫存、辦事處庫存)、批次、生產日期、采取措施等；問題反饋不及時，每延期一天處罰相關責任人100元人民幣；弄虛作假或信息不準確者，每次處罰200～500元人民幣；措施采取不力或未采取措施導致客戶索賠者，每次視情節處罰200～500元人民幣。
(7)對于客戶索賠信息，業務員應于客戶索賠信息發出當日予以調查處理并采取相應措施，以將損失降至最低，并將信息在兩日內詳細準確地反饋至公司品管部，對信息反饋及時或措施采取有效，避免或減少客戶索賠的，每次獎勵100～1000元人民幣；如因反饋不及時或措施不力，導致客戶索賠定案，處罰相應業務員200～500元人民幣。
13. 生產管理制度范文 篇十三
第一條為加強公司生產工作的勞動保護、改善勞動條件，保護勞動者在生產過程中的安全和健康，促進公司事業的發展，根據勞動保護的法令、法規等有關規定，結合公司的實際情況制訂本規定。
第二條公司的安全生產工作必須貫徹"安全第一，預防為主"的方針，貫徹執行總經理（法定代表人）負責制，各部門要堅持"管生產必須管安全"的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。
第三條對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵，對違反安全生產制度和操作規程造成事故的責任者，要給予嚴肅處理，觸及刑律的，交由司法機關論處。
第四條公司安全生產委員會是公司安全生產的組織領導機構，由公司領導和有關部門的主要負責人組成。其主要職責是：全面負責公司安全生產管理工作，研究制訂安全生產技術措施和勞動保護計劃，實施安全生產檢查和監督，調查處理事故等工作。
第五條各級工程師和技術人員在審核、批準技術計劃、方案、圖紙及其它各種技術文件時，必須保證安全技術和勞動衛生技術運用的準確性。
第六條各職能部門必須在本職業務范圍內做好安全生產的各項工作。
第七條各生產單位專（兼）職安全生產管理員要協助本單位領導貫徹執行勞動保護法規和安全生產管理制度，處理本單位安全生產日常事務和安全生產檢查監督工作。
第八條各機房，生產班組安全員要經常檢查、督促本機房班組人員遵守安全生產制度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作。及時向上級報告本機房、班組的安全生產情況。做好原始資料的登記和保管工作。作業員必須熟悉本崗位的操作順序或經培訓后達到作業要求。作業員開始操作前應檢查機械設備各部位緊固件是否脫落或松動跡象。調整機器時必須停機，斷掉電源，下班時必須關閉所有設備的總電源。
第九條職工在生產、工作中要認真學習和執行安全技術操作規程，遵守各項規章制度。愛護生產設備和安全防護裝置、設施及勞動保護用品。發現不安全情況，及時報告領導，迅速予以排除。
第十條對新職工、臨時工、民工、實習人員，必須先進行安全生產的學習（即生產單位、機房或班組、生產崗位）才能準其進入操作崗位。對改變工種的工人，必需重新進行安全教育才能上崗。
第十一條從事鍋爐、壓力容器、電氣、起重、焊接、車輛駕駛、桿線作業、易燃易爆等特殊工種人員，必須進行專業安全技術培訓，經有關部門嚴格考核并取得合格操作證（執照）后，才能準其獨立操作。對特殊工種的在崗人員，必須進行經常性的安全教育。
第十二條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。
第十三條電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施；產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備；有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備；潮濕場所和移動式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。
第十四條勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。
第十五條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業時，主管單位應加強管理，對違反作業規定并造成公司財產損失者，須索賠并嚴加處理。
第十六條易燃、易爆物品的貯存、使用、廢品處理等，必須設有防火、防爆設施，嚴格執行安全操作守則和定員定量定品種的安全規定。易燃、易爆物品的使用地和貯存點，要嚴禁煙火，要嚴格消除可能發生火種的一切隱患。檢查設備需要動用明火時，必須采取妥善的防護措施。
第十七條堅持定期或不定期的安全生產檢查制度。公司安委會組織全公司的檢查，每年不少于二次；各生產單位每季檢查不少于一次；各機房和生產班組應實行班前班后檢查制度；特殊工種和設備的操作者應進行每天檢查。
第十八條發現不安全隱患，必須及時整改，如本單位不能進行整改的要立即報告部門負責人統一安排整改。
第十九條公司的安全生產工作應每年總結一次，在總結的基礎上，由公司安全生產委員會辦公室組織評選安全生產先進集體和先進個人。安全生產先進集體的基本條件：
1、認真貫徹"安全第一，預防為主"的方針，執行上級有關安全生產的法令法規，落實總經理負責制，加強安全生產管理；
2、安全生產機構健全，人員措施落實，能有效地開展工作；
3、嚴格執行各項安全生產規章制度，開展經常性的安全生產教育活動，不斷增強職工的安全意識和提高職工的自我保護能力；
4、加強安全生產檢查，及時整改事故隱患和塵毒危害，積極改善勞動條件；
5、連續三年以上無責任性職工死亡和重傷事故，交通事故也逐年減少，安全生產工作成績顯著。
安全生產先進個人條件：
1、遵守安全生產各項規章制度，遵守各項操作規程，遵守動紀律保障生產安全；
2、積極學習安全生產知識，不斷提高安全意識和自我保護能力；
3、堅決反對違反安全生產規定的行為，糾正和制止違章作業、違章指揮。
第二十條對違規、違法操作的人員，如發現公司將立即開除肇事者；致使公司損失的，將追求肇事者責任和相應的經濟賠償；致使本人發生事故的，公司不予賠償。
第二十一條本規定自發文之日起執行。公司以前制定的有關制度、規定等如與本規定有抵觸的，按本規定執行。
工廠安全生產規章制度
第一、安全生產檢查制度
一、節前安全生產大檢查。每年的四大節日前對市場進行安全生產大檢查。
二、每年的春季和秋季各安排一次全面的安全生產大檢查。
三、每年的夏季到來之前安排一次夏季安全用電專項安全大檢查。
四、對市場內危險性較大的重點部位定期進行巡檢，原則上每月檢查一次。
五、定期進行市場巡查，對市場進行動態監管。原則上每季度進行一次。
六、重大政治經濟文化活動中，要在活動前和活動中開展安全生產大檢查。
七、做好市、區安全生產監管部門安排的其他檢查工作。
八、安全生產大檢查必須由領導帶隊，組織相關部門負責人、技術人員參加，確保檢查效果。
第二、安全生產例會制度
一、根據公司安全生產管理制度，貫徹落實安全生產例會制度。
二、公司每月召開一次部門或班組以上安全生產分析會，總經理主持，做好記錄并存檔。
三、部門每月召開一次班組以上安全工作例會，由經理主持，做好記錄并存檔。
四、班組每周召開一次班組安全工作例會，班組長主持，做好記錄并存檔。
第三、北方汽配城安全經營投入保障制度
為了保證公司的安全經營，公司每年支出專項資金，配備安全設施，加強安全管理保證設備的正常運行。
一、公司每年支出部分專項資金用于安全經營改造，專款專用，不準減少或挪為它用。
二、對于各項費用必須按照制度、預算和審批手續支出，并由財務部門申報，審批后方可實施。
三、安全設施資金投入范圍：
1、完善、改造安全防護設備、設施支出。安全設備、設施主要是指公司的監控、通風、防汛、調溫、防火、滅火等設施設備；
2、配備必要的應急救援器材、設備和現場作業人員安全防護物品支出
3、安全生產檢查與評價支出。
4、重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監控指出。
5、安全技能培訓及進行應急救援演練支出。
6、其它與安全經營直接相關的支出。
四、設備正常運行保障資金：
1、煙、溫感報警系統的測試和維修，每個煙、溫感探頭至少每年輪測一次。
2、消防水泵、噴淋水泵每月試開泵一次，檢查其是否完整好用。
3、正壓送風、防排煙系統每半年檢測一次。
4、室內消火栓、噴淋泄水測試每季度一次。
五、安全經營專項費用用于其它安全技術事項：
1、安全經營宣傳、教育和培訓；
2、勞動防護用品配備：
3、其它保障安全經營的費用。
14. 生產管理制度范文 篇十四
一、目的：
為了提升產品質量水平，滿足客戶的品質要求，健全品質管理體系，強化品質管理及調動員工的積極性、主動性和創造性，維護正常的生產秩序和工作秩序，提高工作效能，防止和減少工作失誤，充分發揮獎懲管理的激勵與約束作用，特制定本辦法
二、范圍：
生產制造全部過程中涉及到影響質量因素的各部門、車間和個人，以及在生產組織上難以劃分的其它部門。
品質部：由質檢部和技術部組成出現產品質量事故，由公司品質部小組進行質量事故責任認定后，由質檢部按本辦法相關處罰條例出具書面處罰或獎勵報告，經總經理同意后送交公司人事部門以及處罰人或受獎勵人。
三、質量管理的范疇
適用于公司相關職能管理部門、及相關責任人。產品在合同簽訂、生產技術準備、原材料采購與入庫、生產制造、產品檢驗、交付使用等環節中因管理原因造成產品不合格、損傷、丟失、損壞等事件均屬質量管理問題，具體條款如下：（罰款上限不高于工資的12%）
1、生產技術準備
（1）圖紙文件：相關技術工藝為加工/檢驗的唯一參照依據，圖紙/工藝的設計人/審核人必須對文件的正確性負責，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導致產品品質事故（客戶原因/樣品除外），被其它部門及時發現，造成經濟損失1000元以下的處罰設計人員月薪2%，審核人員1%，20__元以上到10000元以下，責任設計人員月薪8%，審核人員承擔6%，10000元以上，責任設計人員月薪12%，審核人員承擔8%
（2）對客戶要求和本廠技術數據，圖紙的更改，必須有技術部重新下發圖紙，技術部門應與使用部門進行新舊文件的交換，如有因交換不及時或不徹底而造成產出不符合新要求的產品，對相關責任人月薪4%的處罰，造成重大損失10000以上的對相關責任人月薪12%的處罰。
（3）對生產檢驗過程中發現的圖紙、工藝問題，設計人員最遲在一個工作日內解決給予明確答復，超過時限未予回復的，對技術部相關設計人員月薪1%的處罰
2、原材料供應
（1）物資采購未按作業計劃、技術文件要求造成損失的，采購人員處罰50元一次。
（2）外購件（含委外表面處理）進廠，未通知相關質檢員進行質量驗收致使外委外購件流入生產環節造成質量事故的處罰50元。
（3）物資管理防護不當銹蝕嚴重造成損失的按損失成本價值的20%處罰。
3、生產制造
（1）多次報檢不合格（連續2次，每次2個輕微不合格點以上者），操作者組長應負有不自檢或自檢不到位責任，處罰操作者月薪的1%。組長月薪的2%
（2）批量品質異常，處罰按質檢員月薪12%，組長月薪的5%
（3）未接到生產計劃通知擅自加工生產的，或者不嚴格按照生產計劃單及圖紙要求生產的，罰款50元；
造成批量不良由加工者負責80%責任，班組長負20%責任，每批次按損失成本價值的30%處罰。
（4）產成品管理防護不當銹蝕嚴重造成損失的，產品標識、銘牌不清、不齊的，外觀質量不佳、包裝不合理的按損失成本價值的20%處罰。
（5）品質人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時執行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者罰款50-100元不等，情況特別嚴重的經品質部報總經理審批給予肇事者開除處分，并賠償受害人醫療費用及其他損失。
（6）對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰100元，情節嚴重的辭退處理。
（7）在各工序加工的過程中操作者損壞或報廢品超出規定的標準（折合材料價格100元以上），由車間主管折合計算并提交報千，按所有己產生的成本價格50%賠償。私自藏匿、銷毀報廢品，一經查實，除按所有己產生的成本價格賠償外，另處罰50元。
（8）裝配完成報報告檢驗，QC判定批量不合格時，對作業員不自檢行為處罰10元/批次。班組長處以20元/批次。
（9）生產部無權對任何產品特別放行，特急產品需有特采評審小組確認放行，小組至少有技術/品質部門人員參加，否則對擅自決定特采放行責任人處罰100元。
（10）生產部未按技術部設計，工藝加工，造成品質事故，由生產部相關責任人負責，并處罰金100元。
4、質量檢驗
（1）因來料檢驗失識（無法檢驗的項目除外）造成批量材料不合格而生產出不合格品，品管處罰50元。
（2）首件判定失誤，造成產品不合格時，品管處罰30元。
（3）產品品質引起客戶市場局面投訴，但未退貨及返修的每單品管處罰50元。
（4）產品品質引起客戶重大投訴或退貨，每單品管處罰100元。
（5）質檢員檢驗合格后被其他人發現、舉報并證實不合格的，品管處罰30元。
5、其它部門責任
（1）公司其它部門人員造成的品質問題，對應上述部門條款進行處理，如未能對應，則按總損失成本的20%處罰進行處理，批量性問題按總成本30%處罰。
（2）無法計算損失或無相應條款，由品質部調查原因，書面報告給總經理，公司酌情處理。
四、產品質量事故的分類：
按造成經濟損失嚴重程度劃分為4個檔次。
1）輕微質量事故：發生在產品次要部位，稍加整改即能使用，造成的經濟損失在200～1000元的。
2）一般質量事故：發生在產品重要部位，對產品質量有一定的影響，經返工或返修可達到圖紙要求和標準規定的，造成的經濟損失在1000元～5000元的。
3）嚴重質量事故：發生在產品重要部位，對產品質量有較嚴重的影響或給企業信譽造成一定影響的，返修后基本能夠正常使用，造成的經濟損失在5000元～20000元的。
4）重大質量事故：發生在產品關鍵部位或造成產品報廢，產生的經濟損失在20000元以上、造成企業聲譽受損的。
五、對質量事故責任人的處罰規則
產品在生產技術準備、材料采購，生產制造、質量檢驗、銷售等各環節過程中出現的質量管理問題與質量事故，按造成經濟損失的多少進行質量事故分類給予處罰。
1）造成經濟損失總價值在200至5000元（含200）的，屬輕微質量事故，對責任者按月薪的5%進行處罰，同時追究部門相關責任者的`連帶責任。
2）造成經濟損失總價值在5000至10000元（不含10000）的，屬一般質量事故，對責任者按月薪的7%進行處罰，同時追究部門相關責任者的連帶責任。
3）造成經濟損失總價值在10000至20000元（不含10000）的，屬嚴重質量事故，對責任者按月薪的9%進行處罰，同時追究部門相關責任者的連帶責任。
4）造成經濟損失總價值在50000以上造成企業聲譽受損的，屬重大事故，對責任者按月薪的12%進行處罰，同時追究部門相關責任者的連帶責任。
5）造成經濟損失總價值在500元以下的，原則上不作處罰，但要求部門責任人及直接責任人及時整改處理。
6）鑒于員工收入有限，造成相對較高檔次的質量事故時的罰款金額占經濟損失金額的比例反而相對較小，但當較高檔次質量事故的處罰金額低于較低檔次的處罰金額時，服從較低檔次處罰規則的上限。
7）對于以上質量事故造成經濟損失的，品質部有權要求直接責任人及部門責任人及時處理，盡量挽回或減少損失，對于態度不好、意識不強的除以上罰款外還應額外追加處罰，并予以全廠通報。
六、公司內部質量獎勵
公司每月對員工質量狀況進行統計匯總分析，并根據質量狀況進行獎勵。
1）對員工在生產過程中發現材料或上道工序產品批量不合格及時上報并隔離，從而避免本工序不合格品產生的，每次給予獎勵50-100元。
2）員工發現對品質有重大影響，或潛在影響的工藝流程錯誤，并提出有效的改善方案，執行后避免重大品質事故的，經核實后一次性獎勵100-500元。
3）員工如發現上道工序漏檢，誤檢或重大品質缺陷，并及時制止并匯報者，經核實后視情節獎勵50-80元，如挽救損失金額巨大，品管部上報上級主管部門另行獎勵。
4）每季度評選3名，在產品實現過程中無任何品質異常，并具有很強品質意識和品質責任心，并主動帶領其他員工提高品質意識，由各部門提出，品管部核實后報上級主管部門批準，獎勵200元。
5）向品質人員或車間主管舉報他人不安工程或質量要求進行作業，經確認核實的一次獎勵30元。
6）積極向公司提出合理化建立，經過采納，在產品質量提高和材料消耗降低方面有成效的，經確認核實一次獎勵100-500元。
7）對在質量方面做出突出成績，但不能直接計算其經濟效益的，可視其影響程度大小給予獎勵100-20__元。
七、附加說明
1）獎罰金額最低為10元。
2）如處罰條例相互有沖突，按嚴重的條例處理。
3）品質部保留《品質管理獎懲制度》的解釋權。
4）公司授權品質部開具《品質處罰單》和《品質獎勵申請單》
八、附件
1）《品質處罰單》
2）《品質獎勵申請單》
（注：《品質管理獎懲制度》由各部門同意后，報生產辦批準，批準日期為生效日，執行中如有爭議，由生產辦裁決，如需修改，報生產管理部批準后由品質部執行修改）
品質處罰單
注：此處罰單一式四份簽名蓋章后，一聯：被檢查部門存根，二聯：上報生產辦，三聯：簽單部，四聯：財務部
品質獎勵申請單
注：此處罰單一式四份簽名蓋章后，一聯：被檢查部門存根，二聯：上報生產辦，三聯：簽單部，四聯：財務部
15. 生產管理制度范文 篇十五
第一條、本礦職工在工作時間內生產區域中所發生的和生產有關的傷亡事故(包括急性中毒),均按本制度認真執行。
第二條、工傷事故分類。
1、一般傷亡事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重傷,或者1000萬元以下直接經濟損失的事故。
2、較大傷亡事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重傷,或者1000萬元以上5000萬元以下直接經濟損失的事故。
3、重大傷亡事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重傷,或者5000萬元以上1億元以下直接經濟損失的事故。
4、特別重大傷亡事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重傷,或者1億元以上直接經濟損失的事故。
第三條、傷亡事故發生后,負傷者或最先發現的人,必須立即報告坑長及礦長等有關領導。發生一般傷亡事故以上,礦長必須在2小時內,上報告市安全生產監督局和勞動、工會、檢察等有關部門。
第四條、發生傷亡事故,應保護好現場,因搶救傷員和防止事故擴大,需移動現場物件時,必須做出標志、拍照、詳細記錄和繪制事故現場圖。傷亡事故現場,必須經安全生產監督局或事故調查組同意,才能清理。
第五條、輕傷事故發生后三天內,由坑口負責填報《職工傷亡事故登記表》給安全生產科。發生重傷事故后,事故調查組對事故進行調查,查明原因。明確性質(責任事故、自然事故、),分清責任,提出對責任者的處理意見和擬定防范措施,撰寫事故調查報告書,分別上報。
事故調查組的組成按事故的嚴重程度分級負責:
1、輕傷事故和一般未遂事故,由生產安全科負責組織。
2、重傷事故和重大未遂事故,由礦長負責組織。
3、一般傷亡事故以上,由市安全生產監督局會同當地勞動、檢察、工會共同調查。
第六條、全面開展事故的經濟損失統計工作。在調查事故時,應對事故所造成的直接和間接經濟損失,按實際情況如實計算,不得遺漏,并填入事故“登記表”、“調查報告書”和“月報表”中及時上報。
第七條、在查清傷亡事故情況后,必須對事故進行責任分析。通過事故調查所確定的事實,根據事故發生的物質原因、人為原因和管理原因,按有關人員的職責、分工和在生產過程中的作用,追究其所負的責任,并按事故所造成的影響和經濟損失大小,提出恰當的處理意見。
第八條、確定事故責任者的原則
1、因設計上的錯誤和缺陷而發生的事故或造成嚴重后果的,由設計者負責。
2、因施工、制造、安裝和檢修上的錯誤或缺陷而發生的事故或造成嚴重后果的,由施工、制造、安裝、檢修、檢驗者負責。
3、因工藝條件或技術操作確定上的錯誤或缺陷而發生的事故或造成嚴重后果者,由工藝條件或技術操作的確定者負責。
4、因官僚主義、違章指揮所造成的事故,由指揮者負責。
5、已發生事故未及時采取有效措施致使類似的事故重負發生的,由主管礦長負責。
6、因缺少安全規章制度而發生的事故,由生產組織者負責;因違反規定或操作錯誤的而造成事故的,由操作者負責;但未經學習,不懂安全操作知識而發生的事故,由指派者負責。
7、因缺少安全防護裝置而發生的事故或造成嚴重后果的,由生產組織者負責;因隨便拆除安全防護裝置而造成的事故由拆除者或決定拆除者負責。
8、對于已發現的事故隱患,坑口能解決但未及時解決或上報,而造成事故,由坑口主管坑長負責;坑口無力解決且已呈報礦部,未及時解決而造成事故,由主管礦長負責。
第九條、凡發生下述傷亡事故的,首先追究主管礦長的責任
1、由于安全生產的規章制度或操作規程不健全,職工無章可循的。
2、發布的指令、命令、決定、規章制度違反國家安全生產法規或違背本管理辦法的有關規定,違章指揮、強令職工或親自冒險作業造成傷亡事故的。
3、對職工不按規定進行安全教育和技術培訓,未經考核合格就分配上崗操作造成傷亡事故的。
4、安全設施不齊全、設備失修或超負荷運行造成事故的。
5、勞動組織不合理,擅自加班加點作業,職工因過度疲勞而造成傷亡事故的。
6、發生事故后,不積極搶救或事后不認真采取防范措施,致使事故擴大、傷亡程度加劇或同類事故重復發生的。
7、新建、改建、擴建以及技術改造項目不執行“三同時”規定,不按規定提取或擅自挪用安全技術措施費用;對重大事故隱患不及時整改或整改不力而造成事故的。
8、在經濟體制改革和各種經濟承包責任制中,對安全生產條件審查不嚴造成傷亡事故或職業中毒的。
第十條、事故發生后,當有關部門已將事故調查清楚,對事故責任者進行了處理,擬定并落實了改進措施,該起事故應予結案,事故結案的審批權限如下:
1、輕傷事故由安全生產科審批。
2、重傷事故由礦長審批,礦安全生產科備案。
3、死亡一人以上的傷亡事故報市安全生產監督局審批。
第十一條、事故統計及數據處理。
1、及時準確報送傷亡事故統計月、季、年報表,按報表所列內容如實逐項填寫。
2、對本礦的大量事故資料和數據進行加工、整理、利用數據統計科學原理及事故控制原理,推行安全系統工程管理方法,預測控制事故,找出事故發生的原因規律及預防方法指導安全生產。